一种板材抛光装置的制作方法

本实用新型涉及板材抛光技术领域，尤其涉及一种板材抛光装置。

背景技术：

家具生产过程中会用到多种设备，板材抛光装置是其中一种。用于将生产家具的板材的表面磨平抛光。传统的板材抛光装置结构较为简单，大概包括机体、工作台、抛光机构等部件或机构，由于结构简单，因此功能较少，使用较为不便。

现有的抛光机一般没有吸尘装置，在抛光过程中会有碎屑会影响抛光，同时也对工作环境造成了污染，且抛光轮在使用过程中一般会出现磨损变小的情况，人工手动调节抛光轮的位置不方便，操作较为复杂，现针对以上问题设计出一种板材抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材抛光装置，具备自动调节抛光轮位置以及方便使用的优点，解决了抛光轮在使用过程中一般会出现磨损变小的情况，人工手动调节抛光轮的位置不方便，操作较为复杂的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材抛光装置，包括支架、两个平行设置的摇臂，支架侧壁内侧设有两个相对设置的固定柱，支架两侧壁上开设有以固定柱轴心为中心的两个相对弧形滑槽，各所述摇臂一端通过固定轴承固定在固定柱上，各所述摇臂的移动末端外侧设有滑块，滑块末端设在弧形滑槽内，滑块中部铰接套设有液压缸，两摇臂移动末端之间设置有从动轴，从动轴中部固定有抛光轮，从动轴一端传动连接有驱动组件。

进一步的，两所述摇臂固定在固定柱的一端之间设置有传动空心轴，传动空心轴内设置有贯穿支架的中心轴，中心轴一端套设有中心齿轮。

进一步的，支架中部设有隔离板，隔离板下部抽尘室，抽尘室连通连接有吸尘器。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、固定在从动轴上的从动齿轮，驱动电机输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮通过中心齿轮与套设在从动轴上从动齿轮传动连接。

进一步的，液压缸的缸体一端铰接在支架的侧壁上，其液压杆末端与滑块铰接。

进一步的，所述从动轴为阶梯轴，抛光轮通过端盖固定在阶梯轴上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.由摇臂、传动空心轴、从动轴组成的转动支架，可以为抛光轮提供一个偏心转动座，液压缸为摇臂的转动提供动力，且能将转动摇臂限定在某一位置，以传动空心轴心为中心在支架上开设的弧形滑槽，可以起到限定滑块的作用，且滑块与摇臂、液压缸的液压杆铰接连接，使得摇臂与液压缸组成一边(液压缸)可变的三角形，使得抛光轮同时具备移动与稳定的能力；

2.加入的中心齿轮以传动空心轴为轴心，使得抛光轮在移动的同时可以进行传动，不需要将驱动电机停止，保证了抛光过程不需要停止，也可保证抛光的精度，使得抛光连续；

3.加入的抽尘室以及吸尘器可以将抛光后的微尘吸入，防止灰尘乱飞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种板材抛光装置的仰视结构示意图；

图2为板材抛光装置的剖视结构示意图；

图3为板材抛光装置的主视结构示意图；

图4为板材抛光装置的立体结构示意图；

图5为板材抛光装置的爆炸结构示意图。

图中：1-支架、2-驱动电机、3-传动空心轴、4-摇臂、5-从动轴、6-液压缸、7-抛光轮、81-主动齿轮、82-中心齿轮、83-从动齿轮、10-中心轴、11-抽尘室、12-弧形滑槽、14-端盖、15-滑块、16-轴承室、17-轴承、18-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种板材抛光装置，包括支架1、两个平行设置的摇臂4，支架1侧壁内侧设有两个相对设置的固定柱18，支架1两侧壁上开设有以固定柱18轴心为中心的两个相对弧形滑槽12，各所述摇臂4一端通过固定轴承17固定在固定柱18上，各所述摇臂4的移动末端外侧设有滑块15，滑块15末端设在弧形滑槽12内，滑块15中部铰接套设有液压缸6，两摇臂移动末端之间设置有从动轴5，从动轴5中部固定有抛光轮7，从动轴5一端传动连接有驱动组件。

