一种拉丝设备退火段导轮的制作方法

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种拉丝设备退火段导轮。

背景技术：

线材在拉制过程中，受到冷加工变形，使线材变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低，给线材继续拉制或作为导电线芯造成困难。为了恢复塑性，消除硬化，保持良好的电气性能和力学性能，因此需要将线材在一定温度下，把金属和合金加以热处理（退火），使线材符合标准要求。退火段的导轮起到输送线材的作用，目前的退化段导轮韧性和耐磨性低，长时间使用后极易磨损，降低寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种耐磨和具有韧性的拉丝设备退火段导轮。

一种拉丝设备退火段导轮，包括导轮本体，所述导轮本体中心开设有轴孔，所述导轮本体的外侧圆周设有向内凹陷的导轮槽，所述导轮本体表面喷涂有氧化皓陶瓷。

进一步的，所述轴孔外围整齐排列有若干圆孔，所述圆孔以轴孔为中心呈圆周排列。

本发明的有益效果是：在导轮本体表面喷涂氧化皓涂层，使其具有耐磨性和韧性。

附图说明

图1为本发明拉丝设备退火段导轮的结构示意图；

图中：1-导轮本体、2-轴孔、3-圆孔、4-导轮槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种拉丝设备退火段导轮，包括导轮本体1，导轮本体1中心开设有轴孔2，轴孔2外围整齐排列有若干圆孔3，圆孔3以轴孔2为中心呈圆周排列，导轮本体1的外侧圆周设有向内凹陷的导轮槽4，导轮本体1表面喷涂有氧化皓陶瓷。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种拉丝设备退火段导轮，包括导轮本体，所述导轮本体中心开设有轴孔，所述导轮本体的外侧圆周设有向内凹陷的导轮槽，所述导轮本体表面喷涂有氧化皓陶瓷，所述轴孔外围整齐排列有若干圆孔，所述圆孔以轴孔为中心呈圆周排列。在导轮本体表面喷涂氧化皓涂层，使其具有耐磨性和韧性。

技术研发人员：朱秋日
受保护的技术使用者：翰贝摩尔表面技术（江苏）有限公司
技术研发日：2018.10.18
技术公布日：2019.01.04