一种陶瓷结合剂金刚石砂轮的制作方法

本实用新型属于金刚石砂轮技术领域，具体涉及一种陶瓷结合剂金刚石砂轮。

背景技术：

随着科学技术的发展，新型材料不断增长，机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展，陶瓷结合剂金刚石砂轮的应用范围越来越广，用量不断增加。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片)，金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢(硬质合金)，新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度等优点。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点：

①与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；

②可以适应各种冷却液的作用；

③磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；

④砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；

⑤砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变形的问题。

而目前的陶瓷结合剂金刚石砂轮对金刚石的润湿性差，大大降低了结合剂对金刚石的把持力，使得金刚石弹性差，轮芯内与转轴的安装稍有同轴度偏差，则容易因无足够弹性吸收应力，导致受力不均而不稳，磨具在磨削过程中金刚石容易错位、脱落，从而导致损耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的陶瓷结合剂金刚石砂轮轮芯安装容易有偏差导致磨具在磨削过程中金刚石容易错位、脱落的问题，而提供一种陶瓷结合剂金刚石砂轮。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种陶瓷结合剂金刚石砂轮，包括金刚石层和轮芯，金刚石层连接于轮芯的外周，其特征在于，所述轮芯的内侧安装有内轮，所述内轮的内部开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有定心装置，所述定心装置包括L形活动卡扣和T形杆，L形活动卡扣和T形杆之间固定连接，T形杆上连接有顶接头，收纳槽内安装有用于与顶接头配合的第二限位头，所述内轮内至少安装有两个定心装置。

进一步地，L形活动卡扣位于收纳槽内的一端通过固定铰接头铰接于收纳槽内，L形活动卡扣上连接有收纳顶接头，收纳槽内还安装有与收纳顶接头配合的第一限位头。

进一步地，所述第一限位头与第二限位头均为半球形壳体状，所述顶接头和收纳顶接头均为球形，顶接头和收纳顶接头由弹性材料组成。

进一步地，所述轮芯内安装有固定杆，所述固定杆的两端分别连接内轮和轮芯的内壁，所述固定杆上套设有平衡弹簧，所述平衡弹簧的一端连接于内轮上，平衡弹簧的另一端连接有平衡板，所述平衡板的两端均连接有固定弹簧，所述固定弹簧均与金刚石层连接。

进一步地，所述固定弹簧与平衡板之间均为铰接，固定弹簧与金刚石层均固定连接，所述轮芯内的固定杆、平衡弹簧、平衡板和固定弹簧均至少设置两套。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型的金刚石砂轮，定心装置在未安装状态下收纳在收纳槽中，T形杆的一端在收纳槽中，另一端伸出收纳槽内，将转轴上专门开设的槽对准T形杆伸出的一端向砂轮内轮内安装，再将转轴沿指定方向旋转，使T形杆带动L形活动卡扣旋转至伸出并卡入转轴上开设的卡槽内卡紧，此时由于多点定位和卡紧，转轴与砂轮之间不易错位和松动；固定弹簧可以稳固砂轮上金刚石层的位置，并由平衡弹簧进行受力动态调节，平衡受力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有定心装置，可利用L形活动卡扣将砂轮和转轴卡紧，既能保证砂轮和转轴安装时的同轴度，防止砂轮做偏心转动，也能保证在转动过程中砂轮始终被转轴进行卡紧，避免砂轮错位后，陶瓷结合剂制成的金刚石层因硬度较高弹性较低而受过大应力作用导致金刚石脱落、损坏，延长了砂轮的使用寿命。

2.本实用新型的L形活动卡扣可以通过固定铰接头旋转，收纳进收纳槽内，可方便在批量运输时，将堆叠的砂轮通过内轮的孔简单地串接在一起并固定，避免L形活动卡扣被挤压造成破坏。

