一种适合干磨防热的树脂片的制作方法

本实用新型是一种适合干磨防热的树脂片，属于树脂片技术领域。

背景技术：

树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢、不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式、湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，现有的树脂切割片在进行安装时，中间轴穿过树脂片中间的孔洞，然后利用螺母进行紧固，在切割过程中，容易出现树脂片面偏斜，影响切割，且具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适合干磨防热的树脂片，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，增加了散热效果，提高了安装精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适合干磨防热的树脂片，包括树脂片主体，所述树脂片主体环形外端安装陶瓷散热片，所述树脂片主体内部底端粘接下金属加强环，所述树脂片主体上端安装上金属加强环，所述上金属加强环上开设定位孔一以及圆孔一，所述圆孔一安装在定位孔一内侧。

进一步地，所述树脂片主体包括切割片、圆锥连接环以及连接圆板，所述切割片上端固定圆锥连接环，所述圆锥连接环上端固定连接圆板，所述切割片、圆锥连接环以及连接圆板一体化成型。

进一步地，所述陶瓷散热片安装在圆锥连接环环形外端，所述下金属加强环安装在连接圆板下端，所述下金属加强环环形外端与圆锥连接环环形内壁相贴合，所述上金属加强环安装在连接圆板上端。

进一步地，所述定位孔一设有四个，四个所述定位孔一均匀设在圆孔一环形外侧，所述连接圆板中间位置开设圆孔二，所述连接圆板上开设四个定位孔二，且四个定位孔二呈环形均匀安装在圆孔二外侧，所述下金属加强环中间位置开设圆孔三，所述下金属加强环上开设四个定位孔三，且四个定位孔三呈环形均匀开设在圆孔三外侧，所述定位孔一、定位孔二以及定位孔三规格相同且同轴开设，所述圆孔一、圆孔二以及圆孔三规格相同且同轴开设。

进一步地，所述树脂片主体上端面开设刻度线，所述树脂片主体环形外端加工成锯齿状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适合干磨防热的树脂片，本实用新型因增加树脂片主体、陶瓷散热片、上金属加强环、定位孔一、圆孔一、圆孔二以及下金属加强环，该设计中的陶瓷散热片提高了散热效果，便于在进行干磨时防止树脂片主体发生过热，四个定位孔一以及圆孔一实现了定位的功能，增加了安装的精度，提高了使用安全性，本实用新型结构合理，增加了散热效果，提高了安装精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适合干磨防热的树脂片的结构示意图；

图2为本实用新型一种适合干磨防热的树脂片的剖视图；

图3为本实用新型一种适合干磨防热的树脂片中树脂片主体的示意图；

图4为本实用新型一种适合干磨防热的树脂片的实施例图；

图中：1-树脂片主体、2-陶瓷散热片、3-上金属加强环、4-定位孔一、5-圆孔一、6-圆孔二、7-下金属加强环、8-上圆板、9-定位杆、10-压板、11-切割片、12-圆锥连接环、13-连接圆板、101-切割片、102-圆锥连接环、103-连接圆板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适合干磨防热的树脂片，包括树脂片主体1，树脂片主体1环形外端安装陶瓷散热片2，树脂片主体1内部底端粘接下金属加强环7，树脂片主体1上端安装上金属加强环3，上金属加强环3上开设定位孔一4以及圆孔一5，圆孔一5安装在定位孔一4内侧，陶瓷散热片2的增加提高了散热效果，便于在树脂片主体1对工件进行干磨时防止树脂片主体1发生过热，四个定位孔一4以及圆孔一5实现了定位的功能，增加了安装的精度，提高了使用安全性。

树脂片主体1包括切割片101、圆锥连接环102以及连接圆板103，切割片101上端固定圆锥连接环102，圆锥连接环102上端固定连接圆板103，切割片101、圆锥连接环102以及连接圆板103一体化成型，一体化成型的切割片101、圆锥连接环102以及连接圆板103便于树脂片主体1与其他零部件的安装。

