回铁水倾动装置的制作方法

本实用新型涉及浇包铁水回收技术领域，特别涉及回铁水倾动装置。

背景技术：

生产过程中由于各种状况的发生，例如：流水线设备发生故障、产品材质变更以及浇注时间过长导致铁水的球化衰退等，都会把浇注包内的剩余铁水进行回炉处理。但是，由于kdh浇注生产线作业场所的限制，在浇注生产线的两端都无法放置剩余铁水收集包，所以，生产过程中是不能从浇注架上清空剩余铁水的，按照原来的方法是使用吊车把浇注机上的浇注包取下来并放置于专用倾动支架上，改由人工摇动支架手柄，把铁水倾倒出来。这种处理方式不仅严重影响生产效率，而且也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供回铁水倾动装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种回铁水倾动装置，包括砂箱、移动式浇注支架、铁水浇注包和轨道，所述移动式浇注支架位于轨道上，在轨道一侧设有砂箱，在工作过程中，移动式浇注支架沿轨道运动，位于移动式浇注支架上的铁水浇注包将铁水注入砂箱中，还包括过渡支架、固定式浇注支架、浇包倾动台和剩余铁水收集包，所述轨道另一侧设有过渡支架，在过渡支架与轨道相背一侧还设有固定式浇注支架和剩余铁水收集包，所述固定式浇注支架上设有浇包倾动台，所述过渡支架和浇包倾动台上设有若干驱动滚轮，所述移动式浇注支架上的铁水浇注包通过过渡支架上的驱动滚轮可达到浇包倾动台；

所述浇包倾动台远离移动式浇注支架一侧设有对称的两个固定轴，所述浇包倾动台通过固定轴连接在固定式浇注支架上；所述固定式浇注支架的底部安装有两个升降电机，所述升降电机上连接有升降丝杆，所述升降丝杆的另一端铰接连接在浇包倾动台上；所述浇包倾动台内侧设有两个相对称的定位块，所述铁水浇注包移动至浇包倾动台上时连接在定位块上。

进一步的，所述定位块为u型定位块，该u型定位块的开口朝向移动式浇注支架，所述铁水浇注包两侧设有对称的耳轴，所述铁水浇注包移动至浇包倾动台上时，通过耳轴连接在u型定位块上。

进一步的，所述轨道上正对过渡支架的一侧设有近接开关。

进一步的，所述固定式浇注支架上设有销孔，固定轴插入销孔固定，可相对销孔转动。

进一步的，所述浇包倾动台外侧设有对称的两支撑臂，所述升降丝杆一端设有通孔，连接在支撑臂上，可相对支撑臂转动。

进一步的，所述升降电机通过铰接的连接方式固定在固定式浇注支架的底部。

本实用新型所带来的有益效果是：在现有浇注生产线后面空地上增设一台固定式铁水回炉倾动装置，通过过渡支架将铁水浇包传动至固定式浇包支架上，再采用电机配合升降丝杆将铁水浇包进行翻转，将浇包内铁水倒出，该装置无需动用吊车就顺利取出剩余铁水，结构简单易操作，提高生产效率和降低作业事故的风险。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是本实用新型结构的俯视图。

图3是本实用新型结构固定式浇注支架的主视图。

图4是本实用新型结构固定式浇注支架的侧视图。

图5是本实用新型结构铁水浇包连接在固定式浇注支架上的主视图。

图6是本实用新型结构铁水浇包连接在固定式浇注支架上的侧视图。

图7是本实用新型结构铁水浇包回铁水时的工作状态图。

图中标号：

1、砂箱；2、移动式浇注支架；3、过渡支架；4、铁水浇注包；5、固定式浇注支架；6、浇包倾动台；7、定位块；8、支撑臂；9、固定轴；10、升降电机；11、升降丝杆；12、剩余铁水收集包；13、近接开关；14、驱动滚轮；15、耳轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-7所示，一种回铁水倾动装置，包括砂箱1、移动式浇注支架2、铁水浇注包4和轨道，所述移动式浇注支架2位于轨道上，在轨道一侧设有砂箱1，在工作过程中，移动式浇注支架2沿轨道运动，位于移动式浇注支架2上的铁水浇注包4将铁水注入砂箱1中，还包括过渡支架3、固定式浇注支架5、浇包倾动台6和剩余铁水收集包12，所述轨道另一侧设有过渡支架3，在过渡支架3与轨道相背一侧还设有固定式浇注支架5和剩余铁水收集包12，所述固定式浇注支架5上设有浇包倾动台6，所述过渡支架3和浇包倾动台6上设有若干驱动滚轮14，所述移动式浇注支架2上的铁水浇注包4通过过渡支架3上的驱动滚轮14可达到浇包倾动台6；

