本发明属于镁合金表面处理技术领域,具体涉及一种镁合金局部化学氧化用溶液及该化学氧化方法。
背景技术:
镁合金是广泛应用金属材料中最轻的金属结构材料,其比重轻,在航空工业中很多金属采用镁合金制造。镁合金最大缺点是抗腐蚀能力低,在自然条件下其表面可以形成一层非常薄的氧化膜,但氧化膜疏松多孔,防护能力差,在潮湿空气中很快会失去金属光泽,进而呈深孔腐蚀,因此需要采用适当的防护方法进行镁合金表面防护。
镁合金零件的表面防护多采用化学氧化、微孤氧化、涂漆等工艺,以提高镁合金的表面耐蚀性,减少镁合金腐蚀。但镁合金在机械加工、装配、修理等过程中,表面防护层已局部去除,在尚无法形成有效的外加防护层时,镁合金极易腐蚀,因此亟需采取行之有效的方法对镁合金表面进行局部防护。
技术实现要素:
本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种镁合金局部化学氧化用溶液及该化学氧化方法,该溶液主要由亚硒酸、重铬酸钠、工业轻质氧化镁组成,用于镁合金表面的局部化学氧化,提升镁合金的表面防护效果,减少了镁合金在制造过程中的腐蚀。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种镁合金局部化学氧化用溶液,包括组分及质量百分含量为亚硒酸1~5%,重铬酸钠1~5%,工业轻质氧化镁0~4%,余量为水。
一种镁合金局部化学氧化方法,采用所述的镁合金局部化学氧化用溶液,包括以下步骤:
(1)将需要局部化学氧化的镁合金表面进行去污与打磨处理;
所述的步骤(1)中,采用有机溶剂去除油污;采用砂纸或砂布打磨。
(2)采用脱脂棉球浸取镁合金局部化学氧化用溶液,在需氧化部位轻轻擦拭至需氧化部位表面为完全浸湿状态,并保持2~3min;
(3)将镁合金局部化学氧化用溶液擦拭干净后,采用水进行擦拭至表面无溶液残留;
(4)吹干表面擦拭用水,完成镁合金局部化学氧化。
所述的步骤(4)中,镁合金局部化学氧化完成后,镁合金表面形成浅黄色至黄色氧化膜,放置1~2个月后,表面无腐蚀,所述的氧化膜是主要成分为铬酸盐的氧化膜。
本发明的有益效果:
本发明的方法采用相应的氧化溶液进行镁合金局部化学氧化,操作简单,适用于镁合金在机械加工、装配、修理等制造过程中的局部表面化学氧化,能够使镁合金表面形成化学氧化膜,与现有镁合金化学氧化法,以及微弧氧化相比,无需大型槽液、加温等设备,尤其适用于镁合金局部氧化损伤修补,使得镁合金局部氧化后,室温下存放较长时间,表面无腐蚀现象发生,提升了镁合金的防护效果和防腐蚀性能,且大幅提升工作效率。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例中采用的亚硒酸,重铬酸钠和工业轻质氧化镁均来自市购。
实施例1:
一种镁合金局部化学氧化用溶液,包括组分及质量百分含量为亚硒酸1%,重铬酸钠1%,余量为水。
一种镁合金局部化学氧化方法,采用上述的镁合金局部化学氧化用溶液,包括以下步骤:
按配比,称取亚硒酸1%、重铬酸钠1%,量取水余量,配制方法为:量取少量水,将亚硒酸和重铬酸钠分别溶解,待亚硒酸全部溶解后,再将已溶的重铬酸钠和剩余的水倒入亚硒酸溶液中,搅拌均匀,制得镁合金局部化学氧化用溶液,待用;
