本实用新型属于炼钢设备技术领域,具体涉及一种料斗防脱钩装置。
背景技术:
现有转炉加料斗的挂钩挂接方式如图3所示,原料斗挂环直接挂在挂接管上,在加废钢的过程中,因磁盘和废钢与挂接部位发生碰撞,长期使用的挂接管产生弯曲变形,导致转炉加料斗和转炉配合加料时出现脱钩现象,三米高的空中脱钩和无法再挂钩,影响生产,还存在安全隐患。故此,设计一种安全可靠的料斗防脱钩装置是十分必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种安全可靠的料斗防脱钩装置,该装置通过椭圆挡板和螺栓插销来防止在料斗加料时挂环脱钩,使得加料过程中不会发生脱钩现象,缩短加料时间,提高生产效率,消除安全隐患,结构简单,安全可靠,成本低廉,经济适用,易于大规模地推广和使用。
本实用新型采用的技术方案为:一种料斗防脱钩装置,包括原料斗挂环和焊接在料斗壁上的挂接管,所述防脱钩装置还包括椭圆挡板、l形挂接板、螺栓插销和螺栓销轴;所述椭圆挡板焊接在截断后的挂接管上,所述原料斗挂环套过椭圆挡板后挂卡在挂接管上,椭圆挡板外侧焊接有对称分布的插耳;所述l形挂接板顶端的插头位于两个插耳中间,并通过穿过插耳和插头的螺栓插销连接,螺栓插销一端安装有螺母,其另一端与铁链焊接,铁链的另一端与螺栓销轴焊接,螺栓销轴穿过两个销轴座和l形挂接板底端的销孔,螺栓销轴端部安装有两个螺母。
进一步地,所述椭圆挡板的外形尺寸小于原料斗挂环的内孔尺寸,且椭圆挡板的长度大于挂环的最大内孔宽度。
进一步地,所述两个销轴座对称分布,其对称线与两个插耳的对称线重合。
本实用新型的有益效果:提供了一种安全可靠、使用方便且结构简单的用于抓取堵锥的小工件机械手装置,该装置用于堵锥等锥形小工件的加工过程中,操作工可在工件旋转情况下使用该装置直接抓取,避免操作直接用手接触,从而保证了操作工在抓取过程中的安全,同时节省了时间,提高了加工效率,结构简单,使用方便,成本低廉,经济适用,易于大规模地推广和使用。
附图说明:
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一种l形挂接板的结构示意图;
图3是背景技术中原挂钩的使用示意图。
具体实施方式:
实施例一
参照图1,一种料斗防脱钩装置,包括原料斗挂环2和焊接在料斗壁1上的挂接管3,所述防脱钩装置还包括椭圆挡板5、l形挂接板9、螺栓插销6和螺栓销轴8;所述椭圆挡板5焊接在截断后的挂接管3上,所述原料斗挂环2套过椭圆挡板5后挂卡在挂接管3上,椭圆挡板5外侧焊接有对称分布的插耳4;所述l形挂接板9顶端的插头11位于两个插耳4中间,并通过穿过插耳4和插头11的螺栓插销6连接,螺栓插销6一端安装有螺母,其另一端与铁链7焊接,铁链7的另一端与螺栓销轴8焊接,螺栓销轴8穿过两个销轴座10和l形挂接板9底端的销孔12,螺栓销轴8端部安装有两个螺母;所述椭圆挡板5的外形尺寸小于原料斗挂环2的内孔尺寸,且椭圆挡板5的长度大于挂环2的最大内孔宽度;所述两个销轴座10对称分布,其对称线与两个插耳4的对称线重合。
将原挂接管截断后,把椭圆挡板焊机在管接管上,保留的挂接管长度大于原料斗挂环的厚度。将原料斗挂环倾斜一定角度后套过椭圆挡板后挂在套接管上,并将l形连接板向上翻转后通过螺栓插销插接固定,螺栓插销端部旋拧有大于挂耳插孔的螺母,防止螺栓插销脱离,也可旋拧两个螺母防止因振动而使得螺母松动。椭圆挡板和螺栓插销防止了在加料过程中挂环脱钩,保证了正常生产。另外,各类板件可使用边角料加工制成,螺栓插销和螺栓销轴可使用废旧螺栓,降低了生产成本。
1.一种料斗防脱钩装置,包括原料斗挂环(2)和焊接在料斗壁(1)上的挂接管(3),其特征在于:所述防脱钩装置还包括椭圆挡板(5)、l形挂接板(9)、螺栓插销(6)和螺栓销轴(8);所述椭圆挡板(5)焊接在截断后的挂接管(3)上,所述原料斗挂环(2)套过椭圆挡板(5)后挂卡在挂接管(3)上,椭圆挡板(5)外侧焊接有对称分布的插耳(4);所述l形挂接板(9)顶端的插头(11)位于两个插耳(4)中间,并通过穿过插耳(4)和插头(11)的螺栓插销(6)连接,螺栓插销(6)一端安装有螺母,其另一端与铁链(7)焊接,铁链(7)的另一端与螺栓销轴(8)焊接,螺栓销轴(8)穿过两个销轴座(10)和l形挂接板(9)底端的销孔(12),螺栓销轴(8)端部安装有两个螺母。
2.根据权利要求1所述的一种料斗防脱钩装置,其特征在于:所述椭圆挡板(5)的外形尺寸小于原料斗挂环(2)的内孔尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种料斗防脱钩装置,其特征在于:所述两个销轴座(10)对称分布,其对称线与两个插耳(4)的对称线重合。