3.本实用新型的顶接头和限位头采用球形结构，不仅更加稳固，且每次顶接的位置固定，不会有偏差，采用弹性材料使顶接头和限位头每次接触能得到缓冲，避免受损。

4.本实用新型的固定弹簧可以作用于金刚石层上，使金刚石层与轮芯之间的连接更稳固，同时可在金刚石层发生脱落事故时防止金刚石层飞出伤人，提升了砂轮的安全性。

5.本实用新型固定弹簧与平衡板之间铰接，允许固定弹簧转动一定角度，可适应一定的变形并回弹，同时本实用新型在轮芯内设置多套固定弹簧的装置，可使砂轮更稳固。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中定心装置的局部视图；

图3是与内轮配合的转轴截面图。

附图标记说明：

1-轮芯，2-金刚石层，3-内轮，4-固定弹簧，5-平衡板，6-平衡弹簧，7-固定杆，8-定心装置，9-第一限位头，10-第二线限位头，11-顶接头，12-T形杆，13-固定铰接头，14-L形活动卡扣，15-收纳顶接头。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

作为一个基础的实施例：

一种陶瓷结合剂金刚石砂轮，包括金刚石层2和轮芯1，金刚石层2连接于轮芯1的外周，其特征在于，轮芯1的内侧安装有内轮3，内轮3的内部开设有收纳槽，收纳槽内安装有定心装置8，定心装置8包括L形活动卡扣14和T形杆12，L形活动卡扣14和T形杆12之间固定连接，T形杆12上连接有顶接头11，收纳槽内安装有用于与顶接头11配合的第二限位头，内轮3内至少安装有两个定心装置8。

本实用新型设置有定心装置8，可利用L形活动卡扣14将砂轮和转轴卡紧，既能保证砂轮和转轴安装时的同轴度，防止砂轮做偏心转动，也能保证在转动过程中砂轮始终被转轴进行卡紧，避免砂轮错位后，陶瓷结合剂制成的金刚石层2因硬度较高弹性较低而受过大应力作用导致金刚石脱落、损坏，延长了砂轮的使用寿命。

实施例2

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，L形活动卡扣14位于收纳槽内的一端通过固定铰接头13铰接于收纳槽内，L形活动卡扣14上连接有收纳顶接头15，收纳槽内还安装有与收纳顶接头15配合的第一限位头9，第一限位头9与第二限位头均为半球形壳体状，顶接头11和收纳顶接头15均为球形，顶接头11和收纳顶接头15由弹性材料组成。

本实用新型的L形活动卡扣14可以通过固定铰接头13旋转，收纳进收纳槽内，可方便在批量运输时，将堆叠的砂轮通过内轮3的孔简单地串接在一起并固定，避免L形活动卡扣14被挤压造成破坏。顶接头11和限位头采用球形结构，不仅更加稳固，且每次顶接的位置固定，不会有偏差，采用弹性材料使顶接头11和限位头每次接触能得到缓冲，避免受损。

实施例3

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，轮芯1内安装有固定杆7，固定杆7的两端分别连接内轮3和轮芯1的内壁，固定杆7上套设有平衡弹簧6，平衡弹簧6的一端连接于内轮3上，平衡弹簧6的另一端连接有平衡板5，平衡板5的两端均连接有固定弹簧4，固定弹簧4均与金刚石层2连接，固定弹簧4与平衡板5之间均为铰接，固定弹簧4与金刚石层2均固定连接，轮芯1内的固定杆7、平衡弹簧6、平衡板5和固定弹簧4均至少设置两套。

本实用新型的固定弹簧4可以作用于金刚石层2上，使金刚石层2与轮芯1之间的连接更稳固，同时可在金刚石层2发生脱落事故时防止金刚石层2飞出伤人，提升了砂轮的安全性。固定弹簧4与平衡板5之间铰接，允许固定弹簧4转动一定角度，可适应一定的变形并回弹，同时本实用新型在轮芯1内设置多套固定弹簧4的装置，可使砂轮更稳固。