将需要局部化学氧化的zm6镁合金表面,采用有机溶剂去除油污;采用砂纸或砂布打磨,用脱脂棉球浸取氧化溶液,在需氧化部位轻轻擦拭至表面为完全浸湿状态,并保持2~3min,用脱指棉擦净氧化溶液,再蘸清水多次擦拭至表面无溶液残留,最后用压缩空气吹干,镁合金表面生成浅黄色至黄色氧化膜,zm6镁合金在常温下放置一个月表面无腐蚀。
实施例2:
一种镁合金局部化学氧化用溶液,包括组分及质量百分含量为亚硒酸5%,重铬酸钠5%,余量为水。
一种镁合金局部化学氧化方法,采用上述的镁合金局部化学氧化用溶液,包括以下步骤:
按配比,称取亚硒酸5%、重铬酸钠5%,量取水余量,配制方法为:量取少量水,将亚硒酸和重铬酸钠分别溶解,待亚硒酸全部溶解后,再将已溶的重铬酸钠和剩余的水倒入亚硒酸溶液中,搅拌均匀,制得镁合金局部化学氧化用溶液,待用;
将需要局部化学氧化的zm5镁合金表面,采用有机溶剂去除油污;采用砂纸或砂布打磨,用脱脂棉球浸取氧化溶液,在需氧化部位轻轻擦拭至表面为完全浸湿状态,并保持2~3min,用脱指棉擦净氧化溶液,再蘸清水多次擦拭至表面无溶液残留,最后用压缩空气吹干,镁合金表面生成浅黄色至黄色氧化膜,zm5镁合金在常温下放置一个月表面无腐蚀。
实施例3:
一种镁合金局部化学氧化用溶液,包括组分及质量百分含量为亚硒酸2%,重铬酸钠1%,余量为水。
一种镁合金局部化学氧化方法,采用上述的镁合金局部化学氧化用溶液,包括以下步骤:
按配比,称取亚硒酸2%、重铬酸钠1%,量取余量水,配制方法为:量取少量水,将亚硒酸和重铬酸钠分别溶解,待亚硒酸全部溶解后,再将已溶的重铬酸钠和剩余的水倒入亚硒酸溶液中,并搅拌均匀,制得镁合金局部化学氧化用溶液,待用;
将需要局部化学氧化的镁合金表面采用有机溶剂去除油污;采用砂纸或砂布打磨,用脱脂棉球浸取氧化溶液,在需氧化部位轻轻擦拭至表面为完全浸湿状态,并保持2~3min,用脱指棉擦净氧化溶液,再蘸清水多次擦拭至表面无溶液残留,最后用压缩空气吹干,镁合金表面生成浅黄色至黄色氧化膜,镁合金在常温下放置一个月表面无腐蚀。
实施例4:
一种镁合金局部化学氧化用溶液,包括组分及质量百分含量为亚硒酸2%,重铬酸钠1%,工业轻质氧化镁1%,余量为水。
一种镁合金局部化学氧化方法,采用上述的镁合金局部化学氧化用溶液,包括以下步骤:
按配比,称取亚硒酸2%、重铬酸钠1%、工业轻质氧化镁1%,量取余量水,配制方法为:将工业轻质氧化镁放入烧杯中,添加少量的水,搅拌至糊状后,将亚硒酸和重铬酸钠分别取少量水溶解,在不断搅拌下,将亚硒酸逐渐加入糊状工业轻质氧化镁中,至工业轻质氧化镁完全溶解,再加入溶解后的重铬酸钠和剩余的水,并搅拌均匀,制得镁合金局部化学氧化用溶液,待用;
将需要局部化学氧化的镁合金表面采用有机溶剂去除油污;采用砂纸或砂布打磨,用脱脂棉球浸取氧化溶液,在需氧化部位轻轻擦拭至表面为完全浸湿状态,并保持2~3min,用脱指棉擦净氧化溶液,再蘸清水多次擦拭至表面无溶液残留,最后用压缩空气吹干,镁合金表面生成浅黄色至黄色氧化膜,镁合金在常温下放置二个月表面无腐蚀。