一种制备棕刚玉球体用的整形装置的制作方法

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体涉及一种制备棕刚玉球体用的整形装置。

背景技术：

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，其颜色为棕褐色，被广泛用于制造高级耐火材料、陶瓷、磨具磨料、铸造等行业。棕刚玉研磨球是以铝矾土为原料，经高温冶炼制得，随着时代的发展，棕刚玉研磨球因其较高的磨削力，对普通钢材及不锈钢等材质产品的粗磨有较好的研磨效果，主要适用于震动研磨抛光机、滚动研磨抛光机，同时也可在离心研磨抛光机，涡流式研磨抛光机等其它研磨抛光机中使用。棕刚玉研磨球在烧结过程中会形成一定程度的粘连，这样棕刚玉研磨球的表面会形成一些毛刺，这样会影响产品的研磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备棕刚玉球体用的整形装置，该整形装置，一方面，可以将棕刚玉研磨球表面的毛刺磨平，另一方面，可以将磨掉的毛刺进行回收，大大节约了资源。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种制备棕刚玉球体用的整形装置，该装置用于对棕刚玉球体的表面进行处理，该装置包括进料斗、振动箱及驱动机构，所述进料斗设置在所述振动箱的上方且与所述振动箱相连通，所述振动箱内从上而下设置有整形板、引流机构和粉碎机构，所述整形板安装在所述振动箱内，所述整形板为弧形板，所述整形板的内弧面上设置有摩擦层，所述摩擦层上均匀的设置有凸起，所述整形板上均匀开设有网格孔，所述网格孔贯穿所述整形板和所述摩擦层，所述整形板的下方设置有偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ，所述偏心轮Ⅰ和所述偏心轮Ⅱ的顶端均与所述整形板相连，所述偏心轮Ⅰ内穿设有偏心轴Ⅰ，所述偏心轮Ⅱ内穿设有偏心轴Ⅱ；

所述驱动机构包括驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ，所述驱动组件Ⅰ包括电机Ⅰ、小带轮Ⅰ、第一传动V带及大带轮Ⅰ，所述电机Ⅰ设置在所述振动箱的外侧壁，所述小带轮Ⅰ套设在所述电机Ⅰ的输出轴上，所述小带轮Ⅰ通过所述第一传动V带带动大带轮Ⅰ同步转动，所述大带轮Ⅰ内沿中心轴线方向穿设有驱动轴Ⅰ，所述驱动轴Ⅰ远离所述大带轮Ⅰ的一端穿入所述振动箱内与锥齿轮Ⅰ相连，所述锥齿轮Ⅰ套设在所述驱动轴Ⅰ上，所述偏心轴Ⅰ的底端套设有与所述锥齿轮Ⅰ相配合的锥齿轮Ⅱ；

所述驱动组件Ⅱ包括电机Ⅱ、小带轮Ⅱ、第二传动V带及大带轮Ⅱ，所述电机Ⅱ设置在所述振动箱的外侧壁，所述小带轮Ⅱ套设在所述电机Ⅱ的输出轴上，所述小带轮Ⅱ通过所述第二传动V带带动大带轮Ⅱ同步转动，所述大带轮Ⅱ内沿中心轴线方向穿设有驱动轴Ⅱ，所述驱动轴Ⅱ远离所述大带轮Ⅱ的一端穿入所述振动箱内与锥齿轮Ⅲ相连，所述锥齿轮Ⅲ套设在所述驱动轴Ⅱ上，所述偏心轴Ⅱ的底端设置有与所述锥齿轮Ⅲ相配合的锥齿轮Ⅳ；

所述引流机构包括引流管，所述引流管的上端口的外壁紧贴所述振动箱的内壁，所述引流管下端口的横截面为矩形，所述粉碎机构包括一组粉碎辊，该组粉碎辊设置在所述引流管的正下方。

进一步的，所述振动箱的顶部开设有观察口。

进一步的，所述振动箱的顶部开设有取料口。

进一步的，所述振动箱的底部设置有收集口。

进一步的，所述偏心轮Ⅰ和所述偏心轮Ⅱ对称设置在所述整形板的两侧。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

