本实用新型涉及一种金刚石工具,特别涉及一种新型布拉粗磨磨块。
背景技术:
金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体,广泛应用于石材加工,主要由金刚石 颗粒、碳化钨和金属合金胎体结合剂组成。刀头里的金刚石颗粒和碳化钨都是超硬材料,起到切削刃的作用,金属合金胎体结合剂起到固定金刚石的作用,并可增加金刚石刀头的切割效果和延长其使用寿命。在切割和打磨大理石等石材的过程中, 金刚石刀头逐渐磨损至不能切削而废弃,由于其所含的金刚石颗粒、碳化钨以及铜、铁、银 等有价金属具有较大的经济价值,因此选择简便、高效的方法进行回收意义重大。
目前国内市场上废刀头回收,都是用酸洗出金刚石,严重污染环境,回收处理点都是小作坊运作,酸洗液无法得到有效处理就直接排放,污染水源;而且现有方法回收价值低,回收的金刚石单价只剩下0.2元/克拉,只有原金刚石价值的三分之一,回收的重金属产量少,效率低下。
技术实现要素:
因此,针对现有技术存在的问题,本实用新型提出一种能够有效提高废刀头的回收利用率,降低布拉生产成本,提升布拉磨削效率的新型布拉粗磨磨块。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种新型布拉粗磨磨块,包括基体和设于基体上的刀头本体,所述刀头本体的表面分布有废刀头,所述废刀头经过表面除锈处理。
所述刀头本体为金刚石粉末与金刚石混合,经还原制粒,再加入废刀头混合,经组装定形模具,经称料装填,热压烧结而成。其中,废刀头回收后,经超声波清洗,经表面除锈,方能作为布拉添加材料;大直径的锯片刀头使用的金刚石为30/35或者35/40,所以其废刀头可以用作36#布拉的添加料;中径锯片的刀头,金刚石通常使用40/45和45/50,其废刀头可以作为46#布拉的添加料。
进一步的是,各所述废刀头呈平放分布。
进一步的是,所述废刀头厚度为15mm以下。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上所述设计的新型布拉粗磨磨块,其刀头本体表面分布有废刀头,则废刀头工作层、废刀头的非工作层和刀头本体的工作层三者之间,存在有磨损速率差异,造成所述新型布拉粗磨磨块在工作过程中,其刀头本体表面会出现随机分布的不规则沟槽,起到容屑、排屑和冷却的作用,如此可以大大改善磨削工况,使布拉发挥更好的磨削性能,即锋利度的提高,提升布拉磨削效率;所述新型布拉粗磨磨块有效的将废刀头直接实现回收利用,降低了布拉生产成本,提升了经济效益;而且废刀头回收利用过程中只需要进行清洗和除锈操作,不会对环境造成污染,提升了废刀头回收操作的环保效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型实施例揭示的是,一种新型布拉粗磨磨块,包括基体和设于基体上的刀头本体1,所述刀头本体1的表面分布有废刀头2,所述废刀头2经过表面除锈处理;各所述废刀头2呈平放分布;所述废刀头2厚度为15mm以下。
综上所述设计的新型布拉粗磨磨块,能够有效提高废刀头的回收利用率,降低布拉生产成本,提升布拉磨削效率,实用性强。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。