插入式芯撑的制作方法

本实用新型涉及铸件，尤其涉及一种用于铸件尺寸及断芯或裂芯不良的插入式芯撑。属于机械铸造领域。

背景技术：

目前，对于形状比较复杂的铸件，为了保证其内腔尺寸的精度，需要使用芯撑来支撑砂芯，以防止砂芯受热后变形或断裂。

如图1所示，现有的砂芯1是放置在砂型4之间，而用来支撑砂芯1的芯撑2为工字形，该芯撑2采用胶粘方式粘接在砂芯1的中部，用以支撑砂芯1。但是，由于现有的芯撑2需要在组芯前，预先用胶粘到砂芯1的一侧，操作起来比较困难，因此，导致胶与金属液接触的位置容易产生气孔缺陷；且由于现有的芯撑2为多段式芯撑，在制作时，用圆柱并在圆柱的相对两边焊接平板，因此，导致其生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的插入式芯撑，其不仅解决了芯撑支撑砂芯的问题，防止砂芯变形或断裂；而且，还解决了胶与金属液接触的位置容易产生不良气孔缺陷的问题，提高了产品质量；同时，其能够将多段式芯撑简化成两段，只需一次焊接，即可完成芯撑的制作，大大降低了生产成本。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种插入式芯撑，设有：一浇铸铸件的砂芯，该砂芯放置在砂型之间，其特征在于：砂芯的之间设置有能够从砂芯的外侧直接插入的插入式芯撑，令插入式芯撑支撑砂芯；其中，插入式芯撑为上下两段分开设置，插入式芯撑的底部为一字形平板，中部垂直连接有圆柱体，该插入式芯撑的外形为┻形，且该插入式芯撑能够直接插入砂芯的底部。

所述插入式芯撑为金属材料制成。

所述插入式芯撑与砂芯之间粘贴连接。

所述平板为钢板或铁板制成。

所述圆柱体为钢棒或铁棒制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够支撑砂芯，防止砂芯变形或断裂；而且，还避免了胶与金属液接触所产生气孔缺陷的问题，大大提高了产品质量；同时，其能够将多段式芯撑简化成两段，只需一次焊接，即可完成芯撑的制作，大大减少制作芯撑时的焊接次数，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术结构使用时的示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构使用时的示意图。

图中主要标号说明：

1.砂芯、2.芯撑、3.插入式芯撑、4.砂型。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型设有：一浇铸铸件的砂芯1，该砂芯1放置在砂型4之间，且砂芯1的之间设置有能够从砂芯1的外侧直接插入的插入式芯撑3，令插入式芯撑3支撑砂芯1；其中，插入式芯撑3为上下两段分开设置，插入式芯撑3的底部为一字形平板，中部采用焊接方式垂直连接有圆柱体，插入式芯撑3的外形为┻形，且该插入式芯撑3能够直接插入砂芯1的底部。

上述插入式芯撑3为铁质或钢质材料等金属材料制成。

上述插入式芯撑3与砂芯1之间采用胶粘方式粘贴连接。

上述平板为钢板或铁板等金属材料制成。

上述圆柱体为钢棒或铁棒等金属材料制成。

如图3所示，使用时，将本实用新型从砂芯1外侧直接插入到砂芯1之间，使插入式芯撑3支撑住砂芯1，然后，便可以进行铸件的浇铸了。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型能够支撑砂芯1，防止砂芯1的变形或断裂；

2.本实用新型组芯时，能够从砂芯1外侧直接插入，避免了胶与金属液接触所产生不良气孔的问题，大大提高了产品质量；

3.本实用新型能够将多段式芯撑简化成两段，只需一次焊接，即可完成芯撑的制作，大大减少制作芯撑时的焊接次数，降低了生产成本。

上述砂芯1为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种插入式芯撑，设有：一浇铸铸件的砂芯，该砂芯放置在砂型之间，其特征在于：砂芯的之间设置有能够从砂芯的外侧直接插入的插入式芯撑，令插入式芯撑支撑砂芯；其中，插入式芯撑为上下两段分开设置，插入式芯撑的底部为一字形平板，中部垂直连接有圆柱体，该插入式芯撑的外形为┻形，且该插入式芯撑能够直接插入砂芯的底部。

2.根据权利要求1所述的插入式芯撑，其特征在于：所述插入式芯撑为金属材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的插入式芯撑，其特征在于：所述插入式芯撑与砂芯之间粘贴连接。

4.根据权利要求1所述的插入式芯撑，其特征在于：所述平板为钢板或铁板制成。

5.根据权利要求1所述的插入式芯撑，其特征在于：所述圆柱体为钢棒或铁棒制成。

技术总结
一种插入式芯撑，设有：一浇铸铸件的砂芯，该砂芯放置在砂型之间，且砂芯的之间设置有能够从砂芯的外侧直接插入的插入式芯撑，令插入式芯撑支撑砂芯；其中，插入式芯撑为上下两段分开设置，插入式芯撑的底部为一字形平板，中部垂直连接有圆柱体，该插入式芯撑的外形为┻形，且该插入式芯撑能够直接插入砂芯的底部。本实用新型不仅能够支撑砂芯，防止砂芯变形或断裂；而且，还避免了胶与金属液接触所产生气孔缺陷的问题，大大提高了产品质量；同时，其能够将多段式芯撑简化成两段，只需一次焊接，即可完成芯撑的制作，大大减少制作芯撑时的焊接次数，降低了生产成本。

技术研发人员：陈友三;陈常彬;林政德;王宝桩;李元君;李效忠;侯立强;刘邵岩;涂佳伟
受保护的技术使用者：天津达祥精密工业有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.04.17