一种石英挠性加速度计用无心加工磨床的制作方法

本实用新型涉及石英挠性加速度计技术领域，具体为一种石英挠性加速度计用无心加工磨床。

背景技术：

在石英挠性加速度计在生产的过程中，需要使用到无心加工磨床，现有的无心加工磨床在加工时，不能根据石英挠性加速度计的直径进行调节处理，这样使得无心加工磨床只能加工固定直径的石英挠性加速度计，从导致磨床的加工出现通用性较低的问题，大大降低了磨床的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英挠性加速度计用无心加工磨床，具备对不同直径的石英挠性加速度计进行加工的优点，解决了磨床的加工出现通用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英挠性加速度计用无心加工磨床，包括箱体，所述箱体顶部的表面横向固定连接有工作台，所述工作台顶部表面的左侧固定连接有磨砂辊机箱，所述磨砂辊机箱内腔的右侧纵向安装有磨砂辊体，所述箱体顶部表面的中心处纵向固定连接有支撑推板，所述工作台顶部表面的右侧设置有导轮机箱，所述导轮机箱内腔的左侧纵向安装有导轮辊体，所述导轮机箱底部表面的前侧和后侧均固定连接有两个螺套，所述工作台顶部表面的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有移动装置，所述移动装置的右侧贯穿放置槽并延伸至工作台的右侧，所述工作台顶部表面的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与磨砂辊机箱和导轮机箱电性连接。

优选的，所述支撑推板包括固定推板和移动推板，所述固定推板的底部与工作台顶部的表面固定连接，所述移动推板右侧的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与导轮机箱固定连接，所述移动推板底部的表面与工作台顶部的表面为滑动接触。

优选的，所述移动装置包括两个第一支撑套、第二支撑套和支撑板，所述支撑板底部的表面与放置槽内腔的底部固定连接，所述第二支撑套的底部与放置槽内腔底部中心处的右侧固定连接，所述第一支撑套的左侧与放置槽内腔的左侧固定连接。

优选的，所述支撑板右侧表面的中心处设置有转动杆，所述转动杆的左侧贯穿支撑板并延伸至第二支撑套的内腔与第二支撑套的内腔为滑动接触，所述转动杆表面的左侧套设有主动齿轮，所述支撑板左侧表面的前侧和后侧均设置有移动螺杆，所述移动螺杆表面的右侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述移动螺杆的左侧延伸至第一支撑套的内腔并与第一支撑套的内腔为滑动接触。

优选的，所述螺套的底部延伸至放置槽的内腔并套设在移动螺杆表面，所述从动齿轮的内圈与移动螺杆的表面为过盈配合，所述主动齿轮的内圈与转动杆的表面为过盈配合，所述支撑板上分别开设有与移动螺杆和转动杆配合使用的第一通孔和第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磨砂辊机箱、磨砂辊体、支撑推板、导轮辊体、导轮机箱、工作台、移动装置、放置槽和螺套的配合使用，可对不同直径的石英挠性加速度计进行加工，这样磨床的通用性更高，解决了磨床在加工时，因不能对不同直径的石英挠性加速度计进行加工，使其只能对固定直径的石英挠性加速度计进行加工，从导致磨床的加工出现通用性较低的问题，大大提高了磨床的通用性，值得推广。

2、本实用新型通过支撑推板，可对被加工物体进行支撑，通过支撑板和第一支撑套，可对移动螺杆进行支撑，通过支撑板和第二支撑套的配合，可对转动杆进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型工作台局部结构俯视图；

