一种立柱装置的制作方法

本实用新型涉及升降装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立柱装置。

背景技术：

新型双金属冶金结合复合无缝管管胚由外层空心材料和芯部棒料经熔铸方法形成符合标准圆管胚体。在加工过程中，需要芯部棒料伸入外层空心材料内，同时需要保证芯部棒料与外层空心材料的同轴度。通常是采用行车等吊运装置实现棒料的垂直运动。然而，棒料在下移过程中容易晃动，导致同轴度无法保证，且芯部棒料容易与外层空心材料发生碰撞。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立柱装置，通过利用螺杆电机带动碟片弹簧进行伸缩运动，推动连接杆左右移动，连接杆拉动送料夹头臂在送料装置组合上进行铰接移动，送料夹头臂与送料装置组合之间分离，然后将芯部棒料进行夹持，实现弹性夹紧的方式，在紧固的同时不会受到损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱装置，包括电渣炉，所述电渣炉上设有立柱，所述立柱外壁上套设有升降滑箱，所述升降滑箱侧壁设有导电装置和夹持送料装置；

所述导电装置包括导电铜板，所述导电铜板的数量设置为两个，两个所述导电铜板的端部均连接有导电软连接，两个所述导电铜板之间依次设有进水管和出水管，两个所述导电铜板底部还设有连接水电铜排；

所述夹持送料装置包括横臂，所述横臂一侧设有推杆组合以及另一侧设有送料装置组合，所述推杆组合包括螺杆电机，所述螺杆电机输出端设有碟片弹簧，所述送料装置组合一侧设有送料v型滚轮以及另一侧设有选料装置减速机，所述送料v型滚轮侧壁上设有送料夹头臂；

所述立柱顶部设有轴承以及底部设有立柱轴承座装配，所述立柱轴承座装配包括扇形电机输出端设有减速机，所述减速机输出端设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构连接端设有立柱下轴承座；

所述轴承顶部设有顶板，所述顶板一侧设有配重块，所述立柱轴承座装配底部设有底板。

在一个优选地实施方式中，所述升降滑箱上还设有滚珠升降机构，所述轴承固定设置于顶板上，所述立柱通过轴承和扇形电机与顶板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述升降滑箱通过滚珠升降机构与立柱活动连接，所述横臂上还设有螺钉，所述横臂通过螺钉与升降滑箱可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述减速机与扇形电机传动连接，所述导电软连接呈弧形设置。

在一个优选地实施方式中，所述送料装置组合固定设置于横臂的侧壁上，所述送料装置组合的数量设置为两个，所述送料v型滚轮设置于两个所述送料装置组合之间。

在一个优选地实施方式中，所述碟片弹簧输出端还设有连接杆，所述连接杆端部与送料夹头臂铰接，所述送料夹头臂与选料装置组合铰接，所述送料夹头臂通过螺杆电机与选料装置组合活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述立柱下轴承座固定设置于底板上，所述立柱通过扇形电机、立柱下轴承座与底板活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用螺杆电机带动碟片弹簧进行伸缩运动，推动连接杆左右移动，连接杆拉动送料夹头臂在送料装置组合上进行铰接移动，送料夹头臂与送料装置组合之间分离，然后将芯部棒料进行夹持，实现弹性夹紧的方式，在紧固的同时不会受到损伤；

2、通过增加导电装置，利用螺杆电机带动，使导电软连接收缩，拉动导电铜板移动，对芯部棒料进行夹持，并对芯部棒料进行通电，设置的进水管和出水管用于对导电铜板进行降温，操作性强；

3、在顶板后侧设置配重块，增加装置的配置，使装置在运行过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导电装置整体结构示意图。

图3为本实用新型的导电装置部分结构示意图。

图4为本实用新型的立柱下轴承座结构示意图。

图5为本实用新型的夹持送料装置结构示意图。

附图标记为：1电渣炉、2立柱、3升降滑箱、4导电装置、5夹持送料装置、6导电铜板、7导电软连接、8进水管、9出水管、10连接水电铜排、11横臂、12推杆组合、13送料装置组合、14螺杆电机、15碟片弹簧、16送料v型滚轮、17选料装置减速机、18送料夹头臂、19轴承、20立柱轴承座装配、21扇形电机、22减速机、23齿轮传动机构、24立柱下轴承座、25顶板、26配重块、27底板、28滚珠升降机构、29连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种立柱装置，包括电渣炉1，所述电渣炉1上设有立柱2，所述立柱2外壁上套设有升降滑箱3，所述升降滑箱3侧壁设有导电装置4和夹持送料装置5；