所述浇包倾动台6远离移动式浇注支架2一侧设有对称的两个固定轴9，所述浇包倾动台6通过固定轴9连接在固定式浇注支架5上；所述固定式浇注支架5的底部安装有两个升降电机10，所述升降电机10上连接有升降丝杆11，所述升降丝杆11的另一端铰接连接在浇包倾动台6上；所述浇包倾动台6内侧设有两个相对称的定位块7，所述铁水浇注包4移动至浇包倾动台6上时连接在定位块7上。

所述定位块7为u型定位块，该u型定位块的开口朝向移动式浇注支架2，所述铁水浇注包4两侧设有对称的耳轴15，所述铁水浇注包4移动至浇包倾动台6上时，通过耳轴15连接在u型定位块上。

所述轨道上正对过渡支架3的一侧设有近接开关13，该近接开关13用来限定移动式浇注支架2的停止位置。

所述固定式浇注支架5上设有销孔，固定轴9插入销孔固定，可相对销孔转动，该固定轴9是浇包倾动台6转动的中心轴。

所述浇包倾动台6外侧设有对称的两支撑臂8，所述升降丝杆11一端设有通孔，连接在支撑臂8上，可相对支撑臂8转动，在升降丝杆11上升时，推动浇包倾动台6上升，浇包倾动台6相对升降丝杆11的通孔转动。

所述升降电机10通过铰接的连接方式固定在固定式浇注支架5的底部，在升降丝杆11上升时，由于浇包倾动台6是圆周运动，所以会升降丝杆11产生角度的变化，而升降电机10与固定式浇注支架5采用铰接连接，也是方便升降丝杆11在角度发生变化时，可实现升降电机10的同步转动。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。（运行过程及原理）

现有技术中，移动式浇注支架2位于轨道上方，可沿轨道移动，在轨道一侧设有砂箱1，移动式浇注支架2上方设有铁水浇注包4，在工作时，铁水浇注包4向砂箱1中倾倒铁水，工作结束后，需将剩余铁水回收；

本专利中在轨道另一侧设置过渡支架3、固定式浇注支架5和剩余铁水收集包12，使铁水浇注包4通过过渡支架3进入固定式浇注支架5，由于铁水浇注包4设有双向浇嘴，所以铁水浇注包4不需要调转方向便可将剩余铁水回收至剩余铁水收集包12内；

在轨道正对过渡支架3边缘的地方设置近接开关13，当移动式浇注支架2移动至近接开关13处，停止运动，此时，移动式浇注支架2、过渡支架3和浇包倾动台6上驱动滚轮14同时转动，将移动式浇注支架2上方的铁水浇注包4送至浇包倾动台6上，使铁水浇注包4两侧的耳轴15插入浇包倾动台6的定位块7中，驱动滚轮14停止转动；

此时升降电机10驱动升降丝杆11上升，由于升降丝杆11的另一端通过支撑臂8连接在浇包倾动台6上，所以浇包倾动台6在升降丝杆11的带动下一起上升，同时由于铁水浇注包4通过耳轴15连接在浇包倾动台6，所以铁水浇注包4一同运动；由于浇包倾动台6的另一端通过固定轴9连接在固定式浇注支架5上，所以浇包倾动台6以固定轴9为轴心做圆周运动，直到升降丝杆11上升至极限位置，等待铁水浇注包4将铁水完全倒入剩余铁水收集包12内，升降电机10驱动升降丝杆11下降，直至回到初始位置；

此时，移动式浇注支架2、过渡支架3和浇包倾动台6上驱动滚轮14同时转动，将浇包倾动台6上方的铁水浇注包4送至移动式浇注支架2上，完成铁水的收集。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。