钛精矿造球方法和钛精矿造球系统与流程

本发明涉及一种铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统，特别是一种涉及生产领域的钛精矿造球方法和钛精矿造球系统。

背景技术：

球团生产过程中，造球是重要工序之一，生球质量的好坏直接影响球团生产的整个工序过程。在高钛氧化球团生产过程中，必须添加一定量的钛精矿来提高球团中钛含量，尤其是球团中钛含量超过20％时，钛精矿配比接近50％。由于钛精矿是经过细磨浮选，因而在钛精矿颗粒表面形成由浮选药剂产生的油性薄膜，严重影响了钛精矿的表面亲水性，成球性能变差，造成高钛氧化球团生球质量下降，生球成球率下降，影响产量；同时由于生球质量变差，链篦机干燥预热效果受到影响，生球爆裂增加，导致链篦机-回转窑系统内粉尘过大，回转窑结圈加重。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题是提供一种可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率的铁钛精矿造球方法。

本发明为解决上述问题所采用的钛精矿造球方法，将naoh加入到钛精矿中混合均匀后，运输到造球设备中生产高钛氧化球团。

进一步的是，在naoh与钛精矿中混合均匀后将钛精矿表面的浮选油去除。

进一步的是，通过电子给料皮带定量的将化学原料naoh加入到钛精矿里。

进一步的是，将naoh贮存在料仓中，在需要向钛精矿中添加naoh时，通过料仓的圆盘给料机将naoh从料仓中运输出来。

本技术所解决的另一个技术问题是提供一种可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率的钛精矿造球系统。

本发明为解决上述问题所采用的钛精矿造球系统，包括naoh添加系统，钛精矿运输设备和造球设备，所述naoh添加系统设置有物料出口，所述物料出口位于钛精矿运输设备的输送接收端上方，所述造球设备的进口与钛精矿运输设备的输出端连通。

进一步的是，所述naoh添加系统包括料仓和给料机，所述料仓出口与给料机进口连通。

进一步的是，所述给料机为圆盘给料机，所述圆盘给料机设置在料仓下方。

进一步的是，还包括电子给料皮带，所述电子给料皮带的输入端与给料机的出口连通。

进一步的是，在所述钛精矿运输设备和造球设备之间设置有强混机。

进一步的是，所述钛精矿运输设备为输送皮带。

本发明的有益效果是：本发明在钛精矿中加入化学原料naoh1，通过在钛精矿中，添加化学原料naoh1，钛精矿表面浮选药剂薄膜大部分发生化学反应分解，薄膜的分解有效的改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中能有效的提高成球率和生球性能，在生球预热焙烧过程中减少生球爆裂率，减低粉尘量，减少回转窑结圈现象产生。

附图说明

图1是本技术的钛精矿造球系统的结构示意图。

图中标记为：1-naoh,2-料仓，3-圆盘给料机，4-电子给料皮带，5-输送皮带，6-强混机。

具体实施方式

本技术的钛精矿造球方法，将naoh1加入到钛精矿中混合均匀后，运输到造球设备中生产高钛氧化球团。本发明在钛精矿中加入化学原料naoh1，通过在钛精矿中，添加化学原料naoh1，钛精矿表面浮选药剂薄膜大部分发生化学反应分解，薄膜的分解有效的改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中能有效的提高成球率和生球性能，在生球预热焙烧过程中减少生球爆裂率，减低粉尘量，减少回转窑结圈现象产生。

为了保证良好的成球率，本技术在naoh1与钛精矿中混合均匀后将钛精矿表面的浮选油去除。将钛精矿表面的浮选油去除可以进一步消除浮油对水的阻隔作用，提高钛精矿的亲水性。

为了保证良好的薄膜分解效果，本技术通过电子给料皮带4定量的将化学原料naoh1加入到钛精矿里，这样可以按量准确加入能够使薄膜完全分解的naoh1。

为了方便加料，本技术将naoh1贮存在料仓2中，在需要向钛精矿中添加naoh1时，通过料仓2的圆盘给料机3将naoh1从料仓2中运输出来。不需要加料时将naoh1贮存在料仓2中，需要加料时将naoh1从料仓2中运输出来加入钛精矿中。

如图1所示，本技术的钛精矿造球系统，包括naoh1添加系统，钛精矿运输设备和造球设备，所述naoh1添加系统设置有物料出口，所述物料出口位于钛精矿运输设备的输送接收端上方，所述造球设备的进口与钛精矿运输设备的输出端连通。其中naoh1添加系统用于向钛精矿中添加naoh1。钛精矿运输设备用于将钛精矿运输到造球设备中进行造球。

此外，本技术的naoh1添加系统包括料仓2和给料机，所述料仓2出口与给料机进口连通。料仓2用于存储氢氧化钠，给料机用于将料仓2中的氢氧化钠添加到钛精矿中。

本技术的给料机为圆盘给料机3，所述圆盘给料机3设置在料仓2下方，采用圆盘给料机3，可以根据工艺需要灵活调整给料的方向，使氢氧化钠的添加更加方便快捷。

本技术还包括电子给料皮带4，所述电子给料皮带4的输入端与给料机的出口连通。通过电子给料皮带4定量的将化学原料naoh1加入到钛精矿里，这样可以按量准确加入能够使薄膜完全分解的naoh1。

此外，本技术还在钛精矿运输设备和造球设备之间设置有强混机6。通过强混机6可以使氢氧化钠和钛精矿充分混合，提高薄膜分解的效果。

此外，本技术的钛精矿运输设备为输送皮带5。采用输送皮带5可以在，钛精矿输送过程中方便地添加氢氧化钠。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统，特别是一种涉及生产领域的钛精矿造球方法和钛精矿造球系统。本发明的钛精矿造球方法，将NaOH加入到钛精矿中混合均匀后，运输到造球设备中生产高钛氧化球团。本发明的钛精矿造球系统，包括NaOH添加系统，钛精矿运输设备和造球设备，所述NaOH添加系统设置有物料出口，所述物料出口位于钛精矿运输设备的输送接收端上方，所述造球设备的进口与钛精矿运输设备的输出端连通。本发明的铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率。

技术研发人员：向绍红;蒙飞宇;杨锐;李丹;沈丽;邓尚峰
受保护的技术使用者：攀枝花钢企米易白马球团有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.04.12