通过设置整形板，所述整形板的内弧面上设置有摩擦层，所述摩擦层上均匀的设置有凸起，需要进行整形处理的棕刚玉球体从进料斗进入到振动箱后落入到整形板的内弧面上，通过设置驱动机构，驱动机构包括驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ，电机Ⅰ驱动小带轮Ⅰ进行转动，小带轮Ⅰ通过第一传动V带同步带动大带轮Ⅰ进行运转，大带轮Ⅰ带动驱动轴Ⅰ上的锥齿轮Ⅰ进行运转，锥齿轮Ⅰ通过与锥齿轮Ⅱ齿合从而带动偏心轴Ⅰ上的偏心轮Ⅰ进行运转，因为偏心轮Ⅰ的重心并不在偏心轴Ⅰ上，在转动时，偏心轮Ⅰ做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮Ⅰ的转动而不断变化，同理，驱动组件Ⅱ带动偏心轮Ⅱ做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮Ⅱ的转动而不断变化，偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ带动整形板进行前后左右方向的幅度的摆动，从而使棕刚玉球体在整形板上进行全方位的磨边整形运动，整形板内弧面上设置有摩擦层，所述摩擦层上均匀的设置有凸起，增加了棕刚玉球体与整形板间的摩擦力，磨掉了棕刚玉球体表面的毛刺，提高了棕刚玉球体表面的光滑度，提高了处理效率；

通过设置引流管，棕刚玉球体与整形板在摩擦的过程中会产生一些碎块与粉末，这些碎块与粉末通过网格孔落入引流管中，引流管将这些碎块与粉末引入到设置在引流管正下方的粉碎辊进行粉碎，粉碎后得到棕刚玉粉末可从振动箱底部的收集口中进行收集再次利用，这样提高了材料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的振动箱和进料斗的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的整形板的俯视结构示意图；

图中标记：1、进料斗，2、振动箱，201、观察口，202、取料口，3、整形板，301、摩擦层，302、网格孔，303、凸起，4、引流管，5、粉碎辊，6、收集口，7、电机Ⅰ，701、小带轮Ⅰ，702、第一传动V带，703、大带轮Ⅰ，704、驱动轴Ⅰ，705、锥齿轮Ⅰ，706、锥齿轮Ⅱ，707、偏心轴Ⅰ，708、偏心轮Ⅰ，8、电机Ⅱ，801、小带轮Ⅱ，802、第二传动V带，803、大带轮Ⅱ，804、驱动轴Ⅱ，805、锥齿轮Ⅲ，806、锥齿轮Ⅳ，807、偏心轴Ⅱ，808、偏心轮Ⅱ。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如附图所示，一种制备棕刚玉球体用的整形装置，该装置用于对棕刚玉球体的表面进行处理，该装置包括进料斗1、振动箱2及驱动机构，所述进料斗1设置在所述振动箱2的上方且与所述振动箱2相连通，所述振动箱2的顶部开设有观察口201，所述振动箱2的顶部开设有取料口202，所述振动箱2的底部设置有收集口6，所述振动箱2内从上而下设置有整形板3、引流机构和粉碎机构，所述整形板3安装在所述振动箱2内，所述整形板3为弧形板，所述整形板3的内弧面上设置有摩擦层301，所述摩擦层301内填充有棕刚玉耐磨材料，所述摩擦层301上均匀的设置有凸起303，所述整形板3上均匀开设有网格孔302，所述网格孔302贯穿所述整形板3和所述摩擦层301，所述整形板3的下方设置有偏心轮Ⅰ708和偏心轮Ⅱ808，所述偏心轮Ⅰ708和所述偏心轮Ⅱ808的顶端均与所述整形板3相连，所述偏心轮Ⅰ708内穿设有偏心轴Ⅰ707，所述偏心轮Ⅱ808内穿设有偏心轴Ⅱ807；

