海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置的制作方法

本发明涉及一种氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，特别是涉及一种海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置。

背景技术：

现有kroll法生产海绵钛过程中，蒸馏阶段产生的高温氯化镁及金属镁蒸汽不能快速、高效冷凝下来，不能有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统的冷凝装置。

技术实现要素：

本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置。在kroll法生产海绵钛过程中，其能将蒸馏阶段产生的高温氯化镁及金属镁蒸汽快速、高效冷凝下来，有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统。

为实现上述目的，本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特别之处在于包括一个上端敞口，下端有冷却水出水管的桶形冷却罐体，桶形冷却罐体上口有用于支撑冷却反应器上端的缩口支架，冷却水管密封穿过并固装在桶形冷却罐体侧壁上，冷却水管的罐体内端联通用于喷淋伸入桶形冷却罐体内腔的冷却反应器外侧壁的喷淋嘴，冷却水管的罐体外端联通串联控制阀和手动阀的进水管。其能在kroll法生产海绵钛过程中，其能将蒸馏阶段产生的高温氯化镁及金属镁蒸汽快速、高效冷凝下来，有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统。

作为优化，桶形冷却罐体的缩口支架是桶形冷却罐体上口内周固装有横截面为直角三角形的三角环形支架。

作为优化，三角环形支架的水平直角边用于支撑冷却反应器上端兰盘外凸部下面，三角环形支架水平直角边外端和斜边外端固定在桶形冷却罐体上口内缘。

作为优化，缩口支架上搭配横截面为l形的l支撑环，l支撑环的底环板搭配在缩口支架上面，l支撑环的内周竖环板内周壁与冷却反应器外周壁间隔套配，l支撑环的内周竖环板上端支撑在在冷却反应器上端兰盘外凸部下面。

作为优化，冷却水管的罐体外端联通依次向外串联手动阀和控制阀及手动阀的进水管。

作为优化，所述喷淋嘴为与冷却水管联通沿桶形冷却罐体内周环绕的喷水环管上设置的间隔均匀分布的多个。

作为优化，冷却水管及其罐体内外端部为上下间隔分布的多层。

作为优化，各层的控制阀电连自动控制器。在自动控制器控制下：各层以变换供水温度或供水通断的方式供给冷却水。变换供水温度：先是由上层至下层温度依次降低的方式供冷却水，再转换成由上层至下层温度依次提高的方式供冷却水，依次循环进行；冷水就是抽取冷水水源，比冷水温度高些的水就是抽取相以较高温度的冷水水源，变换就是在自动控制器控制下利用三通控制阀在一种水源端到两种用水端进行切换。两层水源端用水端需要配置两个并列的三通控制阀。变换供水通断：各层以轮换间断的方式供给冷却水。先是上层供冷却水，与之相邻的下层停止供冷却水，后是上层停止供冷却水，与之相邻的下层供冷却水，依次循环进行。

作为优化，加热的蒸馏反应器通过过道连接管与吊入此冷凝装置桶形冷却罐体的冷凝反应器联通，在抽真空下，蒸馏反应器中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器，并冷凝下来。

作为优化，步骤是：1）将冷凝反应器吊入冷凝装置中；2）将冷凝反应器与蒸馏反应器通过过道连接管连接；3）通过电炉对蒸馏反应器外壁加热；4）启动蒸馏真空系统对冷凝反应器抽真空，海绵钛中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器；5）开启冷凝装置的喷淋冷却水对冷凝反应器外壁进行冷却，氯化镁及金属镁蒸汽被有效冷凝在冷凝反应器内壁。

采用上述技术方案后，本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置具有能快速、高效将高温氯化镁及金属镁蒸汽冷凝下来，粘附在冷凝反应器内壁，有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统，缩短真空设备系统使用寿命的优点。

附图说明

图1和2分别是本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置第一和二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图1所示，本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置包括一个上端敞口，下端有冷却水出水管10的桶形冷却罐体1，桶形冷却罐体1上口有用于支撑冷却反应器3上端的缩口支架2，冷却水管密封穿过并固装在桶形冷却罐体1侧壁上，冷却水管的罐体内端联通用于喷淋伸入桶形冷却罐体1内腔的冷却反应器3外侧壁的喷淋嘴4，冷却水管的罐体外端联通串联控制阀51和手动阀52的进水管11。图中冷凝反应器内壁氯化镁及金属镁，标号为8。

桶形冷却罐体1的缩口支架2是桶形冷却罐体1上口内周固装有横截面为直角三角形的三角环形支架。三角环形支架的水平直角边用于支撑冷却反应器3上端兰盘外凸部下面，三角环形支架水平直角边外端和斜边外端固定在桶形冷却罐体1上口内缘。

缩口支架2上搭配横截面为l形的l支撑环6，l支撑环6的底环板搭配在缩口支架2上面，l支撑环6的内周竖环板内周壁与冷却反应器3外周壁间隔套配，l支撑环6的内周竖环板上端支撑在冷却反应器3上端兰盘外凸部下面。

冷却水管的罐体外端联通依次向外串联手动阀52和控制阀51及手动阀52的进水管11。所述喷淋嘴4为与冷却水管联通沿桶形冷却罐体1内周环绕的喷水环管12上设置的间隔均匀分布的多个。冷却水管及其罐体内外端部为上下间隔分布的多层。优选为上下两层。

