彩钢板去毛刺装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及彩钢板去毛刺装置。

背景技术：

彩色涂层钢板简称彩钢板，是近十年国际上迅速发展的一种新型带钢预涂产品。它以冷轧高强度锌板为基板，经过一系列处理后，涂上有机材料烘烤而成。彩涂钢板耐腐蚀性强，轻质高强，易成型，美观耐用，不褪色。在涂层不被划破前提下，使用寿命可保持三十年以上。由于彩钢板制造过程中，一般通过切割成型，切断后彩钢板的切断面一般会产生毛刺，且非常锋利，安装过程中，毛刺部会刮花安装框或抵住框内壁导致安装误差，同时也容易割伤周围的人或者物，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种彩钢板去毛刺装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

彩钢板去毛刺装置，包括操作台，所述操作台包括支撑架，所述支撑架上固定设置操作箱，所述操作箱的顶面开口；还包括旋转轴，所述旋转轴的两端与操作箱的两侧壁活动连接，所述旋转轴上固定设置断面为c型的条形磨具；所述操作箱内设置电机，所述电机驱动所述旋转轴顺时针和逆时针往复旋转，对边缘伸入所述c型的条形磨具凹槽内的彩钢板进行打磨去毛刺。

在一种优选的实施方式中，还包括设置于所述操作箱内的控制器和嵌设于操作箱外壁上的操作面板，所述控制器与所述电机连接，控制所述电机的运行状态；所述操作面板与控制器连接，控制操作所述电机的启闭与旋转轴的旋转速率。

在一种优选的实施方式中，所述操作箱内部设置隔板，将所述操作箱分为收纳腔室和集尘腔室；所述操作箱的集尘腔室对应的顶面开口，所述旋转轴对应设置在所述集尘腔室上方，所述电机和控制器对应设置在所述收纳腔室。

在一种优选的实施方式中，还包括集尘装置，所述集尘装置包括除尘软管和集尘袋，所述集尘腔室内开设除尘口，所述除尘软管的一端与除尘口连接，另一端与集尘袋连接，在所述除尘软管与集尘袋之间设置电动风机。

在一种优选的实施方式中，所述电动风机与所述控制器的输出端连接；通过所述操作面板控制操作所述电动风机的启闭。

在一种优选的实施方式中，所述集尘腔室的对应所述c型的条形磨具开口的侧边边缘向外延伸出一段放置面板，用于放置待打磨的所述彩钢板。

在一种优选的实施方式中，还包括挡尘罩，在所述操作箱的顶面上固定设置截面为弧形的挡尘罩，将所述c型的条形磨具罩于所述挡尘罩内。

在一种优选的实施方式中，所述操作箱对应的收纳腔室的侧壁上开设若干散热孔。

本发明的彩钢板去毛刺装置与现有技术相比，其有益效果在于，本装置结构简单，操作方便，将切割后的彩钢板基板通过吊具移至上述放置面板上，并将彩钢板推至c型的条形磨具处，使彩钢板的边缘伸入条形磨具的凹槽内，通过电机带动上述旋转轴顺时针和逆时针往复旋转，带动条形磨具对边缘伸入c型的条形磨具凹槽内的彩钢板进行打磨去毛刺，且能够将彩钢板的边缘打磨为倒角。本装置能够有效清除彩钢板割切后断面的毛刺，利于后续的安装等操作，且消除了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的彩钢板去毛刺装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1所示，说明本发明的彩钢板去毛刺装置，包括操作台，上述操作台包括支撑架1，在支撑架1上固定设置操作箱2，优选的结构是操作箱2的顶面开口；还包括旋转轴3，旋转轴3的两端与上述操作箱2的两侧壁活动连接，在旋转轴3上固定设置断面为c型的条形磨具4；在上述操作箱2内设置电机，电机驱动上述旋转轴3顺时针和逆时针往复旋转，对边缘伸入上述c型的条形磨具4凹槽内的彩钢板进行打磨去毛刺。

优选的，还包括设置于上述操作箱2内的控制器和嵌设于操作箱2外壁上的操作面板203，控制器与上述电机连接，控制电机的运行状态；上述操作面板203与控制器连接，控制操作电机的启闭与旋转轴3的旋转速率，由电机带动旋转轴3的旋转，对彩钢板进行打磨。并通过操作面板203进行操作，使用方便。

在上述操作箱2内部设置隔板，将操作箱2分为收纳腔室201和集尘腔室202；上述操作箱2的集尘腔室202对应的顶面开口，上述旋转轴3对应设置在集尘腔室202上方，使打磨掉的碎屑和灰尘能够落入集尘腔室202内进行收集，上述电机和控制器对应设置在收纳腔室201，能够对电机和控制器进行有效保护，同时也使装置的外观整体上协调美观。

为了能够定期对集尘腔室202内的碎屑和灰尘进行清理，还包括集尘装置5，集尘装置5包括除尘软管501和集尘袋，上述集尘腔室202内开设除尘口，除尘软管501的一端与除尘口连接，另一端与集尘袋连接，在上述除尘软管501与集尘袋之间设置电动风机。上述集尘装置5的结构同现有技术中的除尘器，具体细节不再赘述。

上述电动风机与上述控制器的输出端连接；通过操作面板203控制操作上述电动风机的启闭。

为了便于放置彩钢板，上述集尘腔室202的对应c型的条形磨具4开口的侧边边缘向外延伸出一段放置面板6，用于放置待打磨的上述彩钢板。

同时，在打磨的过程中会产生扬尘，为了避免扬尘严重污染环境，还包括挡尘罩7，在上述操作箱2的顶面上固定设置截面为弧形的挡尘罩7，将上述c型的条形磨具4罩于挡尘罩7内。

上述操作箱2对应的收纳腔室201的侧壁上开设若干散热孔，便于收纳腔室201内的电机进行散热。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供了彩钢板去毛刺装置，属于机械设备技术领域。具体包括操作台，操作台包括支撑架，支撑架上固定设置操作箱，操作箱的顶面开口；还包括旋转轴，旋转轴的两端与操作箱的两侧壁活动连接，旋转轴上固定设置断面为C型的条形磨具；操作箱内设置电机，电机驱动旋转轴顺时针和逆时针往复旋转，对边缘伸入C型的条形磨具凹槽内的彩钢板进行打磨去毛刺。本发明结构简单，能够对彩钢板的切断面进行打磨处理，使其光滑，便于使用，且保证使用安全性。

技术研发人员：鄂皆豪
受保护的技术使用者：湖州华豪机械有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.19