本发明涉及玻璃制品的模具材料领域，特别是涉及一种耐用性好的铌钛合金模具材料。
背景技术：
玻璃模具是指生产玻璃制品的模具，与塑胶模具相比，玻璃模具的工作温度较高，对材料的耐热性要求也更高。因为玻璃料的温度一般在1000℃以上，高温对模具材料的氧化较强，而且模具被玻璃料加热后耐磨性降低，开合的过程中更容易磨损。
玻璃模具根据材料不同，主要分为：铜合金模具、不锈钢模具和铸铁模具，由于铸铁模具的耐热性好，加工简便，关键是价格便宜，因此应用最为广泛，但普通铸铁的导热性能、抗氧化和耐磨性差，而且寿命低，因此通常在铸铁中加入钼，来提高铁的强度和耐磨性能，但是钒钛钼玻璃模具通常生产玻璃瓶80万次左右，满足不了客户的需求，而且不易抛光而提升光洁度，需要改良。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐用性好的铌钛合金模具材料，提升使用寿命，改善型腔抛光后的光洁度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐用性好的铌钛合金模具材料，包括以下原料及重量配比：
碳3.52%~3.62%
硅1.95%~2.05%
锰0.55%~0.65%
铌0.7%~0.8%
钛0.13%~0.23%
钒0.16%~0.16%
磷0.03%~0.04%
硫0.035%~0.045%
其余为铁和通常的杂质。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐用性好的铌钛合金模具材料包括以下原料及重量配比：
碳3.58%
硅2.0%
锰0.6%
铌0.75%
钛0.18%
钒0.11%
磷0.035%
硫0.04%
其余为铁和通常的杂质。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的原料在1450~1550℃的高温下进行融合。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的浇铸温度范围是1320~1400℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的毛坯退火工艺为退火炉内加温至620℃，保温4.5~5小时，然后随冷至220℃，再打开炉门，降至常温。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种耐用性好的铌钛合金模具材料，特别采用了铌和钛进行合金加强，提升了整体的结构强度，高温使用中变形系数小，可显著提高玻璃瓶的质量稳定性，提高使用寿命20~30%，可以生产玻璃瓶100万次左右，满足了客户的需求，而且易抛光，光洁度更好，节省了抛光工时，生产成本更低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
实施例1：
根据生产计划，准备以下重量配比的原料：
碳3.62%
硅2.05%
锰0.65%
铌0.8%
钛0.23%
钒0.16%
磷0.04%
硫0.045%
其余为铁和通常的杂质，进行混合，然后在熔炉内加热至1550℃，进行高温融合；
翻砂进行模具毛坯的造型，方便浇铸；
融合后的材料在1380℃时进行模具毛坯的浇铸，冷却后取出模具毛坯并除砂；
将模具毛坯放入退火炉内加温至620℃，保温4.5小时，然后随冷至220℃，再打开炉门，降至常温。
实施例2：
根据生产计划，准备以下重量配比的原料：
碳3.58%
硅2.0%
锰0.6%
铌0.75%
钛0.18%
钒0.11%
磷0.035%
硫0.04%
其余为铁和通常的杂质，进行混合，然后在熔炉内加热至1500℃，进行高温融合；
翻砂进行模具毛坯的造型，方便浇铸；
融合后的材料在1400℃时进行模具毛坯的浇铸，冷却后取出模具毛坯并除砂；
将模具毛坯放入退火炉内加温至620℃，保温5小时，然后随冷至220℃，再打开炉门，降至常温。
实施例3：
根据生产计划，准备以下重量配比的原料：
碳3.52%
硅1.95%
锰0.55%
铌0.7%
钛0.13%
钒0.16%
磷0.03%
硫0.035%
其余为铁和通常的杂质，进行混合，然后在熔炉内加热至1450℃，进行高温融合；
翻砂进行模具毛坯的造型，方便浇铸；
融合后的材料在1350℃时进行模具毛坯的浇铸，冷却后取出模具毛坯并除砂；
将模具毛坯放入退火炉内加温至620℃，保温5小时，然后随冷至220℃，再打开炉门，降至常温。
综上所述，本发明指出的一种耐用性好的铌钛合金模具材料，加工方便，制成模具易于抛光，型腔的光洁度高，高温下的强度高，不易变形和损坏，可以生产玻璃瓶100万次左右，降低了生产成本，提升了客户满意度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种耐用性好的铌钛合金模具材料，应用于玻璃模具的生产，其特征在于，包括以下原料及重量配比：
碳3.52%~3.62%
硅1.95%~2.05%
锰0.55%~0.65%
铌0.7%~0.8%
钛0.13%~0.23%
钒0.16%~0.16%
磷0.03%~0.04%
硫0.035%~0.045%
其余为铁和通常的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐用性好的铌钛合金模具材料，其特征在于，所述的耐用性好的铌钛合金模具材料包括以下原料及重量配比：
碳3.58%
硅2.0%
锰0.6%
铌0.75%
钛0.18%
钒0.11%
磷0.035%
硫0.04%。
3.根据权利要求1所述的耐用性好的铌钛合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的原料在1450~1550℃的高温下进行融合。
4.根据权利要求1所述的耐用性好的铌钛合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的浇铸温度范围是1320~1400℃。
5.根据权利要求1所述的耐用性好的铌钛合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的铌钛合金模具材料的毛坯退火工艺为退火炉内加温至620℃，保温4.5~5小时，然后随冷至220℃，再打开炉门，降至常温。