两所述摇臂4固定在固定柱18的一端之间设置有传动空心轴3，传动空心轴3内设置有贯穿支架1的中心轴10，中心轴10一端套设有中心齿轮82；支架1中部设有隔离板，隔离板下部抽尘室11，抽尘室11连通连接有吸尘器；驱动组件包括驱动电机2、固定在从动轴5上的从动齿轮83，驱动电机2输出轴上固定有主动齿轮81，主动齿轮81通过中心齿轮82与套设在从动轴5上从动齿轮83传动连接；液压缸6的缸体一端铰接在支架1的侧壁上，其液压杆末端与滑块15铰接；所述从动轴5为阶梯轴，抛光轮7通过端盖14固定在阶梯轴上。

使用时，先打开与抽尘室11相连通的吸尘器，可以将抛光后的微尘吸入，可有效防止灰尘乱飞，在启动驱动电机2，并通过齿轮使得从动轴5转动抛光轮7转动，进行抛光，而液压缸6以支架1为转动支点，为摇臂4的提供支撑，且能将转动摇臂4限定在某一位置。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种板材抛光装置，其特征在于：包括支架(1)、两个平行设置的摇臂(4)，支架(1)侧壁内侧设有两个相对设置的固定柱(18)，支架(1)两侧壁上开设有以固定柱(18)轴心为中心的两个相对弧形滑槽(12)，各所述摇臂(4)一端通过固定轴承(17)固定在固定柱(18)上，各所述摇臂(4)的移动末端外侧设有滑块(15)，滑块(15)末端设在弧形滑槽(12)内，滑块(15)中部铰接套设有液压缸(6)，两摇臂移动末端之间设置有从动轴(5)，从动轴(5)中部固定有抛光轮(7)，从动轴(5)一端传动连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于：两所述摇臂(4)固定在固定柱(18)的一端之间设置有传动空心轴(3)，传动空心轴(3)内设置有贯穿支架(1)的中心轴(10)，中心轴(10)一端套设有中心齿轮(82)。

3.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于：支架(1)中部设有隔离板，隔离板下部抽尘室(11)，抽尘室(11)连通连接有吸尘器。

4.根据权利要求1至3任一项所述的板材抛光装置，其特征在于：驱动组件包括驱动电机(2)、固定在从动轴(5)上的从动齿轮(83)，驱动电机(2)输出轴上固定有主动齿轮(81)，主动齿轮(81)通过中心齿轮(82)与套设在从动轴(5)上从动齿轮(83)传动连接。

5.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于：液压缸(6)的缸体一端铰接在支架(1)的侧壁上，其液压杆末端与滑块(15)铰接。

6.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于：所述从动轴(5)为阶梯轴，抛光轮(7)通过端盖(14)固定在阶梯轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种板材抛光装置，包括支架、两个平行设置的摇臂，支架侧壁内侧设有两个相对设置的固定柱，支架两侧壁上开设有以固定柱轴心为中心的两个相对弧形滑槽，各所述摇臂一端通过固定轴承固定在固定柱上，各所述摇臂的移动末端外侧设有滑块。本实用新型由摇臂、传动空心轴、从动轴组成的转动支架，可以为抛光轮提供一个偏心转动座，液压缸为摇臂的转动提供动力，且能将转动摇臂限定在某一位置，以传动空心轴心为中心在支架上开设的弧形滑槽，可以起到限定滑块的作用，且滑块与摇臂、液压缸的液压杆铰接连接，使得摇臂与液压缸组成一边可变的三角形，使得抛光轮同时具备移动与稳定的能力。

技术研发人员：吴伟琦
受保护的技术使用者：绍兴联源金属科技有限公司
技术研发日：2019.05.14
技术公布日：2020.04.21