一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置的制作方法

本实用新型涉及镍铁生产技术领域，尤其涉及一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置。

背景技术：

在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂，镍铁是含镍量为20％-60％的镍铁合金，镍铁的熔点为1430-1480度，密度为8.1-8.4。镍铁的主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金。现有的冷却装置冷却效率低，冷却成本高，进而提出一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，解决了现有的冷却装置冷却效率低，冷却成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳下端固定安装有底座，所述底座上端上端固定安装有鼓风机，所述装置外壳左右两端均开设有放置槽，且两个所述放置槽上均固定安装有冷却机构，两个所述冷却机构分别通过两个进气管与鼓风机出气端相连接，所述两个所述冷却机构分别通过两个连接管与装置外壳相连通，所述装置外壳上端设置有顶板，所述顶板上端固定安装有电机，所述电机输出轴连接有连接轴，所述连接轴底端穿过顶板并固定安装有放料板，所述装置外壳后端开设有取料口，且取料口处设置有盖板，所述取料口与盖板之间设置有密封垫。

优选的，两个所述冷却机构包括外管以及内管，所述外管内壁通过固定杆固定安装有内管，内管与进气管以及连接管相连接，且内管与外管之间设置有冷却水，所述外管上安装有进水管以及出水管，且进水管以及出水管上均设置有管盖。

优选的，所述装置外壳前端安装有透明观察窗。

优选的，所述底座底部裹设有减震橡胶套。

优选的，所述装置外壳内部顶端固定有多个搅拌棒。

优选的，所述内管材料为铁。

本实用新型的有益效果是：通过电机、装置外壳、进气管、进水管、冷却机构、连接轴以及放料板等的设置，可实现对镍铁进行快速冷却，提高冷却效率。

本实用新型冷却效率高，操作简单方便，生产成本低，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置中冷却机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置中装置外壳的剖视图。

图中标号：1电机、2装置外壳、3进气管、4进水管、5冷却机构、6出水管、7连接管、8底座、9鼓风机、10顶板、11透明观察窗、12连接轴、13放料板、51外管、52内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，包括装置外壳2，装置外壳2下端固定安装有底座8，底座8上端上端固定安装有鼓风机9，装置外壳2左右两端均开设有放置槽，且两个放置槽上均固定安装有冷却机构5，两个冷却机构5分别通过两个进气管3与鼓风机9出气端相连接，两个冷却机构5分别通过两个连接管7与装置外壳2相连通，装置外壳2上端设置有顶板10，顶板10上端固定安装有电机1，电机1输出轴连接有连接轴12，连接轴12底端穿过顶板10并固定安装有放料板13，装置外壳2后端开设有取料口，且取料口处设置有盖板，取料口与盖板之间设置有密封垫。

本实施例中，两个冷却机构5包括外管51以及内管52，外管51内壁通过固定杆固定安装有内管52，内管52与进气管3以及连接管7相连接，且内管52与外管51之间设置有冷却水，外管51上安装有进水管4以及出水管6，且进水管4以及出水管6上均设置有管盖，装置外壳2前端安装有透明观察窗11，底座8底部裹设有减震橡胶套，装置外壳2内部顶端固定有多个搅拌棒，内管52材料为铁。

实施例：工作人员通过取料口将镍铁倒入放料板13上，然后启动电机1，电机1工作带动连接轴12转动，转动的连接轴12带动放料板13转动，并且与搅拌棒相互配合，进而可实现对镍铁进行搅拌，然后工作人员启动鼓风机9，鼓风机9工作通过进气管3向内筒内灌入气体，冷却水通过内管52对气体进行制冷，冷气通过连接管7导入装置外壳2内，进而实现对搅拌的镍铁进行充分冷却。通过电机1、装置外壳2、进气管3、进水管4、冷却机构5、连接轴12以及放料板13等的设置，可实现对镍铁进行快速冷却，提高冷却效率。本实用新型冷却效率高，操作简单方便，生产成本低，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，包括装置外壳(2)，所述装置外壳(2)下端固定安装有底座(8)，所述底座(8)上端固定安装有鼓风机(9)，所述装置外壳(2)左右两端均开设有放置槽，且两个所述放置槽上均固定安装有冷却机构(5)，两个所述冷却机构(5)分别通过两个进气管(3)与鼓风机(9)出气端相连接，两个所述冷却机构(5)分别通过两个连接管(7)与装置外壳(2)相连通，所述装置外壳(2)上端设置有顶板(10)，所述顶板(10)上端固定安装有电机(1)，所述电机(1)输出轴连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)底端穿过顶板(10)并固定安装有放料板(13)，所述装置外壳(2)后端开设有取料口，且取料口处设置有盖板，所述取料口与盖板之间设置有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，其特征在于，两个所述冷却机构(5)包括外管(51)，所述外管(51)内壁通过固定杆固定安装有内管(52)，内管(52)与进气管(3)以及连接管(7)相连接，且内管(52)与外管(51)之间设置有冷却水，所述外管(51)上安装有进水管(4)以及出水管(6)，且进水管(4)以及出水管(6)上均设置有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，其特征在于，所述装置外壳(2)前端安装有透明观察窗(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，其特征在于，所述底座(8)底部裹设有减震橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，其特征在于，所述装置外壳(2)内部顶端固定有多个搅拌棒。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镍铁生产铸造成块冷却装置，属于镍铁生产领域，针对现有的冷却装置冷却效率低，冷却成本高的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，装置外壳下端固定安装有底座，底座上端上端固定安装有鼓风机，装置外壳左右两端均开设有放置槽，且两个放置槽上均固定安装有冷却机构，两个冷却机构分别通过两个进气管与鼓风机出气端相连接，两个冷却机构分别通过两个连接管与装置外壳相连通，装置外壳上端设置有顶板，顶板上端固定安装有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴底端穿过顶板并固定安装有放料板，装置外壳后端开设有取料口，本实用新型冷却效率高，操作简单方便，生产成本低，实用性高。

技术研发人员：程绍军;潘庆义;陈燕;王姝朦
受保护的技术使用者：天津信宏欣实业有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.05.26