一种彩喷UV亮光陶瓷板画的制备方法与流程

本发明属于陶瓷建材领域，尤其涉及一种彩喷uv亮光陶瓷板画的制备方法。

背景技术：

近年来，陶瓷画作为一种新型装饰品，深受大众喜爱。现有工业化批量生产陶瓷画的工艺主要为如下三种方式：第一种是先将艺术画印制在贴画纸上，然后将贴画纸贴在瓷坯上烧制而成；第二种是直接在陶瓷坯体上采用丝网印刷、胶辊印刷及喷墨印刷上各种颜色的图案，施上透明釉或堆上透明熔块烧制而成；第三种是在陶瓷砖表面经激光雕刻机雕刻各种图案，再喷上所需色彩加工而成。上述前两种方式制成的陶瓷艺术画色彩不够丰富，层次感不强，艺术性欠佳，产品规格受限，且生产成本高；第三种并未经过烧制工艺，易褪色，易腐蚀，难清洁，易留划痕破坏画面效果，不耐用。中国专利zl201510676367.x公开了一种彩喷陶瓷板装饰画的制备方法，采用彩喷的方式在陶瓷板上制作装饰画，但是其装饰效果不够丰富。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种彩喷uv亮光陶瓷板画的制备方法。

一种彩喷uv亮光陶瓷板画的制备方法，包括以下步骤：

(1)对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面；

(2)将步骤(1)制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，印刷图案；

(3)在图案上施加紫外光固化树脂后进行紫外光固化。

根据本发明，在陶瓷板的图案上施加紫外光固化树脂，可以对图案进行保护且产生透明、光亮和反光的亮光效果。

较佳地，步骤(1)中，喷砂处理的压力为1～10kg/m³，流量为5～20m³/分。

较佳地，步骤(3)中，紫外光固化树脂包括：按质量百分比计，聚氨酯丙烯酸树脂20～35％、环氧丙烯酸树脂25～40％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15～25％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10～15％、1173光引发剂5～8％、助剂1～2％。

较佳地，紫外光固化树脂形成的涂层的厚度为0.5～1毫米。

附图说明

图1是本发明一实施方式得到的陶瓷板画的图片。

具体实施方式

以下通过下述实施方式进一步说明本发明，应理解，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。如无特别说明，

本技术：
中述及的含量百分比均为质量百分比。

在此公开一种在陶瓷板上形成装饰画的方法。以下，示例性说明该方法。

首先，选取基材。基材可为陶瓷板。所采用的陶瓷板例如可为陶瓷大板。可根据图案尺寸将陶瓷板切割成所需的大小和形状。切割后，将基材清洗干净，表面吹干。

对陶瓷板表面进行喷砂处理，以将表面的釉面、蜡水等去除掉，使表面粗糙，形成磨砂面，有利于后续加工画面的吸附力。如果需要保留原有陶瓷板的纹路，则可以在部分表面进行喷砂。如果不需要保留原有陶瓷板的纹路，则可以在整个表面进行喷砂。

可使用金刚砂空压机进行喷砂。喷砂的深度可通过调节冲蚀压力和砂的流量来调节。例如冲蚀压力可为1～10kg/m³，优选为2～7kg/m³，砂的流量可为5～20m³/分，优选为8～12m³/分，更优选为9.6m³/分。此外，应理解，喷砂所使用的砂料泛指磨料，不限于金刚砂。

将喷砂处理后的陶瓷板表面清洗干净、烘干。

然后，在陶瓷板的磨砂面上印刷图案。印刷图案的方法可为喷墨打印、丝网印刷等。

接着，在图案上施加紫外光固化树脂。

紫外光固化树脂中可含有树脂、交联剂、光固化剂、助剂等。一些实施方式中，紫外光固化树脂包括：按质量百分比计，聚氨酯丙烯酸树脂20～35％、环氧丙烯酸树脂25～40％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15～25％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10～15％、1173光引发剂5～8％、助剂1～2％。

紫外光固化树脂的施加方式可为浇淋等。

然后，进行紫外光固化。可采用紫外灯照射使紫外光固化树脂固化。

紫外光固化树脂固化后形成的涂层的厚度可为0.5～1毫米，在该厚度时可以更好地保护图案，且具有更好的透明、光亮和反光的效果。

下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。

实施例1

1、采用蒙娜丽莎集团股份有限公司生产的环保产品陶瓷板，其产品规格为900mm×1800mm×(3.5～5.5)mm。根据图案尺寸切割成规定大小(大副拼接图则不切割)，并清洗干净，表面吹干。

2、使用金刚砂空压机对定好尺寸的陶瓷板进行表面喷砂，目的是把表面的釉面、蜡水等去除掉，使表面粗糙，有利于后续加工画面的吸附力。喷砂压力为5kg/m³，流量为9.6m³/分。

3、步骤2处理好的陶瓷板清洗干净，表面吹干。

4、彩印。

5、淋紫外光固化树脂：紫外光固化树脂包括：按质量百分比计，聚氨酯丙烯酸树脂20％、环氧丙烯酸树脂40％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯20％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12％、1173光引发剂7％、助剂1％。

6、紫外光固化。

图1示出了实施例1中得到的陶瓷板画的图片，可以看出其表面具有透明、光亮和反光的效果，属于亮光效果。

技术特征：

1.一种彩喷uv亮光陶瓷板画的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面；

（2）将步骤（1）制备的陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，印刷图案；

（3）在图案上施加紫外光固化树脂后进行紫外光固化。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷砂处理的压力为1～10kg/m³，流量为5～20m³/分。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述紫外光固化树脂包括：按质量百分比计，聚氨酯丙烯酸树脂20～35%、环氧丙烯酸树脂25～40%、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15～25%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10～15%、1173光引发剂5～8%、助剂1～2%。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述紫外光固化树脂形成的涂层的厚度为0.5～1毫米。

技术总结
本发明提供一种彩喷UV亮光陶瓷板画的制备方法，包括以下步骤：对陶瓷板表面的至少一部分进行喷砂处理，去除陶瓷板表面的至少一部分的釉面层并使该陶瓷板表面的至少一部分形成一层磨砂面；将所得陶瓷板的磨砂面清洗、干燥后，印刷图案；以及在图案上施加紫外光固化树脂后进行紫外光固化。根据本发明，在陶瓷板的图案上施加紫外光固化树脂，可以对图案进行保护且产生透明、光亮和反光的亮光效果。

技术研发人员：张旗康;欧健;李智强;王茂盛;崔凤梅;刘琦;王义宝
受保护的技术使用者：蒙娜丽莎集团股份有限公司;广东蒙娜丽莎创意设计有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.04.21