一种便于出料的离心浇铸炉管模具的制作方法

本实用新型涉及一种出料装置，特别涉及一种便于出料的离心浇铸炉管模具，属于模具出料设备技术领域。

背景技术：

离心浇铸炉管是通过离心铸造制造而成，通常这种离心铸造是在离心力场下浇注和成型，所生产的铸件无夹杂和气孔，租住致密，密度有所提高，工艺出品率高，所以像加热炉这种设备对于炉管性能要求就比较高，对于离心浇铸炉管的模具生产也比较苛刻，但一般的离心浇铸炉管模具生产对于出料的装置却没有那么方便，传统的出料装置其结构比较复杂，显得特别笨重，出料设备运作要求都比较单一死板，而且因为炉管比较大，一般的出料设备很难保证出料时对于炉管的保护，随时会因为不小心操作而发生事故，造成炉管的崩裂甚至对生产人员有伤害，另外，因为炉管出料比较笨重，这样消耗的时间比较长，工作效率大大降低，为后续工作带来时间上的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的离心浇铸炉管模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的离心浇铸炉管模具，包括机座，所述机座上表面两端均固定连接有轨道板，所述轨道板上表面滑动连接有移动车，所述移动车上表面固定连接有升降机，所述升降机上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一液压杆一端固定连接有卡板，所述机座上表面正中间固定连接有光滑板，所述光滑板上表面转动连接有转动盘，所述转动盘上表面固定连接有滚桶，所述机座底端两侧固定连接有一对支撑架，所述支撑架之间水平固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压缸一端固定连接有第二电机，所述第二电机上表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机一端固定连接有顶板，所述顶板远离第二转轴一端表面与滚桶底端水平，所述机座底端正中间表面固定连接有第一电机，所述第一电机连接机座一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机一端固定连接在转动盘底面正中间。

优选的，所述固定杆呈“L”字型形状。

优选的，所述卡板呈弧状，且两个所述卡板贴合一起呈圆状。

优选的，所述顶板呈“凹”字型形状，所述滚桶底端设有桶底，所述顶板顶端表面设在桶底内侧且相互水平。

优选的，所述顶板穿过机座、光滑板以及转动盘与滚桶内的桶底转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于出料的离心浇铸炉管模具，具有内部结构设计合理，通过双液压缸的搭配以及双电机的转动，使得离心浇铸炉管生产过程和出料都可以很好的实现，升降机的使用保证了炉管可以完全脱离滚桶，方便而且快速，工作效率大大提高，减少了炉管出料的时间，为后续工作提供了更多的时间保障，另外其结构比较简单，操作起来很容易。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、机座；3、轨道板；4、移动车；5、升降机；6、第一液压缸；7、第一液压杆；8、固定杆；9、卡板；10、滚桶；11、转动盘；12、光滑板；13、第一转轴；14、第一电机；15、顶板；16、第二转轴；17、第二电机；18、第二液压杆；19、第二液压缸；20、支撑板；21、桶底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的离心浇铸炉管模具，包括机座2，机座2上表面两端均固定连接有轨道板3，轨道板3上表面滑动连接有移动车4，移动车4上表面固定连接有升降机5，升降机5上表面固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6一侧固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7远离第一液压缸6一端固定连接有固定杆8，固定杆8远离第一液压杆7一端固定连接有卡板9，机座2上表面正中间固定连接有光滑板12，光滑板12上表面转动连接有转动盘11，转动盘11上表面固定连接有滚桶10，机座2底端两侧固定连接有一对支撑架1，支撑架1之间水平固定连接有支撑板20，支撑板20上表面固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19上表面固定连接有第二液压杆18，第二液压杆18远离第二液压缸19一端固定连接有第二电机17，第二电机17上表面转动连接有第二转轴16，第二转轴16远离第二电机17一端固定连接有顶板15，顶板15远离第二转轴16一端表面与滚桶10底端水平，机座2底端正中间表面固定连接有第一电机14，第一电机14连接机座2一端转动连接有第一转轴13，第一转轴13远离第一电机14一端固定连接在转动盘11底面正中间。

固定杆8呈“L”字型形状，卡板9呈弧状，且两个卡板9贴合一起呈圆状，顶板15呈“凹”字型形状，滚桶10底端设有桶底21，顶板15顶端表面设在桶底21内侧且相互水平，顶板15穿过机座2、光滑板12以及转动盘11与滚桶10内的桶底21转动连接。

具体的，本实用新型使用时，当滚桶10里注入金属液体，打开第一电机14和第二电机17，第一转轴13转动带动转动盘11转动，这样滚桶10也跟着转动使得金属液体受离心力场开始铸造形成离心浇铸炉管，而第二转轴16带动顶板15转动，一定时间后，炉管成型，此时打开第二液压缸19，第二液压杆18向上顶起顶板15，而顶板15的顶端就顶着炉管的底部在滚桶10以及顶板15的转动下慢慢脱离滚桶10，升到一定程度，两个第一液压缸6启动使得固定杆8向中间合拢，直到两个卡板9贴紧炉管后，升降机5启动向上升，使得炉管完全脱离滚桶10，然后移动车4在轨道板3上向一侧移动带走炉管再放下炉管，最后恢复原状为下一个炉管铸造出料做准备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。