一种建筑工程用钢管除锈装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域。

背景技术：

在建筑施工过程中会使用一些钢管，由于钢管在存放一段时间后，其外表面会生锈，影响钢管的使用，现有对钢管除锈的方式主要通过人工擦除的方式进行，人工除锈效率低，并且劳动强度大，除锈时间长，除锈效果差，另外，虽然目前存在一些除锈设备，但在使用时需要将钢管从端部套入到除锈设备内进行除锈，然而有些钢管长度较长或受场地限制，在套入钢管时操作不便，甚至有些钢管由于是焊接在一起的，导致其完全无法套入除锈设备内进行除锈，因此使用起来局限性大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种建筑工程用钢管除锈装置，其能够从任意位置将钢管套入，操作方便，实用性强。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种建筑工程用钢管除锈装置，包括底座；底座下端均匀分布有滚轮；底座上端前部设置有定位机构；底座上端后部设置有刷除机构；

所述的定位机构包括分别固定在底座上端左右两侧的支撑座；支撑座上端对应设置有压块；压块后端与支撑块后端通过转轴连接；压块前端与支撑块前端通过锁定螺栓连接；支撑座上端和压块下端均开有半圆形的卡口；上部的卡口内设置有弧形的卡板；压块上螺纹连接有调节螺栓；调节螺栓下端沿竖直方向穿过压块且与卡板上端转动连接；卡板下侧和下部的卡口上侧均分布有防滑纹；

所述的刷除机构包括沿左右方向设置的丝杠、分别固定在底座上端左右两侧的基座；丝杠左右两端分别穿过左右两侧的基座且与基座对应转动；丝杠右端固定有摇把；丝杠上螺纹套接有安装座；安装座下端与底座上端滑动；安装座上端沿竖直方向开有滑槽；滑槽内对应滑动设置有工字型的滑块；滑块前端固定有电机；电机的输出端水平向前且套接固定有除锈滚刷；滑块上螺纹连接有定位螺栓；定位螺栓下端沿竖直方向穿过滑块且与滑槽下端转动连接。

进一步优化本技术方案，一种建筑工程用钢管除锈装置的底座前端螺纹连接有支撑螺栓；支撑螺栓下端沿竖直方向穿过底座且转动连接有摩擦板。

进一步优化本技术方案，一种建筑工程用钢管除锈装置的右侧的基座外套接固定有挡尘板。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过左右两侧的支撑座能够对钢管进行支撑，压块后端与支撑块后端通过转轴连接，能够将钢管从任意位置放入到支撑座的卡口处，便于钢管的安装；通过调节螺栓的作用，能够使卡板将钢管压紧固定，能够实现对不同直径钢管的定位作用，防滑纹的摩擦作用，使得钢管定位更牢固；通过丝杠的转动，能够使安装座在左右方向上移动；滑块与滑槽对应滑动，通过定位螺栓的作用，能够使滑块沿滑槽滑动并定位，起到对电机高度的调节效果，从而调节除锈滚刷的高度位置，使除锈滚刷适应钢管上侧；除锈滚刷起到对钢管表面除锈的作用。

2、通过支撑螺栓能够调节摩擦板的高度，使摩擦板与地面摩擦接触，通过摩擦作用保持整体固定，保证除锈过程的稳定；挡尘板能够在工人转动摇把进行操作的过程中，阻挡除锈产生的粉尘，保障工人的安全健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位机构的局部结构示意图。

图中，1、底座；2、滚轮；3、支撑座；4、压块；5、锁定螺栓；6、卡口；7、卡板；8、调节螺栓；9、防滑纹；10、丝杠；11、基座；12、摇把；13、安装座；14、滑槽；15、滑块；16、电机；17、除锈滚刷；18、定位螺栓；19、支撑螺栓；20、摩擦板；21、挡尘板；22、钢管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种建筑工程用钢管除锈装置，包括底座1；底座1下端均匀分布有滚轮2；底座1上端前部设置有定位机构；底座1上端后部设置有刷除机构；所述的定位机构包括分别固定在底座1上端左右两侧的支撑座3；支撑座3上端对应设置有压块4；压块4后端与支撑块后端通过转轴连接；压块4前端与支撑块前端通过锁定螺栓5连接；支撑座3上端和压块4下端均开有半圆形的卡口6；上部的卡口6内设置有弧形的卡板7；压块4上螺纹连接有调节螺栓8；调节螺栓8下端沿竖直方向穿过压块4且与卡板7上端转动连接；卡板7下侧和下部的卡口6上侧均分布有防滑纹9；

