一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统及工艺的制作方法

本发明涉及铸造工艺设计中垂直线工艺技术领域，具体地说是一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统及工艺。

背景技术：

浇注系统多为底注或垂直缝隙式；对于复杂的大型床身铸件，多采用底注和顶注联合；不高于100mm的一半皮带轮铸件等，可采用顶式。为了挡渣，常采用带过滤网(过滤网放在缓冲槽与横浇道的搭接处)缓流式浇注系统。直浇道可分为三种；圆锥形、片状和蛇状。

但垂直线铸造中，因为很少使用过滤器挡渣，所以利用浇道工艺的挡渣尤其重要，挡渣效果若果不好，铸件容易因渣眼缺陷导致报废。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统及工艺，利用竖浇道与横浇道的缝隙式搭接，充分利用横浇道的挡渣作用，使渣子尽可能留在横浇道里面，从而得到干净的铸件，有效降低铸件废品率。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统，包括：

型板，所述型板内开设相连通的横浇道、竖浇道，所述型板表面开设浇口杯，浇口杯与横浇道始端连接；

所述竖浇道上端与横浇道相搭接，搭接距离为2-3mm。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种垂直线缝隙式搭接挡渣工艺，利用竖浇道与横浇道的缝隙式搭接，充分利用横浇道的挡渣作用，使渣子尽可能留在横浇道里面；

竖浇道与横浇道搭接的宽度越小，铁液中的渣子就越难进入竖浇道，由于型板空间尺寸限制，搭接的距离也不能太小，通过实际生产进行验证，搭接尺寸控制在2-3mm的缝隙式搭接，可有效阻止渣子进入竖浇道。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

利用竖浇道与横浇道的缝隙式搭接，充分利用横浇道的挡渣作用，使渣子尽可能留在横浇道里面，从而得到干净的铸件，有效降低铸件废品率。在横浇道与竖浇道搭接面积不变的情况下，通过实验竖浇道与横浇道的搭接距离，也就是竖浇道伸入横浇道内的重合距离，验证不同尺寸的挡渣效果。在垂直线横浇道向竖浇道转换中，由于不影响铁液的流速，接触的面积是一定的，横浇道可以瞬间充满，所以竖浇道与横浇道搭接的宽度越小，铁液中的渣子就越难进入竖浇道，由于型板空间尺寸限制，搭接的距离也不能太小，通过实际生产进行验证，搭接尺寸控制在2-3mm的缝隙式搭接，可有效阻止渣子进入竖浇道，得到外观更好的铸件。

附图说明

图1为本发明一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统的剖面图。

图中：浇口杯1；横浇道2；型板3；缝隙式搭接区4；竖浇道5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统，包括：

型板3，所述型板内开设相连通的横浇道2、竖浇道5，所述型板表面开设浇口杯1，浇口杯与横浇道始端连接；

所述竖浇道上端与横浇道相搭接，搭接距离为2-3mm。如图所示，打剖面线的位置的上下距离，也就是缝隙式搭接区4，竖浇道与横浇道的搭接距离，也就是竖浇道伸入横浇道内的重合距离。

在垂直线横浇道向竖浇道转换中，由于不影响铁液的流速，接触的面积是一定的，横浇道可以瞬间充满，所以竖浇道与横浇道搭接的宽度越小，铁液中的渣子就越难进入竖浇道，由于型板空间尺寸限制，搭接的距离也不能太小，通过实际生产进行验证，搭接尺寸控制在2-3mm的缝隙式搭接，可有效阻止渣子进入竖浇道，得到外观更好的铸件。

本技术：
中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统，包括：

型板，所述型板内开设相连通的横浇道、竖浇道，所述型板表面开设浇口杯，浇口杯与横浇道始端连接；

其特征在于，所述竖浇道上端与横浇道相搭接，搭接距离为2-3mm。

2.根据权利要求1所述的一种垂直线缝隙式搭接挡渣工艺，其特征在于，利用竖浇道与横浇道的缝隙式搭接，充分利用横浇道的挡渣作用，使渣子尽可能留在横浇道里面；

竖浇道与横浇道搭接的宽度越小，铁液中的渣子就越难进入竖浇道，由于型板空间尺寸限制，搭接的距离也不能太小，通过实际生产进行验证，搭接尺寸控制在2-3mm的缝隙式搭接，可有效阻止渣子进入竖浇道。

技术总结
本发明公开了一种垂直线缝隙式搭接挡渣浇铸系统及工艺，包括：型板，所述型板内开设相连通的横浇道、竖浇道，所述型板表面开设浇口杯，浇口杯与横浇道始端连接；所述竖浇道上端与横浇道相搭接，搭接距离为2‑3mm。本发明利用竖浇道与横浇道的缝隙式搭接，充分利用横浇道的挡渣作用，使渣子尽可能留在横浇道里面，从而得到干净的铸件，有效降低铸件废品率。

技术研发人员：孟宪春;朱孔乾;王凯;张磊;凌思德
受保护的技术使用者：山东常林铸业有限公司;山东常林机械集团股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.05.19