一种亚克力板镀镜面工艺及使用装置的制作方法

本发明属于一种亚克力板，具体涉及一种亚克力板镀镜面工艺及使用装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些物质表面上镀上一薄层金或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀层就是附着在物质表面的金属膜。

现有的亚克力板的镀层大都是通过喷涂的方式，还有通过在板材上涂履一层涂层后再加金属涂层。上述的方法得到的涂层在亚克力板弯曲时会产生脱层或金属层出现折痕、变形。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种亚克力板镀镜面工艺及使用装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种亚克力板镀镜面工艺，包括以下步骤：

一、将亚克力板弯曲的安装在装置内；

二、亚克力板放置在真空镀膜机内进行镀膜，并在涂料层表面形成一层电镀层，真空镀膜机内的压强为10^-1-10^-5pa，金属条的加热时间为10-30秒,加热温度为260-400℃；

三、在步骤二所得的电镀基材的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干。

作为上述方案的改进，步骤四中真空镀膜机内的压强为10^-2-10^-4pa，金属条的加热时间为15-25秒，加热温度为280-360℃。

作为上述方案的改进，步骤四中真空镀膜机内的压强为10^-2-10^-3pa，金属条的加热时间为20秒，加热温度为300℃。

上述步骤三的烘干温度为60-100℃，时间为10-30秒。

真空镀膜装置，其包括抽真空泵、真空炉，抽真空泵通过管道连接真空炉，真空炉包括炉体和炉门，炉门设置与外筒体相适配的外筒炉门，外筒体设有与真空泵连接口，加热室由中间设有加热装置，外筒炉门一边通过枢动装置设置在外筒体上，枢动装置的相对侧上设置与外筒体锁紧的扣合装置。

上述加热装置上安装铝条的架子。

本发明的优点是：在亚克力板上直接镀上一层铝，使得亚克力板的表面象一面镜子，亚克力板的弯曲度好，但镀层不会因为弯曲而变形。

附图说明

图1为本发明的真空镀膜装置炉体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

实施例1，一种亚克力板镀镜面工艺，包括以下步骤：

一、将亚克力板弯曲的安装在装置内；

二、亚克力板放置在真空镀膜机内进行镀膜，并在涂料层表面形成一层电镀层，真空镀膜机内的压强为10^-5pa，金属条的加热时间为10秒,加热温度为400℃；

三、在步骤二所得的电镀基材的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干，烘干温度为60℃，时间为30秒。

实施例2，一种亚克力板镀镜面工艺，包括以下步骤：

一、将亚克力板弯曲的安装在装置内；

二、亚克力板放置在真空镀膜机内进行镀膜，并在涂料层表面形成一层电镀层，真空镀膜机内的压强为10^-5pa，金属条的加热时间为10秒,加热温度为400℃；

三、在步骤二所得的电镀基材的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干，烘干温度为80℃，时间为20秒。

实施例3，一种亚克力板镀镜面工艺，包括以下步骤：

一、将亚克力板弯曲的安装在装置内；

二、亚克力板放置在真空镀膜机内进行镀膜，并在涂料层表面形成一层电镀层，真空镀膜机内的压强为10^-5pa，金属条的加热时间为10秒,加热温度为400℃；

三、在步骤二所得的电镀基材的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干，烘干温度为100℃，时间为10秒。

如图1所示，真空镀膜装置，其包括抽真空泵、真空炉，抽真空泵通过管道连接真空炉，真空炉包括炉体1和炉门2，炉门2设置与外筒体相适配的外筒炉门，外筒体设有与真空泵连接口，加热室由中间设有加热装置，加热装置4上若干个安装金属铝的架5，外筒炉门一边通过枢动装置3设置在外筒体上，枢动装置3的相对侧上设置与外筒体锁紧的扣合装置。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于电镀技术领域，公开了一种亚克力板镀镜面工艺，包括以下步骤：一、将亚克力板弯曲的安装在真空镀膜装置内；二、基材放置在真空镀膜装置内进行镀膜，并在亚克力板的表面形成一层电镀层，真空镀膜装置内的压强为10‑10‑5Pa，金属条的加热时间为30‑60秒；三、在步骤二所得的电镀基材的电镀层表面喷涂一层保护层，并将具有保护层的电镀基材进行烘干。在亚克力板上直接镀上一层铝，使得亚克力板的表面象一面镜子，亚克力板的弯曲度好，但镀层不会因为弯曲而变形。

技术研发人员：顾祖良
受保护的技术使用者：浙江力行得科技有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2019.01.08