图4为本实用新型导轮机箱结构仰视图。

图中：1箱体、2控制面板、3磨砂辊机箱、4磨砂辊体、5支撑推板、51移动推板、52连接杆、53固定推板、6导轮辊体、7导轮机箱、8工作台、9移动装置、91第一支撑套、92移动螺杆、93第二支撑套、94主动齿轮、95转动杆、96从动齿轮、97支撑板、10放置槽、11螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种石英挠性加速度计用无心加工磨床，包括箱体1，箱体1顶部的表面横向固定连接有工作台8，工作台8顶部表面的左侧固定连接有磨砂辊机箱3，磨砂辊机箱3内腔的右侧纵向安装有磨砂辊体4，箱体1顶部表面的中心处纵向固定连接有支撑推板5，工作台8顶部表面的右侧设置有导轮机箱7，支撑推板5包括固定推板53和移动推板51，固定推板53的底部与工作台8顶部的表面固定连接，移动推板51右侧的表面固定连接有连接杆52，连接杆52的右侧与导轮机箱7固定连接，移动推板51底部的表面与工作台8顶部的表面为滑动接触，通过支撑推板5，可对被加工物体进行支撑，导轮机箱7内腔的左侧纵向安装有导轮辊体6，导轮机箱7底部表面的前侧和后侧均固定连接有两个螺套11，工作台8顶部表面的右侧开设有放置槽10，放置槽10的内腔设置有移动装置9，移动装置9的右侧贯穿放置槽10并延伸至工作台8的右侧，移动装置9包括两个第一支撑套91、第二支撑套93和支撑板97，支撑板97底部的表面与放置槽10内腔的底部固定连接，第二支撑套93的底部与放置槽10内腔底部中心处的右侧固定连接，第一支撑套91的左侧与放置槽10内腔的左侧固定连接，支撑板97右侧表面的中心处设置有转动杆95，转动杆95的左侧贯穿支撑板97并延伸至第二支撑套93的内腔与第二支撑套93的内腔为滑动接触，通过支撑板97和第二支撑套93的配合，可对转动杆95进行支撑，转动杆95表面的左侧套设有主动齿轮94，支撑板97左侧表面的前侧和后侧均设置有移动螺杆92，移动螺杆92表面的右侧套设有与主动齿轮94相啮合的从动齿轮96，移动螺杆92的左侧延伸至第一支撑套91的内腔并与第一支撑套91的内腔为滑动接触，通过支撑板97和第一支撑套91，可对移动螺杆92进行支撑，螺套11的底部延伸至放置槽10的内腔并套设在移动螺杆92表面，从动齿轮96的内圈与移动螺杆92的表面为过盈配合，主动齿轮94的内圈与转动杆95的表面为过盈配合，支撑板97上分别开设有与移动螺杆92和转动杆95配合使用的第一通孔和第二通孔，通过设置磨砂辊机箱3、磨砂辊体4、支撑推板5、导轮辊体6、导轮机箱7、工作台8、移动装置9、放置槽10和螺套11的配合使用，可对不同直径的石英挠性加速度计进行加工，这样磨床的通用性更高，解决了磨床在加工时，因不能对不同直径的石英挠性加速度计进行加工，使其只能对固定直径的石英挠性加速度计进行加工，从导致磨床的加工出现通用性较低的问题，大大提高了磨床的通用性，值得推广，工作台8顶部表面的左侧固定连接有控制面板2，控制面板2的输出端分别与磨砂辊机箱3和导轮机箱7电性连接。

使用时，当被加工石英挠性加速度计的直径较大时，使用者反向转动转动杆95，使主动齿轮94旋转，主动齿轮94旋转带动从动齿轮96旋转，使移动螺杆92旋转，带动螺套11在移动螺杆92表面右移，使导轮机箱7和移动推板51右移，调节结束后将石英挠性加速度计放置于支撑推板5的顶部，利用控制面板2控制磨床运行对加工石英挠性加速度计进行加工。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用外界380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该石英挠性加速度计用无心加工磨床，通过设置磨砂辊机箱3、磨砂辊体4、支撑推板5、导轮辊体6、导轮机箱7、工作台8、移动装置9、放置槽10和螺套11的配合使用，解决了磨床的加工出现通用性较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。