陶瓷散热片2通过粘胶安装在圆锥连接环102环形外端，下金属加强环7通过粘胶安装在连接圆板103下端，下金属加强环7环形外端与圆锥连接环102环形内壁相贴合，上金属加强环3通过粘胶安装在连接圆板103上端，圆锥连接环102的设计便于与陶瓷散热片2的安装，连接圆板103的设计便于与上金属加强环3以及下金属加强环7的安装。

定位孔一4设有四个，四个定位孔一4均匀设在圆孔一5环形外侧，连接圆板103中间位置开设圆孔二6，连接圆板103上开设四个定位孔二，且四个定位孔二呈环形均匀安装在圆孔二6外侧，下金属加强环7中间位置开设圆孔三，下金属加强环7上开设四个定位孔三，且四个定位孔三呈环形均匀开设在圆孔三外侧，定位孔一4、定位孔二以及定位孔三规格相同且同轴开设，圆孔一5、圆孔二6以及圆孔三规格相同且同轴开设，在进行安装时，如图4所示，人员将上圆板8下端的四个定位杆9分别插入到四个定位孔一4内部，并将中间杆11插入到圆孔一5中，实现上圆板8与树脂片主体1的定位，然后将压板10穿过定位杆9以及中间杆11，然后利用锁紧螺母12通过螺纹安装中间杆11环形外端，并利用锁紧螺母12对压板10进行定位紧固，这种定位锁定的方式提高了安装精度。

树脂片主体1上端面开设刻度线，树脂片主体1环形外端加工成锯齿状，通过锯齿状的环形外端对工件进行切割，刻度线的设计便于人员直观的了解树脂片主体1的磨损程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种适合干磨防热的树脂片，包括树脂片主体(1)，其特征在于：所述树脂片主体(1)环形外端安装陶瓷散热片(2)，所述树脂片主体(1)内部底端粘接下金属加强环(7)，所述树脂片主体(1)上端安装上金属加强环(3)，所述上金属加强环(3)上开设定位孔一(4)以及圆孔一(5)，所述圆孔一(5)安装在定位孔一(4)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种适合干磨防热的树脂片，其特征在于：所述树脂片主体(1)包括切割片(101)、圆锥连接环(102)以及连接圆板(103)，所述切割片(101)上端固定圆锥连接环(102)，所述圆锥连接环(102)上端固定连接圆板(103)，所述切割片(101)、圆锥连接环(102)以及连接圆板(103)一体化成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种适合干磨防热的树脂片，其特征在于：所述陶瓷散热片(2)安装在圆锥连接环(102)环形外端，所述下金属加强环(7)安装在连接圆板(103)下端，所述下金属加强环(7)环形外端与圆锥连接环(102)环形内壁相贴合，所述上金属加强环(3)安装在连接圆板(103)上端。

4.根据权利要求2所述的一种适合干磨防热的树脂片，其特征在于：所述定位孔一(4)设有四个，四个所述定位孔一(4)均匀设在圆孔一(5)环形外侧，所述连接圆板(103)中间位置开设圆孔二(6)，所述连接圆板(103)上开设四个定位孔二，且四个定位孔二呈环形均匀安装在圆孔二(6)外侧，所述下金属加强环(7)中间位置开设圆孔三，所述下金属加强环(7)上开设四个定位孔三，且四个定位孔三呈环形均匀开设在圆孔三外侧，所述定位孔一(4)、定位孔二以及定位孔三规格相同且同轴开设，所述圆孔一(5)、圆孔二(6)以及圆孔三规格相同且同轴开设。

5.根据权利要求1所述的一种适合干磨防热的树脂片，其特征在于：所述树脂片主体(1)上端面开设刻度线，所述树脂片主体(1)环形外端加工成锯齿状。

技术总结
本实用新型提供一种适合干磨防热的树脂片，包括树脂片主体，所述树脂片主体环形外端安装陶瓷散热片，所述树脂片主体内部底端粘接下金属加强环，所述树脂片主体上端安装上金属加强环，所述上金属加强环上开设定位孔一以及圆孔一，所述圆孔一安装在定位孔一内侧，该设计实现了干磨放热效果，本实用新型结构合理，增加了散热效果，提高了安装精度。

技术研发人员：顾国胜
受保护的技术使用者：力莱(天津)超硬材料制品有限公司
技术研发日：2019.01.27
技术公布日：2020.04.07