本实用新型属于造型线落砂工序控制领域,具体涉及手动造型线落砂机工序感应装置。
背景技术:
铁型在造型线上传动,经过落砂机时需要停止,而目前停止采用光电开关直接检测铁型到位后就控制辊轮停止转动,这种刚性的停止方法不利于持续发展:1.光电开关容易损坏,而光电开关又高;2.急速停止经常损坏传动电机;每年投入的维修费很多,而且生产效率低,不利于企业的正常发展。
技术实现要素:
为解决上述问题本实用新型提供一种柔性控制铁型减速的手动造型线落砂机工序感应装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
手动造型线落砂机工序感应装置,包括:
光电开关,安装于造型线机架的上部,用于检测铁型遮挡信息,当铁型经过时发出控制变频器变频的指令和延时继电器延时的指令;
所述变频器,安装于造型线机架的下部,与传动电机电连接,用于接收所述光电开关发出变频的指令后,同时控制传动电机变频减速的指令;
所述延时继电器,安装于落砂机控制柜内,用于接收所述光电开关发出延时的指令,同时发出控制传动电机延时停止运转的信号;
所述传动电机,安装于造型线机架的下部,用于驱动辊道转动,及接收所述变频器发出变频减速的指令和延时继电器发出延时停止运转的信号。
优选的,所述延时继电器延时的时间与铁型的长度成正比。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型将光电开关安装于造型线上落砂机工序之前,检测铁型的遮挡,当检测到铁型的遮挡信息时,控制变频器变频,使传动电机减速运转,同时控制延时继电器延时预设时间后,断开电路使传动电机停止运转;
2.本实用新型采用柔性的方式使铁型停止到指定位置,减小机器的损耗,提升企业生产效率。
附图说明
构成
本技术:
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型电路连接示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1和图2所示,手动造型线落砂机工序感应装置,包括:
光电开关1,安装于造型线机架2的上部,用于检测铁型3遮挡信息,当铁型3经过时发出控制变频器4变频的指令和延时继电器5延时的指令;
所述变频器4,安装于造型线机架2的下部,与传动电机6电连接,用于接收所述光电开关1发出变频的指令后,同时控制传动电机6变频减速的指令;
所述延时继电器5,安装于落砂机控制柜内,用于接收所述光电开关1发出延时的指令,同时发出控制传动电机6延时停止运转的信号;
所述传动电机6,安装于造型线机架2的下部,用于驱动辊道转动,及接收所述变频器4发出变频减速的指令和延时继电器5发出延时停止运转的信号。
所述延时继电器5延时的时间与铁型3的长度成正比。我厂在实际测试中得出:1.2m的铁型需要延时4s,1.035m的铁型需要延时2s。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.手动造型线落砂机工序感应装置,其特征在于,包括:
光电开关,安装于造型线机架的上部,用于检测铁型遮挡信息,当铁型经过时发出控制变频器变频的指令和延时继电器延时的指令;
所述变频器,安装于造型线机架的下部,与传动电机电连接,用于接收所述光电开关发出变频的指令后,同时控制传动电机变频减速的指令;
所述延时继电器,安装于落砂机控制柜内,用于接收所述光电开关发出延时的指令,同时发出控制传动电机延时停止运转的信号;
所述传动电机,安装于造型线机架的下部,用于驱动辊道转动,及接收所述变频器发出变频减速的指令和延时继电器发出延时停止运转的信号。
2.根据权利要求1所述的手动造型线落砂机工序感应装置,其特征在于,所述延时继电器延时的时间与铁型的长度成正比。