一种加工模具内孔外圆的研磨设备的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工领域，具体涉及一种加工活塞的内孔、外圆磨设备。

背景技术：

汽车上很多配件如活塞等零件，在加工的时候需要用到模具，而模具体积小且含有内孔。在加工的时候为了保证产品的精度和光洁度，需要对模具的内孔和外圆进行磨加工。然而模具虽然体积小，但是长径比大，相对直径而言活塞的内孔较深，磨加工的时候不好操作，现有的机加工装置无法很好的进行内圆磨加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种加工模具内孔外圆的研磨设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加工模具内孔外圆的研磨设备，包括机床、夹爪装置和驱动装置，驱动装置设置在支架上，支架底部固定在底座上，底座沿机床上的滑轨滑动，底座与机床上的丝杠、滑杆配合，驱动装置带动转轴转动，转轴设置在转动座内，转轴的端部与连接套相连，连接套与长杆相连，长杆端部设有与活塞配合的支撑套。

所述连接套外壁设有三个连接槽，连接槽与转轴内部的连接块滑动配合，连接套上还设有滑动槽，滑动槽与转轴同心设置。

所述长杆与连接套螺纹相连。

本申请可以对深孔进行磨加工，且加工效率高，尺寸把握精准，所得到工件的合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接套结构示意图。

图3是图2的左视图。

其中：1.机床，2.夹爪装置，3.支架，4.驱动装置，5.转动座，6.长杆，7.底座，8.丝杠，9.滑杆，10.转轴，11.连接套，11-1.连接槽，11-2.滑动槽，12.支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种加工模具内孔外圆的研磨设备，包括机床1、夹爪装置2和驱动装置4，驱动装置4设置在支架3上，支架3底部固定在底座7上，底座7沿机床1上的滑轨滑动，底座7与机床1上的丝杠8、滑杆9配合，驱动装置4带动转轴10转动，转轴10设置在转动座5内，转轴10的端部与连接套11相连，连接套11与长杆6相连，长杆6端部设有与活塞配合的支撑套12。

所述连接套11外壁设有三个连接槽11-1，连接槽11-1与转轴10内部的连接块滑动配合，连接套11上还设有滑动槽11-2，滑动槽11-2与转轴10同心设置。滑动槽11-2和连接槽11-1垂直，安装连接套的时候，先顺着连接套11-1的方向将连接套塞入转轴10内，之后转动连接套，由于连接套11端部为圆台形，转轴10上的连接块在滑动槽11-2内滑动并锁紧连接套。

本申请使用过程如下：用夹爪装置2待加工的工件固定好，支撑套12固定在长杆6上，驱动装置4转动的时候带动支撑套12转动，支撑套12对待加工工件的内孔进行磨加工，进而将内孔打磨到相应的光洁度。同理，如果磨外圆的时候，则将支撑套改成中间孔与工件外圆配合的状态即可。本申请通过更换支撑套12，可以匹配不同形式的工件。

优选的，所述长杆6与连接套11螺纹相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。