一种钢铁制造用铁水预处理装置及其处理方法与流程

本发明涉及电渣重熔技术领域，具体为一种钢铁制造用铁水预处理装置及其处理方法。

背景技术：

铁水在进入炼钢炉进行冶炼前，为除去某种有害成分或回收某种有益成分的处理过程，铁水预处理是在原则上不外加热源的情况下，利用反应剂中活性物质与铁水中待脱除元素进行快速反应，形成稳定的渣相而和铁水分离的过程，现有的铁水预处理装置，无法将反应后铁水内的某种有害成分或某种有益成分进行及时的分离的处理。现需要一种能够快速将铁水内的某种有害成分或某种有益成分分离的装置。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁制造用铁水预处理装置，包括装置主体和上盖，所述上盖设于装置主体的上方，所述装置主体的内部开设有预处理腔，所述上盖的上表面中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端连接有第一搅拌轴，位于第一搅拌轴两侧的所述上盖上设置有第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴与上盖之间接触处设置有轴承座，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴上设置有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴固定套设有两个轮套，所述第二搅拌轴上套设有与位于第一搅拌轴上方的轮套对应，两轮套之间设置有传动带，所述第三搅拌轴上固定套设有位于第一搅拌轴下方的轮套对应，两轮套之间设置有传动带，所述上盖上开设有进料口，所述进料口上设置有进料斗，所述装置主体的一侧上端开设有加药口，位于加药口下方的所述装置主体一侧开设有出浆口，所述预处理腔的底面开设有两沉淀槽，两所述沉淀槽分别位于第二搅拌轴和第三搅拌轴的下方，所述沉淀槽的底面开设有出渣口，所述出渣口内设置有抽吸泵，所述抽吸泵连接有出渣管。

优选的，所述装置主体的底面四角固定连接有支撑腿。

优选的，所述加药口连接有输药管，所述输药管的另一端连接有鼓风机，所述输药管的上表面设置有药斗。

优选的，所述沉淀槽为锥形结构。

优选的，所述电机的型号为nmrv。

一种钢铁制造用铁水预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将铁水通过进料口进入预处理腔，将添加剂加入药斗，鼓风机对输药管内部的药剂进行均匀分散的撒入预处理腔；

b.启动电机，电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴分别带动第二搅拌轴和第三搅拌轴的转动，实现对内部铁水的搅拌，使得铁水与加药剂充分混合；

c.混合完成后，沉淀物沉淀在沉淀槽中，抽吸泵工作将出渣口内的沉淀物排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.此钢铁制造用铁水预处理装置，通过在上盖底面转动连接有第二搅拌轴和第三搅拌轴，电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴分别与第二搅拌轴后和第三搅拌轴之间通过传动带传动，该种设计，可实现一个电机13驱动两个搅拌轴的转动，实现搅拌，降低生产设备的成本，同时提高混合剂与铁水的混合效果。

2.此钢铁制造用铁水预处理装置，通过在预处理腔的底面开设有两个与第二搅拌轴、第三搅拌轴对应的沉淀槽，沉淀槽底面开设出渣口，该种设计，铁水处理产生的沉淀物质进入出渣口，出渣口4内的抽吸泵5可对沉淀物进行排除。

附图说明

图1是本发明的一种钢铁制造用铁水预处理装置整体结构图。

图中：1、装置主体；2、上盖；3、预处理腔；4、出渣口；5、抽吸泵；6、出渣管；7、支撑腿；8、第二搅拌轴；9、轮套；10、进料口；11、进料斗；12、轴承座；13、电机；14、第一搅拌轴；15、第二搅拌轴；16、加药口；17、输药管；18、药斗；19、鼓风机；20、出浆口；21、沉淀槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢铁制造用铁水预处理装置，包括装置主体1和上盖2，上盖2设于装置主体1的上方，装置主体1的内部开设有预处理腔3，上盖2的上表面中间位置固定连接有电机13，电机13的输出端连接有第一搅拌轴14，位于第一搅拌轴14两侧的上盖2上设置有第二搅拌轴8和第三搅拌轴15，第二搅拌轴8和第三搅拌轴15与上盖2之间接触处设置有轴承座12，第二搅拌轴8和第三搅拌轴15上设置有多个搅拌叶，第一搅拌轴14固定套设有两个轮套9，第二搅拌轴8上套设有与位于第一搅拌轴14上方的轮套9对应，两轮套9之间设置有传动带，第三搅拌轴15上固定套设有位于第一搅拌轴14下方的轮套9对应，两轮套9之间设置有传动带，上盖2上开设有进料口10，进料口10上设置有进料斗11，装置主体1的一侧上端开设有加药口16，位于加药口16下方的装置主体1一侧开设有出浆口20，预处理腔3的底面开设有两沉淀槽21，两沉淀槽21分别位于第二搅拌轴8和第三搅拌轴15的下方，沉淀槽21的底面开设有出渣口4，出渣口4内设置有抽吸泵5，抽吸泵5连接有出渣管6，装置主体1的底面四角固定连接有支撑腿，加药口16连接有输药管17，输药管17的另一端连接有鼓风机19，输药管17的上表面设置有药斗18，沉淀槽21为锥形结构，电机13的型号为nmrv。

一种钢铁制造用铁水预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将铁水通过进料口10进入预处理腔3，将添加剂加入药斗18，鼓风机19对输药管16内部的药剂进行均匀分散的撒入预处理腔3；

b.启动电机13，电机13带动第一搅拌轴14转动，第一搅拌轴14分别带动第二搅拌轴8和第三搅拌轴15的转动，实现对内部铁水的搅拌，使得铁水与加药剂充分混合；

c.混合完成后，沉淀物沉淀在沉淀槽21中，抽吸泵5工作将出渣口4内的沉淀物排出。

工作原理：使用时，通过在上盖2底面转动连接有第二搅拌轴8和第三搅拌轴15，电机13驱动第一搅拌轴14转动，第一搅拌轴14分别与第二搅拌轴后5和第三搅拌轴15之间通过传动带传动，该种设计，可实现一个电机13驱动两个搅拌轴的转动，实现搅拌，降低生产设备的成本，同时提高混合剂与铁水的混合效果，通过在预处理腔3的底面开设有两个与第二搅拌轴8、第三搅拌轴15对应的沉淀槽21，沉淀槽21底面开设出渣口4，该种设计，铁水处理产生的沉淀物质进入出渣口4，出渣口4内的抽吸泵5可对沉淀物进行排除。。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢铁制造用铁水预处理装置及其处理方法，包括装置主体和上盖，所述上盖设于装置主体的上方，所述装置主体的内部开设有预处理腔，所述上盖的上表面中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端连接有第一搅拌轴，通过在上盖底面转动连接有第二搅拌轴和第三搅拌轴，电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴分别与第二搅拌轴后和第三搅拌轴之间通过传动带传动，该种设计，可实现一个电机13驱动两个搅拌轴的转动，实现搅拌，降低生产设备的成本，同时提高混合剂与铁水的混合效果。

技术研发人员：唐凤军;莫敦;张涛;邓吉宁
受保护的技术使用者：江油市长祥特殊钢制造有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2019.10.22