一种镀锌挡板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌加工技术领域，具体为一种镀锌挡板的加工装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。镀锌工艺中，酸洗为主要的一部分，剔除表面杂质和阻挡物。根据酸洗工艺中影响酸洗效率的因素，其中之一为酸洗的温度，最佳适宜温度为18-25℃，4-11月份酸液的温度基本能满足要求。传统的防止过酸洗的办法为控制酸洗的时间，但存在酸洗程度不均，难以掌握等问题，同时冬季的时候，酸洗温度过低，酸液流动和反应速度较低，严重影响酸洗效率，传统的加热方式是用蒸汽通往酸液，带来浓度的稀释和温度不均问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌挡板的加工装置，解决了传统的防止过酸洗的办法为控制酸洗的时间，但存在酸洗程度不均，难以掌握等问题，同时冬季的时候，酸洗温度过低，酸液流动和反应速度较低，严重影响酸洗效率，传统的加热方式是用蒸汽通往酸液，带来浓度的稀释和温度不均的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镀锌挡板的加工装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔底部中间对称位置均固定连接有抗压装置，所述箱体内腔底部位于抗压装置两侧均固定连接有排液槽，所述抗压装置顶部固定连接有支撑隔板，所述支撑隔板远离抗压装置的一侧对称位置均固定连接有蓄热室，所述蓄热室相互靠近的一侧固定连接有加热腔，所述加热腔远离支撑隔板的一侧固定连接有酸洗池，所述箱体内腔顶部固定连接有水平移动装置，所述水平移动装置远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有转动装置，所述转动装置远离水平移动装置的一侧固定连接有夹紧装置，所述箱体两侧内壁中间位置均固定连接有通气风扇，所述箱体内腔背面中间位置固定连接有排气装置。

优选的，所述抗压装置包括抗压底板，所述抗压底板顶部中间位置固定连接有抗压底箱，所述抗压底箱远离抗压底板的一侧滑动连接有抗压顶柱，所述抗压底板顶部位于抗压底箱两侧对称位置固定连接有抗压套杆，所述抗压套杆外表面套设有第一弹簧，所述抗压套杆远离抗压底板的一侧滑动连接有抗压套筒，所述抗压套筒内腔设置有第二弹簧，所述抗压套筒顶部固定连接有抗压顶板。

优选的，所述蓄热室内腔底部设置有蓄热体，所述蓄热室内腔靠近加热腔的一侧固定连接有烧嘴，所述烧嘴输入端连通有燃料进管，所述蓄热室通过气管连通有换向阀。

优选的，所述酸洗池内腔底部中间位置设置有隔断件，所述酸洗池两侧外壁顶部开设有满溢口，所述酸洗池两侧外壁底部开设有排出口。

优选的，所述水平移动装置包括移动底座，所述移动底座底部一侧固定连接有定位挡块，所述定位挡块相互靠近的一侧底部转动连接有水平丝杆，所述水平丝杆外表面远离定位挡块的一侧固定连接有水平从齿轮，所述移动底座远离定位挡块的一侧中间位置固定连接有水平电机，所述水平电机输出端通过联轴器固定连接有水平主齿轮，所述水平丝杆外表面螺纹连接有水平滑块。

优选的，所述转动装置包括转动箱，所述转动箱内腔顶部中间位置转动连接有连接转轴，所述转动箱内腔顶部位于连接转轴两侧均固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有转动主齿轮，所述连接转轴外表面靠近转动主齿轮的一侧固定连接有转动从齿轮，所述连接转轴远离转动电机的一端固定连接有连接转板。

优选的，所述夹紧装置包括外框，所述外框内腔中间位置固定连接有升降箱，所述升降箱内腔中间位置固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内表面螺纹连接有升降杆，所述升降杆远离外框顶部的一侧转动连接有转接板，所述转接板底部对称位置均转动连接有夹持杆，所述夹持杆中间位置转动连接有电动伸缩杆。

优选的，所述通气风扇包括通气电机，所述通气电机输出端通过联轴器固定连接有通气转轴，所述通气转轴远离通气电机的一端固定连接有通气扇叶。

优选的，所述排气装置包括连接板，所述连接板正面固定连接有排气孔，所述排气孔背面通过管道连通有过滤器，所述过滤器远离排气孔的一侧通过管道连通有抽气机，所述抽气机靠近排气孔的一侧与连接板固定连接。

优选的，所述酸洗池顶部设置有池盖。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种镀锌挡板的加工装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过箱体内腔底部位于抗压装置两侧均固定连接有排液槽，抗压装置顶部固定连接有支撑隔板，支撑隔板远离抗压装置的一侧对称位置均固定连接有蓄热室，蓄热室相互靠近的一侧固定连接有加热腔，加热腔远离支撑隔板的一侧固定连接有酸洗池，箱体两侧内壁中间位置均固定连接有通气风扇，箱体内腔背面中间位置固定连接有排气装置，该装置通过一对蓄热室周而复始的交替运行方式，实现了助燃空气的高温预热与烟气余热的极限回收，使得炉体温度均匀性好，而且镀锌效率高，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抗压装置结构示意图；

