不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢处理技术领域，具体涉及不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

钢板在热处理过程中需要在不同的温度段对钢板进行热处理，经常性的需要从高温降到低温，现有的热处理一般都是通过散热扇进行降温，降温速度较慢，且在对钢板进行降温时，难以保证降温的均匀性，经常性的出现钢板一侧温度较高，另一侧温度较低的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，不仅结构新颖，通过冷风机、导热片和冷凝管对钢板进行降温，降温速度快，且通过分流斗和分流网板对冷风进行分流，保证钢板降温的均匀性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，包括炉体，所述炉体内壁两侧均固定连接有放置网板，所述放置网板上放置有钢板，所述放置网板下方设有分流斗，所述分流斗与炉体内壁固定连接，所述分流斗内设有分流网板，所述分流斗底部通过气管与冷风机相连接，所述炉体右侧壁设有开口，所述开口处固定连接有散热箱，所述散热箱右侧壁设有伺服电机，所述伺服电机上连接有丝杆，所述丝杆左端与炉体内壁转动连接，所述丝杆上螺接有连板，所述连板底部固定连接有导热板，所述导热板底部均匀设有多组导热片，所述炉体顶部开有散热孔，所述散热孔内设有散热扇，所述炉体左侧壁设有控制面板。

进一步地，所述连板上有导向杆穿过，所述导向杆与连板之间滑动连接，所述导向杆一端与炉体内壁固定连接，所述导向杆另一端与散热箱内壁固定连接。

进一步地，所述炉体上部设有冷凝管，所述冷凝管为紫铜冷凝管，所述冷凝管与炉体内壁固定连接。

进一步地，所述控制面板电性连接伺服电机和散热扇。

进一步地，所述导热片底端与钢板顶面位于同一水平面上。

进一步地，所述冷风机为rk-70移动式冷风机。

本实用新型的收益效果是：

本实用新型不仅结构新颖，通过冷风机、导热片和冷凝管对钢板进行降温，降温速度快，且通过分流斗和分流网板对冷风进行分流，保证钢板降温的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，包括炉体1，炉体1内壁两侧均固定连接有放置网板4，放置网板4上放置有钢板5，放置网板4下方设有分流斗2，分流斗2与炉体1内壁固定连接，分流斗2内设有分流网板3，分流斗2底部通过气管18与冷风机17相连接，炉体1右侧壁设有开口，开口处固定连接有散热箱10，散热箱10右侧壁设有伺服电机14，伺服电机14上连接有丝杆13，丝杆13左端通过轴承与炉体1内壁转动连接，丝杆13上螺接有连板12，连板12底部固定连接有导热板15，导热板15底部均匀设有多组导热片16，炉体1顶部开有散热孔8，散热孔8内设有散热扇9，炉体1左侧壁设有控制面板6。

其中，连板12上有导向杆11穿过，导向杆11与连板12之间滑动连接，可以起到导向的作用，便于连板12的移动，导向杆11一端与炉体1内壁固定连接，导向杆11另一端与散热箱10内壁固定连接。

其中，炉体1上部设有冷凝管7，冷凝管7为紫铜冷凝管，便于快速散热，冷凝管7与炉体1内壁固定连接；控制面板6电性连接伺服电机14和散热扇9。

其中，导热片16底端与钢板5顶面位于同一水平面上，便于导热片16对钢板5进行散热；冷风机17为rk-70移动式冷风机(rk-70移动式冷风机属于现有产品，可在市面上直接进行购买，这里不做进一步的处阐述)。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将装置与外部电源相接通，当需要对炉体1内进行降温时，打开冷风机17，同时通过控制面板6打开伺服电机14和散热扇9，冷风机17通过气管18向分流斗2内吹入冷风，分流斗2和分流网板3对冷风进行分散，使冷风均匀的吹到钢板5上，对钢板5进行均匀性的散热，伺服电机14带动丝杆13转动，连板12沿着丝杆13方向运动，连板12带动导热板15和导热片16运动，导热片16与钢板5相接触，导热片16和导热板15对钢板5进行散热，冷凝管7可以加速散热的速度，散热扇9将炉体1内的热空气吹出。

综上，本实用新型不仅结构新颖，通过冷风机、导热片和冷凝管对钢板进行降温，降温速度快，且通过分流斗和分流网板对冷风进行分流，保证钢板降温的均匀性。

本实用新型的控制方式是通过控制面板来进行控制，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁两侧均固定连接有放置网板(4)，所述放置网板(4)上放置有钢板(5)，所述放置网板(4)下方设有分流斗(2)，所述分流斗(2)与炉体(1)内壁固定连接，所述分流斗(2)内设有分流网板(3)，所述分流斗(2)底部通过气管(18)与冷风机(17)相连接，所述炉体(1)右侧壁设有开口，所述开口处固定连接有散热箱(10)，所述散热箱(10)右侧壁设有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)上连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)左端与炉体(1)内壁转动连接，所述丝杆(13)上螺接有连板(12)，所述连板(12)底部固定连接有导热板(15)，所述导热板(15)底部均匀设有多组导热片(16)，所述炉体(1)顶部开有散热孔(8)，所述散热孔(8)内设有散热扇(9)，所述炉体(1)左侧壁设有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，其特征在于：所述连板(12)上有导向杆(11)穿过，所述导向杆(11)与连板(12)之间滑动连接，所述导向杆(11)一端与炉体(1)内壁固定连接，所述导向杆(11)另一端与散热箱(10)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，其特征在于：所述炉体(1)上部设有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)为紫铜冷凝管，所述冷凝管(7)与炉体(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，其特征在于：所述控制面板(6)电性连接伺服电机(14)和散热扇(9)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，其特征在于：所述导热片(16)底端与钢板(5)顶面位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，其特征在于：所述冷风机(17)为rk-70移动式冷风机(17)。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢钢板热处理炉用快速降温装置，包括炉体，炉体内壁两侧均固定连接有放置网板，放置网板上放置有钢板，放置网板下方设有分流斗，分流斗与炉体内壁固定连接，分流斗内设有分流网板，分流斗底部通过气管与冷风机相连接，炉体右侧壁设有开口，开口处固定连接有散热箱，散热箱右侧壁设有伺服电机，伺服电机上连接有丝杆，丝杆上螺接有连板，连板底部连接有导热板，导热板底部设有多组导热片，炉体顶部开有散热孔，散热孔内设有散热扇，炉体左侧壁设有控制面板；本实用新型不仅结构新颖，通过冷风机、导热片和冷凝管对钢板进行降温，降温速度快，且通过分流斗和分流网板对冷风进行分流，保证钢板降温的均匀性。

技术研发人员：杨龙
受保护的技术使用者：连云港永丰不锈钢制品有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.07.24