1.一种转炉操作的监视方法，其对于通过从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体、或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体来进行铁水的氧化精炼的转炉操作进行监视，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
基于计算出的发光强度的时间变化，推测转炉的炉内状况的变化。
2.根据权利要求1所述的转炉操作的监视方法，其中，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率作为所述发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度变化率的时间变化，推测转炉的炉内状况的变化，
发光强度变化率＝(in/in-1)-1······(1)
式中，in是tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，in-1是tn时刻的δt秒钟之前的tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，δt是测定时间间隔(秒)。
3.根据权利要求1所述的转炉操作的监视方法，其中，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率作为所述发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度推移平均变化率的变化，推测转炉的炉内状况的变化，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。
4.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱硅、脱磷及脱碳，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
所述铁水为含有0.02质量％以上的硅的铁水，
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
基于计算出的发光强度的时间变化，判定脱硅期结束，
在判定了脱硅期结束之后，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整。
5.根据权利要求4所述的转炉的操作方法，其中，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率作为所述发光强度的时间变化，从顶吹喷枪开始吹送氧化性气体后，在计算出的发光强度变化率超过预先设定的阈值的时间点，判定为脱硅期结束，
发光强度变化率＝(in/in-1)-1······(1)
式中，in是tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，in-1是tn时刻的δt秒钟之前的tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，δt是测定时间间隔(秒)。
6.根据权利要求4所述的转炉的操作方法，其中，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率作为所述发光强度的时间变化，从顶吹喷枪开始吹送氧化性气体后，在计算出的发光强度推移平均变化率超过预先设定的阈值的时间点，判定为脱硅期结束，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的转炉的操作方法，其中，判定了脱硅期结束之后的所述调整为：增加从所述顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量，并且降低所述顶吹喷枪的喷枪高度；或者，减少从所述底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量。
8.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，
在脱碳精炼的后半部分，基于计算出的发光强度的时间变化，确认脱碳反应由供氧控速变为熔融铁中的碳的传质控速，
然后，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整。
9.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(1)中定义的发光强度变化率，
在脱碳精炼的后半部分，在计算出的发光强度变化率满足预先设定的阈值以下的时间点，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整，
发光强度变化率＝(in/in-1)-1······(1)
式中，in是tn时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，in-1是tn时刻的δt秒钟之前的tn-1时刻的特定波长的发光强度(a.u.)，δt是测定时间间隔(秒)。
10.一种转炉的操作方法，其是从顶吹喷枪向转炉内的铁水吹送氧化性气体，或者进一步从底吹风口吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法包括：
测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率，
在脱碳精炼的后半部分，在计算出的发光强度推移平均变化率满足预先设定的阈值以下的时间点，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。
11.根据权利要求9或10所述的转炉的操作方法，其中，满足所述预先设定的阈值以下的时间点的所述调整为：减少从所述顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量，并且降低所述顶吹喷枪的喷枪高度；或者，增加从所述底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量。
12.一种转炉的操作方法，其具有如下工序：
脱硅处理工序，从顶吹喷枪向容纳于转炉中的含有0.02质量％以上硅的铁水供给氧化性气体，对铁水进行脱硅；
排渣工序，从转炉排出在该脱硅处理工序中生成的至少一部分炉渣；
脱磷处理工序，在该排渣工序之后，向所述转炉添加cao系助熔剂，从所述顶吹喷枪供给氧化性气体，对残留于转炉内的铁水进行脱磷；以及
出铁工序，在该脱磷处理工序之后，将经脱磷的铁水从所述转炉出铁至铁水保持容器；
在所述脱硅处理工序中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率，
在计算出的发光强度推移平均变化率超过预先设定的阈值的时间点，转移至所述排渣工序，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。
13.一种转炉的操作方法，其是在1个转炉中对铁水进行氧化精炼而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，该方法具有如下工序：
连续进行的脱硅处理工序和脱磷处理工序，从顶吹喷枪向容纳于转炉中的含有0.02质量％以上硅的铁水供给氧化性气体，进而添加cao系助熔剂，对铁水进行脱硅；
排渣工序，然后，从转炉排出在脱硅处理工序及脱磷处理工序中生成的至少一部分炉渣；以及
脱碳精炼工序，在该排渣工序之后，向所述转炉添加cao系助熔剂，从所述顶吹喷枪供给氧化性气体，对残留于转炉内的铁水进行脱碳；
在所述脱硅处理工序及所述脱磷处理工序中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率，
在计算出的发光强度推移平均变化率超过预先设定的阈值的时间点、或者以超过预先设定的阈值的时间点为基准经过了给定时间的时间点或供给了给定氧量的时间点，转移至将脱硅处理工序、或脱硅处理工序及脱磷处理工序中生成的炉渣排出的排渣工序，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。
14.一种转炉的操作方法，其是使用2个转炉，其中使用一个转炉作为铁水的预处理炉，使用另一个转炉作为在所述预处理炉中进行了预处理的铁水的脱碳炉，从而由铁水制造钢水的转炉的操作方法，其中，
所述预处理具有如下工序：
脱硅处理工序，从顶吹喷枪向容纳于转炉内的含有0.02质量％以上硅的铁水供给氧化性气体，对铁水进行脱硅；
排渣工序，从转炉排出在该脱硅处理工序中生成的至少一部分炉渣；以及，
脱磷处理工序，在该排渣工序之后，向所述转炉添加cao系助熔剂，从所述顶吹喷枪供给氧化性气体，对残留于转炉内的铁水进行脱磷，
在所述脱硅处理工序中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率，
在计算出的发光强度推移平均变化率超过预先设定的阈值的时间点，转移至所述排渣工序，并且
在所述脱碳炉的脱碳精炼中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱或从所述转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，
作为测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，计算出下述式(2)中定义的发光强度推移平均变化率，
在脱碳精炼的后半部分，在计算出的发光强度推移平均变化率满足预先设定的阈值以下的时间点，对于从顶吹喷枪吹送的氧化性气体的流量、顶吹喷枪的喷枪高度、从底吹风口吹入的氧化性气体或非活性气体的流量中的1种或2种以上进行调整，
发光强度推移平均变化率＝(ins-in-ms)/[(ins+in-ms)/2]······(2)
式中，ins是将相加数设为s、以tn时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，in-ms是将相加数设为s、以tn时刻的(δt×m)秒钟之前的tn-m时刻为基准的特定波长的发光强度推移平均值(a.u.)，m为自然数，s为推移平均值的相加数(0以上的整数)，δt为测定时间间隔(秒)。