图3为本实用新型水平移动装置结构示意图；

图4为本实用新型转动装置结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图6为本实用新型排气装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-抗压装置、21-抗压底板、22-抗压底箱、23-抗压顶柱、24-抗压套杆、25-第一弹簧、26-抗压套筒、27-第二弹簧、28-抗压顶板、3-排液槽、4-支撑隔板、5-蓄热室、6-加热腔、7-酸洗池、8-水平移动装置、81-移动底座、82-定位挡块、83-水平丝杆、84-水平从齿轮、85-水平电机、86-水平主齿轮、87-水平滑块、9-转动装置、91-转动箱、92-连接转轴、93-转动电机、94-转动主齿轮、95-转动从齿轮、96-连接转板、10-夹紧装置、101-外框、102-升降箱、103-夹紧电机、104-蜗杆、105-蜗轮、106-升降杆、107-转接板、108-夹持杆、109-电动伸缩杆、11-通气风扇、111-通气电机、112-通气转轴、113-通气扇叶、12-排气装置、121-连接板、122-排气孔、123-过滤器、124-抽气机、13-蓄热体、14-烧嘴、15-燃料进管、16-换向阀、17-隔断件、18-满溢口、19-排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌挡板的加工装置，包括箱体1，箱体1内腔底部中间对称位置均固定连接有抗压装置2，抗压装置2包括抗压底板21，抗压底板21顶部中间位置固定连接有抗压底箱22，抗压底箱22远离抗压底板21的一侧滑动连接有抗压顶柱23，抗压底板21顶部位于抗压底箱22两侧对称位置固定连接有抗压套杆24，抗压套杆24外表面套设有第一弹簧25，抗压套杆24远离抗压底板21的一侧滑动连接有抗压套筒26，抗压套筒26内腔设置有第二弹簧27，抗压套筒26顶部固定连接有抗压顶板28，箱体1内腔底部位于抗压装置2两侧均固定连接有排液槽3，抗压装置2顶部固定连接有支撑隔板4，支撑隔板4远离抗压装置2的一侧对称位置均固定连接有蓄热室5，蓄热室5相互靠近的一侧固定连接有加热腔6，加热腔6远离支撑隔板4的一侧固定连接有酸洗池7，箱体1内腔顶部固定连接有水平移动装置8，水平移动装置8包括移动底座81，移动底座81底部一侧固定连接有定位挡块82，定位挡块82相互靠近的一侧底部转动连接有水平丝杆83，水平丝杆83外表面远离定位挡块82的一侧固定连接有水平从齿轮84，移动底座81远离定位挡块82的一侧中间位置固定连接有水平电机85，水平电机85输出端通过联轴器固定连接有水平主齿轮86，水平丝杆83外表面螺纹连接有水平滑块87，水平移动装置8远离箱体1内腔顶部的一侧固定连接有转动装置9，转动装置9包括转动箱91，转动箱91内腔顶部中间位置转动连接有连接转轴92，转动箱91内腔顶部位于连接转轴92两侧均固定连接有转动电机93，转动电机93输出端通过联轴器固定连接有转动主齿轮94，连接转轴92外表面靠近转动主齿轮94的一侧固定连接有转动从齿轮95，连接转轴92远离转动电机93的一端固定连接有连接转板96，转动装置9远离水平移动装置8的一侧固定连接有夹紧装置10，夹紧装置10包括外框101，外框101内腔中间位置固定连接有升降箱102，升降箱102内腔中间位置固定连接有夹紧电机103，夹紧电机103输出端通过联轴器固定连接有蜗杆104，蜗杆104外表面啮合传动有蜗轮105，蜗轮105内表面螺纹连接有升降杆106，升降杆106远离外框101顶部的一侧转动连接有转接板107，转接板107底部对称位置均转动连接有夹持杆108，夹持杆108中间位置转动连接有电动伸缩杆109，箱体1两侧内壁中间位置均固定连接有通气风扇11，通气风扇11包括通气电机111，通气电机111输出端通过联轴器固定连接有通气转轴112，通气转轴112远离通气电机111的一端固定连接有通气扇叶113，箱体1内腔背面中间位置固定连接有排气装置12，排气装置12包括连接板121，连接板121正面固定连接有排气孔122，排气孔122背面通过管道连通有过滤器123，过滤器123远离排气孔122的一侧通过管道连通有抽气机124，抽气机124靠近排气孔122的一侧与连接板121固定连接，蓄热室5内腔底部设置有蓄热体13，蓄热室5内腔靠近加热腔6的一侧固定连接有烧嘴14，烧嘴14输入端连通有燃料进管15，蓄热室5通过气管连通有换向阀16，酸洗池7内腔底部中间位置设置有隔断件17，酸洗池7两侧外壁顶部开设有满溢口18，酸洗池7两侧外壁底部开设有排出口19，酸洗池7顶部设置有池盖。该装置通过一对蓄热室周而复始的交替运行方式，实现了助燃空气的高温预热与烟气余热的极限回收，使得炉体温度均匀性好，而且镀锌效率高，环保节能。

使用时，启动电动伸缩杆109，通过夹持杆108对加工件进行夹紧，启动水平电机85使得水平主齿轮86和水平从齿轮84啮合传动，使得水平丝杆83带动水平滑块87运动至酸洗池7上方，启动夹紧电机103使得蜗杆104和蜗轮相互啮合，使得升降杆106带动加工件进入酸洗池7，交替启动烧嘴14进行加热，使得酸洗池7温度进行保持，保证加工质量，并且启动转动电机93使得转动主齿轮94和转动从齿轮95相互啮合，使得连接转轴92带动加工件转动，提高加工速率，并启动通气电机111和抽气机124，将产生的废气排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。