所述的刷除机构包括沿左右方向设置的丝杠10、分别固定在底座1上端左右两侧的基座11；丝杠10左右两端分别穿过左右两侧的基座11且与基座11对应转动；丝杠10右端固定有摇把12；丝杠10上螺纹套接有安装座13；安装座13下端与底座1上端滑动；安装座13上端沿竖直方向开有滑槽14；滑槽14内对应滑动设置有工字型的滑块15；滑块15前端固定有电机16；电机16的输出端水平向前且套接固定有除锈滚刷17；滑块15上螺纹连接有定位螺栓18；定位螺栓18下端沿竖直方向穿过滑块15且与滑槽14下端转动连接；底座1前端螺纹连接有支撑螺栓19；支撑螺栓19下端沿竖直方向穿过底座1且转动连接有摩擦板20；右侧的基座11外套接固定有挡尘板21。

首先，将钢管22放到两侧支撑座3上的卡口6上进行支撑，使需要除锈的部位显露出来，再翻转并盖上压块4，通过锁定螺栓5将压块4与支撑座3固定，旋拧调节螺栓8，使卡板7与下侧的卡口6将钢管22压紧固定，之后旋拧定位螺栓18，滑块15沿滑槽14滑动，直至除锈滚刷17与钢管22上侧接触，这时即可将电机16与电源接通，启动电机16，工人转动摇把12，通过丝杠10的作用安装座13左右滑动，电机16随之移动，除锈滚刷17即可除去钢管22表面上侧的铁锈；旋松调节螺栓8，使卡板7解除对钢管22的压迫，即可将钢管22转动或拉动，从而使除锈滚刷17能够将钢管22表面的铁锈较为全面地清除。

本技术方案中钢管22无需从端部套入，可直接从任意位置放到支撑座3上，安装钢管22时更方便，能够适用于焊接的钢管22、弯折的钢管22等形式，适用面更广。本技术方案中丝杠10的转动是靠工人转动摇把12来驱动的，其好处在于可自由控制除锈滚刷17移动的速度、移动的方向、停留的时间，使其能够与钢管22上铁锈的情况相适应，使得除锈过程易控，除锈效果更好，当然丝杠10转动也可选择电机16驱动的方式，根据实际情况设置即可；

本技术：
中的电机16为本领域内公知的常用元器件，本技术领域内人员通过自身所掌握的公知常识结合描述可以自行选择具体的器件型号以实现完整的技术方案，比如电机16可选y90l-2型电机16。

技术特征：

1.一种建筑工程用钢管除锈装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)下端均匀分布有滚轮(2)；底座(1)上端前部设置有定位机构；底座(1)上端后部设置有刷除机构；

所述的定位机构包括分别固定在底座(1)上端左右两侧的支撑座(3)；支撑座(3)上端对应设置有压块(4)；压块(4)后端与支撑块后端通过转轴连接；压块(4)前端与支撑块前端通过锁定螺栓(5)连接；支撑座(3)上端和压块(4)下端均开有半圆形的卡口(6)；上部的卡口(6)内设置有弧形的卡板(7)；压块(4)上螺纹连接有调节螺栓(8)；调节螺栓(8)下端沿竖直方向穿过压块(4)且与卡板(7)上端转动连接；卡板(7)下侧和下部的卡口(6)上侧均分布有防滑纹(9)；所述的刷除机构包括沿左右方向设置的丝杠(10)、分别固定在底座(1)上端左右两侧的基座(11)；丝杠(10)左右两端分别穿过左右两侧的基座(11)且与基座(11)对应转动；丝杠(10)右端固定有摇把(12)；丝杠(10)上螺纹套接有安装座(13)；安装座(13)下端与底座(1)上端滑动；安装座(13)上端沿竖直方向开有滑槽(14)；滑槽(14)内对应滑动设置有工字型的滑块(15)；滑块(15)前端固定有电机(16)；电机(16)的输出端水平向前且套接固定有除锈滚刷(17)；滑块(15)上螺纹连接有定位螺栓(18)；定位螺栓(18)下端沿竖直方向穿过滑块(15)且与滑槽(14)下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管除锈装置，其特征在于：底座(1)前端螺纹连接有支撑螺栓(19)；支撑螺栓(19)下端沿竖直方向穿过底座(1)且转动连接有摩擦板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管除锈装置，其特征在于：右侧的基座(11)外套接固定有挡尘板(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程用钢管除锈装置，涉及建筑工程技术领域。它包括底座；底座下端均匀分布有滚轮；底座上端前部设置有定位机构；底座上端后部设置有刷除机构；所述的定位机构包括分别固定在底座上端左右两侧的支撑座；支撑座上端对应设置有压块；压块后端与支撑块后端通过转轴连接；压块前端与支撑块前端通过锁定螺栓连接；支撑座上端和压块下端均开有半圆形的卡口；上部的卡口内设置有弧形的卡板；压块上螺纹连接有调节螺栓；调节螺栓下端沿竖直方向穿过压块且与卡板上端转动连接；卡板下侧和下部的卡口上侧均分布有防滑纹。本实用新型的有益效果是：其能够从任意位置将钢管套入，操作方便，实用性强。

技术研发人员：赵真珍;李金强
受保护的技术使用者：赵真珍
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.14