加热的蒸馏反应器通过过道连接管与吊入此冷凝装置桶形冷却罐体的冷凝反应器联通，在抽真空下，蒸馏反应器中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器，并冷凝下来。具体步骤是：1）将冷凝反应器吊入冷凝装置中；2）将冷凝反应器与蒸馏反应器通过过道连接管连接；3）通过电炉对蒸馏反应器外壁加热；4）启动蒸馏真空系统对冷凝反应器抽真空，海绵钛中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器；5）开启冷凝装置的喷淋冷却水对冷凝反应器外壁进行冷却，氯化镁及金属镁蒸汽被有效冷凝在冷凝反应器内壁。

实施例二，如图2所示，本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置与上述实施例二的区别在于：各层的控制阀51电连自动控制器7。在自动控制器7控制下：各层以变换供水温度或供水通断的方式供给冷却水。变换供水温度：先是由上层至下层温度依次降低的方式供冷却水，再转换成由上层至下层温度依次提高的方式供冷却水，依次循环进行。变换供水通断：各层以轮换间断的方式供给冷却水；冷水就是抽取冷水水源，比冷水温度高些的水就是抽取相以较高温度的冷水水源；变换就是在自动控制器控制下利用三通控制阀在一种水源端到两种用水端进行切换。两层水源端用水端需要配置两个并列的三通控制阀。先是上层供冷却水，与之相邻的下层停止供冷却水，后是上层停止供冷却水，与之相邻的下层供冷却水，依次循环进行。

采用上述技术方案后，本发明海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置能快速、高效将高温氯化镁及金属镁蒸汽冷凝下来，粘附在冷凝反应器内壁，有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统，缩短真空设备系统使用寿命。

技术特征：

1.一种海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于包括一个上端敞口，下端有冷却水出水管的桶形冷却罐体，桶形冷却罐体上口有用于支撑冷却反应器上端的缩口支架，冷却水管密封穿过并固装在桶形冷却罐体侧壁上，冷却水管的罐体内端联通用于喷淋伸入桶形冷却罐体内腔的冷却反应器外侧壁的喷淋嘴，冷却水管的罐体外端联通串联控制阀和手动阀的进水管。

2.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于桶形冷却罐体的缩口支架是桶形冷却罐体上口内周固装有横截面为直角三角形的三角环形支架。

3.根据权利要求2所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于三角环形支架的水平直角边用于支撑冷却反应器上端兰盘外凸部下面，三角环形支架水平直角边外端和斜边外端固定在桶形冷却罐体上口内缘。

4.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于缩口支架上搭配横截面为l形的l支撑环，l支撑环的底环板搭配在缩口支架上面，l支撑环的内周竖环板内周壁与冷却反应器外周壁间隔套配，l支撑环的内周竖环板上端支撑在在冷却反应器上端兰盘外凸部下面。

5.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于冷却水管的罐体外端联通依次向外串联手动阀和控制阀及手动阀的进水管。

6.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于所述喷淋嘴为与冷却水管联通沿桶形冷却罐体内周环绕的喷水环管上设置的间隔均匀分布的多个。

7.根据权利要求1-6任一所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于冷却水管及其罐体内外端部为上下间隔分布的多层。

8.根据权利要求7所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于各层的控制阀电连自动控制器。

9.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于加热的蒸馏反应器通过过道连接管与吊入此冷凝装置桶形冷却罐体的冷凝反应器联通，在抽真空下，蒸馏反应器中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器，并冷凝下来。

10.根据权利要求1所述海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，其特征在于步骤是：1）将冷凝反应器吊入冷凝装置中；2）将冷凝反应器与蒸馏反应器通过过道连接管连接；3）通过电炉对蒸馏反应器外壁加热；4）启动蒸馏真空系统对冷凝反应器抽真空，海绵钛中氯化镁及金属镁蒸汽经过道连接管进入冷凝反应器；5）开启冷凝装置的喷淋冷却水对冷凝反应器外壁进行冷却，氯化镁及金属镁蒸汽被有效冷凝在冷凝反应器内壁。

技术总结
本发明涉及一种海绵钛生产蒸馏过程中氯化镁及金属镁蒸汽的冷凝装置，为解决现有技术的高温氯化镁及金属镁蒸汽不能快速、高效冷凝下来问题，包括一个上端敞口，下端有冷却水出水管的桶形冷却罐体，桶形冷却罐体上口有用于支撑冷却反应器上端的缩口支架，冷却水管密封穿过并固装在桶形冷却罐体侧壁上，冷却水管的罐体内端联通用于喷淋伸入桶形冷却罐体内腔的冷却反应器外侧壁的喷淋嘴，冷却水管的罐体外端联通串联控制阀和手动阀的进水管。具有能快速、高效将高温氯化镁及金属镁蒸汽冷凝下来，粘附在冷凝反应器内壁，有效防止氯化镁及金属镁蒸汽进入真空系统，缩短真空设备系统使用寿命的优点。

技术研发人员：陈德明;肖自江;肖志海;高文柱;周云英
受保护的技术使用者：新疆湘晟新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2019.11.22