所述驱动机构包括驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ，所述驱动组件Ⅰ包括电机Ⅰ7、小带轮Ⅰ701、第一传动V带702及大带轮Ⅰ703，所述电机Ⅰ7垂直于所述振动箱2的外侧壁设置，所述小带轮Ⅰ701套设在所述电机Ⅰ7的输出轴上，所述小带轮Ⅰ701通过所述第一传动V带702带动大带轮Ⅰ703同步转动，所述大带轮Ⅰ703内沿中心轴线方向穿设有驱动轴Ⅰ704，所述驱动轴Ⅰ704远离所述大带轮Ⅰ703的一端穿入所述振动箱2内与锥齿轮Ⅰ705相连，所述锥齿轮Ⅰ705套设在所述驱动轴Ⅰ704上，所述偏心轴Ⅰ707的底端套设有与所述锥齿轮Ⅰ705相配合的锥齿轮Ⅱ706，所述偏心轮Ⅰ708和所述偏心轮Ⅱ808对称设置在所述整形板3的两侧；

所述驱动组件Ⅱ包括电机Ⅱ8、小带轮Ⅱ801、第二传动V带802及大带轮Ⅱ803，所述电机Ⅱ8垂直于所述振动箱2的外侧壁设置，所述小带轮Ⅱ801套设在所述电机Ⅱ8的输出轴上，所述小带轮Ⅱ801通过所述第二传动V带802带动大带轮Ⅱ803同步转动，所述大带轮Ⅱ803内沿中心轴线方向穿设有驱动轴Ⅱ804，所述驱动轴Ⅱ804远离所述大带轮Ⅱ803的一端穿入所述振动箱2内与锥齿轮Ⅲ805相连，所述锥齿轮Ⅲ805套设在所述驱动轴Ⅱ804上，所述偏心轴Ⅱ807的底端设置有与所述锥齿轮Ⅲ805相配合的锥齿轮Ⅳ806；

所述引流机构包括引流管4，所述引流管4的上端口的外壁紧贴所述振动箱2的内壁，所述引流管4下端口的横截面为矩形，所述粉碎机构包括一组粉碎辊5，该组粉碎辊5设置在所述引流管4的正下方，一组粉碎辊5由两个粉碎辊组成，所述引流管4的出料端位于两个粉碎辊接触面的正上方；

通过设置整形板3，所述整形板3的内弧面上设置有摩擦层301，所述摩擦层301上均匀的设置有凸起303，需要进行整形处理的棕刚玉球体从进料斗1进入到振动箱2后落入到整形板3的内弧面上，通过设置驱动机构，驱动机构包括驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ，电机Ⅰ7驱动小带轮Ⅰ701进行转动，小带轮Ⅰ701通过第一传动V带702同步带动大带轮Ⅰ703进行运转，大带轮Ⅰ703带动驱动轴Ⅰ704上的锥齿轮Ⅰ705进行运转，锥齿轮Ⅰ705通过与锥齿轮Ⅱ706齿合从而带动偏心轴Ⅰ707上的偏心轮Ⅰ708进行运转，因为偏心轮Ⅰ708的重心并不在偏心轴Ⅰ707上，在转动时，偏心轮Ⅰ708做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮Ⅰ708的转动而不断变化，同理，驱动组件Ⅱ带动偏心轮Ⅱ808做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮Ⅱ808的转动而不断变化，偏心轮Ⅰ708和偏心轮Ⅱ808带动整形板3进行前后左右方向的幅度的摆动，从而使棕刚玉球体在整形板3上进行全方位的磨边整形运动，整形板3内弧面上设置有摩擦层301，所述摩擦层301上均匀的设置有凸起303，增加了棕刚玉球体与整形板3间的摩擦力，磨掉了棕刚玉球体表面的毛刺，提高了棕刚玉球体表面的光滑度，提高了处理效率；

通过设置引流管4，棕刚玉球体与整形板3在摩擦的过程中会产生一些碎块与粉末，这些碎块与粉末通过网格孔302落入引流管4中，引流管4将这些碎块与粉末引入到设置在引流管4正下方的粉碎辊5进行粉碎，粉碎后得到棕刚玉粉末可从振动箱2底部的收集口6中进行收集再次利用，这样提高了材料的利用率。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。