所述导电装置4包括导电铜板6，所述导电铜板6的数量设置为两个，两个所述导电铜板6的端部均连接有导电软连接7，两个所述导电铜板6之间依次设有进水管8和出水管9，两个所述导电铜板6底部还设有连接水电铜排10；

所述夹持送料装置5包括横臂11，所述横臂11一侧设有推杆组合12以及另一侧设有送料装置组合13，所述推杆组合12包括螺杆电机14，所述螺杆电机14输出端设有碟片弹簧15，所述送料装置组合13一侧设有送料v型滚轮16以及另一侧设有选料装置减速机2217，所述送料v型滚轮16侧壁上设有送料夹头臂18；

所述立柱2顶部设有轴承19以及底部设有立柱轴承座装配20，所述立柱轴承座装配20包括扇形电机21输出端设有减速机22，所述减速机22输出端设有齿轮传动机构23，所述齿轮传动机构23连接端设有立柱下轴承座24；

所述轴承19顶部设有顶板25，所述顶板25一侧设有配重块26，所述立柱轴承座装配20底部设有底板27。

具体实施方式为：使用时，电渣炉1开始工作，控制螺杆电机14工作，带动碟片弹簧15进行伸缩运动，推动连接杆29左右移动，连接杆29拉动送料夹头臂18在送料装置组合13上进行铰接移动，送料夹头臂18与送料装置组合13之间分离，芯部棒料放置于送料夹头臂18与送料装置组合13之间，然后控制螺杆电机14工作，带动连接杆29移动，使送料夹头臂18复位，利用送料夹头臂18与送料装置组合13对芯部棒料进行夹持，同时当连接杆29拉动送料夹头臂18时，导电软连接7收缩，拉动导电铜板6移动，对芯部棒料进行夹持，并对芯部棒料进行通电，设置的进水管8和出水管9用于对导电铜板6进行降温。

如图1-5所示的一种立柱2装置，所述升降滑箱3上还设有滚珠升降机构28，所述轴承19固定设置于顶板25上，所述立柱2通过轴承19和扇形电机21与顶板25活动连接；

所述升降滑箱3通过滚珠升降机构28与立柱2活动连接，所述横臂11上还设有螺钉，所述横臂11通过螺钉与升降滑箱3可拆卸连接，所述减速机22与扇形电机21传动连接，所述导电软连接7呈弧形设置；

所述送料装置组合13固定设置于横臂11的侧壁上，所述送料装置组合13的数量设置为两个，所述送料v型滚轮16设置于两个所述送料装置组合13之间，所述碟片弹簧15输出端还设有连接杆29，所述连接杆29端部与送料夹头臂18铰接，所述送料夹头臂18与选料装置组合铰接，所述送料夹头臂18通过螺杆电机14与选料装置组合活动连接；

所述立柱下轴承座24固定设置于底板27上，所述立柱2通过扇形电机21、立柱下轴承座24与底板27活动连接。

具体实施方式为：当芯部棒料在夹持送料装置5上固定夹持时，控制扇形电机21工作，扇形电机21工作带动减速机22工作，从而使减速机22输出端的齿轮传动机构23工作，带动立柱2在立柱下轴承座24内转动，配合滚珠升降机构28，使升降滑箱3进行上下移动，使升降滑箱3一侧的夹持送料装置5进行上下移动，从而完成对芯部棒料的移动，将芯部棒料进行伸入，完成对芯部棒料的传输，在顶板25后侧设置配重块26，增加装置的配置，使装置在运行过程中更加稳定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，工作时，利用夹持送料装置5对芯部棒料进行固定夹持，利用扇形电机21带动立柱2在立柱下轴承座24和轴承19内转动，并配合着滚珠升降机构28带动升降滑箱3上下移动，使夹持送料装置5可带动芯部棒料进行移动，并利用导电装置4对芯部棒料进行导电，提高了实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。