一种新型高速切削自动研磨机的制作方法

本实用新型涉及一种新型高速切削自动研磨机。

背景技术：

研磨机主要用于对工件的孔径进行加工，提高孔径的加工精度；现有的研磨机在对工件进行加工时，都是通过研磨钻头进行不间断的研磨，这种研磨的方式容易使研磨钻头的温度快速升高，这就容易导致研磨钻头出现疲软、损坏的情况，大大影响了研磨钻头对工件的加工效率，为防止加工的过程中研磨钻头温度过高，人们又在加工的过程中不断注入冷却液，冷却液的添加虽然有利于防止研磨钻头温度过高，但增加了工件研磨时的强度，同时也产生了一定量的废水，间接的增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，灵活性好，能够使研磨钻头来回移动，通过来回移动散发研磨钻头的热量，保证研磨钻头的正常研磨，提高对工件的研磨效率，同时可以根据工件大小的不同调整研磨钻头与工件的距离，具有实用性和使用广泛性的新型高速切削自动研磨机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高速切削自动研磨机，包括机架、卡盘座、高速电机、电机一和电机二，所述卡盘座、电机一的一端分别安装有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二时间设有皮带并通过皮带连接，所述卡盘座的一端安装有三爪卡盘，所述机架的上端安装有滑台一，滑台一的上端安装有滑台二，所述卡盘座下端设有固定座，卡盘座通过固定座固定在滑台二上，所述机架的上端设有滑台四，滑台四上安装有滑台三，滑台三上安装有高速电机固定座，高速电机固定在高速电机固定座上，高速电机靠近三爪卡盘的一端安装有研磨钻头，所述滑台四的一侧安装有支座，支座上安装有电机二固定座，电机二固定在电机二固定座上，所述电机二的一端安装有一根偏心杆，偏心杆上固定有滑块，所述滑台三的一侧安装有固定件，固定件上焊接有一根轴心，所述滑块上固定有定位块，定位块与轴心之间设有连杆并通过连杆连接。

优选的，所述滑块上设有一个滑道，定位块的一端设置在滑道的内部。

该设置，便于调节定位块在滑块上的位置，通过位置的调节控制研磨钻头移动的距离，实现研磨孔径距离的控制。

优选的，所述定位块、轴心与连杆的连接处都设有轴承。

该设置，便于连杆的的循环转动，减少连杆与定位块、轴心之间的摩擦力，使得转动时更加的灵活。

优选的，所述高速电机的一端连接有水冷座。

该设置，便于时刻对高速电机进行降温，防止高速电机长时间工作导致温度过高，提高高速电机的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，灵活性好，能够使研磨钻头来回移动，通过来回移动散发研磨钻头的热量，保证研磨钻头的正常研磨，提高对工件的研磨效率，同时可以根据工件大小的不同调整研磨钻头与工件的距离，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的偏心杆位置示意图；

其中，1.机架，2.卡盘座，3.高速电机，4.电机一，5.电机二，6.皮带轮一，7.皮带轮二，8.三爪卡盘，9.滑台一，10.滑台二，11.固定座，12.高速电机固定座，13.滑台三，14.滑台四，15.支座，16.连杆，17.定位块，18.滑块，19.固定件，20.轮盘一，21.研磨钻头，22.轴承，23.偏心杆，24.电机二固定座，25.水冷座，26.轮盘二，27.轴心。

具体实施方式

参阅图1至图4所示的一种新型高速切削自动研磨机，包括机架1、卡盘座2、高速电机3、电机一4和电机二5，所述卡盘座3、电机一4的一端分别安装有皮带轮一6和皮带轮二7，皮带轮一6与皮带轮二7时间设有皮带并通过皮带连接，所述卡盘座2的一端安装有三爪卡盘8，所述机架1的上端安装有滑台一9，滑台一9的上端安装有滑台二10，所述滑台一9上安装有轮盘一20，轮盘一20的一端连接有丝杆(未图示)，所述滑台二10上安装有轮盘二26，轮盘二26的一端连接有丝杆(未图示)，滑台一9、滑台二10通过丝杆前后左右移动，所述卡盘座2下端设有固定座11，卡盘座2通过固定座11固定在滑台二10上，所述机架1的上端设有滑台四14，滑台四14上安装有滑台三13，滑台三13上安装有高速电机固定座12，高速电机3固定在高速电机固定座12上，高速电机3靠近三爪卡盘8的一端安装有研磨钻头21，所述高速电机3的一端连接有水冷座25，所述滑台四14的一侧安装有支座15，支座15上安装有电机二固定座24，电机二5固定在电机二固定座24上，所述电机二5的一端安装有一根偏心杆23，偏心杆23上固定有滑块18，所述滑台三13的一侧安装有固定件19，固定件19上焊接有一根轴心27，所述滑块18上固定有定位块17，所述滑块18上设有一个滑道，定位块17的一端设置在滑道的内部，定位块17与轴心27之间设有连杆16并通过连杆16连接，所述定位块17、轴心27与连杆16的连接处都设有轴承22。

本实用新型使用时，首先将工件通过三爪卡盘进行固定，通过调整定位块在滑块上的位置控制研磨钻头与工件之间的距离，同时启动高速电机、电机一、电机二，电机一上的皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动三爪卡盘转动，同时高速电机带动研磨钻头转动，同时电机二通过偏心杆带动滑块座圆周运动，滑块通过定位块推动连杆带动滑台三在滑台四上移动，从而使高速电机带动研磨钻头对工件进行进出加工，通过来回移动达到研磨钻头冷却的效果，提高工件的研磨效率。

本实用新型滑台一、滑台二的连接结构及滑动方式为常用连接结构及滑动方式，故不细述。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型高速切削自动研磨机，其特征在于：包括机架、卡盘座、高速电机、电机一和电机二，所述卡盘座、电机一的一端分别安装有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二时间设有皮带并通过皮带连接，所述卡盘座的一端安装有三爪卡盘，所述机架的上端安装有滑台一，滑台一的上端安装有滑台二，所述卡盘座下端设有固定座，卡盘座通过固定座固定在滑台二上，所述机架的上端设有滑台四，滑台四上安装有滑台三，滑台三上安装有高速电机固定座，高速电机固定在高速电机固定座上，高速电机靠近三爪卡盘的一端安装有研磨钻头，所述滑台四的一侧安装有支座，支座上安装有电机二固定座，电机二固定在电机二固定座上，所述电机二的一端安装有一根偏心杆，偏心杆上固定有滑块，所述滑台三的一侧安装有固定件，固定件上焊接有一根轴心，所述滑块上固定有定位块，定位块与轴心之间设有连杆并通过连杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高速切削自动研磨机，其特征在于：所述滑块上设有一个滑道，定位块的一端设置在滑道的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型高速切削自动研磨机，其特征在于：所述定位块、轴心与连杆的连接处都设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种新型高速切削自动研磨机，其特征在于：所述高速电机的一端连接有水冷座。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高速切削自动研磨机，包括机架、卡盘座、高速电机、电机一和电机二，卡盘座的一端安装有三爪卡盘，电机一带动三爪卡盘转动，所述电机二与高速电机之间设有连杆，电机二通过连杆带动高速电机来回移动，通过高速电机来回移动及自转完成对工件的研磨，大大提高了研磨效率，同时使得研磨钻头不会过热而损坏，减少了研磨钻头使用时出现疲软的现象。

技术研发人员：黄益祺
受保护的技术使用者：杭州友邦模具有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.19