一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置的制作方法

本实用新型属于砂轮制备技术领域，具体涉及一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置。

背景技术：

树脂砂轮的制备通常采用树脂和结合剂混合而成的磨料，该磨料经摊料、压坯、干燥和焙烧后制作成型。而在摊料过程中原料的密度和平整度决定了树脂砂轮最终成型的质量。在现有生产工艺中，树脂砂轮的制作多采用半自动的多工位砂轮成型生产线，投料机自动往摊料装置上投料，然后使用摊料装置进行摊平，但磨料由于结合剂的原因本身具有粘性，所以有时候会粘在摊料装置中心的芯棒上，后续压坯时，芯棒上坚硬的磨料会对压坯装置产生磨损。

技术实现要素：

为解决现有技术中树脂砂轮生产过程中磨料易粘在芯棒上的问题，本实用新型提供一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，包括盛料装置和摊料装置，所述盛料装置包括料盒和固定在料盒底部的芯棒，所述摊料装置包括机架、移动装置和旋转装置，所述移动装置连接在机架上，所述旋转装置与移动装置连接；所述旋转装置包括依次连接的转动部件、固定块、连接板和摊料刮板，所述摊料刮板的侧边设置有第二套筒，所述第二套筒内设置有清洁层。

进一步地，所述移动装置包括l形杆和导向杆，所述导向杆的上下端分别与机架的上下底板固定连接，导向杆上设有第一套筒，第一套筒连接所述l形杆的横杆。

进一步地，所述l形杆连接有电机。

进一步地，所述导向杆上固定连接有定位板，所述定位板位于第一套筒的下方。

进一步地，所述连接板的上端通过螺钉固定在固定块上、下端通过螺钉固定在摊料刮板的上端。

进一步地，所述清洁层固定在第二套筒的内表面，清洁层为海绵组成的层结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电机为l形杆提供驱动力，带动移动装置和转动装置上下移动和转动；通过在摊料刮板的一端设置有第二套筒，套筒内表面固定有清洁层，可以在摊料刮板进行摊料的同时对芯棒进行清洁，将带有粘性的磨料从芯棒上去除，保证了后续工序中的机器安全和人员安全，也大大降低了劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型摊料装置的结构视图；

图2为本实用新型盛料装置的结构示意图；

图3为本实用新型清洁层清理芯棒时的放大剖面图。

附图中标记：1为芯棒，2为料盒，3为机架，4为l形杆，5为定位板，6为导向杆，7为第一套筒，8为转动部件，9为固定块，10为连接板，11为螺钉，12为摊料刮板，13为第二套筒，14为清洁层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，如图1～图3所示，包括盛料装置和摊料装置，所述盛料装置包括料盒2和固定在料盒2底部的芯棒1，所述摊料装置包括机架3、移动装置和旋转装置，所述移动装置包括导向杆6，所述导向杆6的上下端分别与机架3的上下底板固定连接，导向杆6上设有第一套筒7，第一套筒7连接所述l形杆4的横杆，所述l形杆4的竖杆连接有电机，电机控制l形杆上下移动，所述导向杆6上还固定连接有定位板5，所述定位板5位于第一套筒7的下方。所述旋转装置包括依次连接的转动部件8、固定块9、连接板10和摊料刮板12，所述转动部件8的上端连接l形杆4横杆的一端，所述转动部件8的中心与第二套筒13的中心位于同一竖直线上。所述摊料刮板12的侧边设置有第二套筒13，所述第二套筒13内设置有清洁层14，所述连接板10的上端通过螺钉11固定在固定块9上、下端通过螺钉11固定在摊料刮板12的上端。所述清洁层14粘结固定在第二套筒13的内表面，清洁层14为海绵组成的层结构。

本实用新型中电机的型号为1lg0131-2aa70，购自东莞斯诺机电科技有限公司。

使用时，磨料经下料装置进入到料盒2中，打开移动装置的电机，l形杆向下移动，直到移动到定位板5上停止，此时第二套筒13套在芯棒1上，清洁层14与芯棒1接触，摊料刮板12与料盒2中的磨料接触，转动部件8带动固定块9、连接板10、摊料刮板12以第二套筒13为轴心转动，摊料刮板12对磨料进行摊铺，清洁层14对芯棒1进行清洁。摊铺结束后，转动部件8停止转动，l形杆4带动其他部位上升，离开盛料装置，完成摊料和清洁芯棒的操作。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离

本技术：
构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，包括盛料装置和摊料装置，所述盛料装置包括料盒（2）和固定在料盒（2）底部的芯棒（1），其特征在于，所述摊料装置包括机架（3）、移动装置和旋转装置，所述移动装置连接在机架（3）上，所述旋转装置与移动装置连接；所述旋转装置包括依次连接的转动部件（8）、固定块（9）、连接板（10）和摊料刮板（12），所述摊料刮板（12）的侧边设置有第二套筒（13），所述第二套筒（13）内设置有清洁层（14）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，其特征在于，所述移动装置包括l形杆（4）和导向杆（6），所述导向杆（6）的上下端分别与机架（3）的上下底板固定连接，导向杆（6）上设有第一套筒（7），第一套筒（7）连接所述l形杆（4）的横杆。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，其特征在于，所述l形杆（4）连接有电机。

4.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，其特征在于，所述导向杆（6）上固定连接有定位板（5），所述定位板（5）位于第一套筒（7）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，其特征在于，所述连接板（10）的上端通过螺钉（11）固定在固定块（9）上、下端通过螺钉（11）固定在摊料刮板（12）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，其特征在于，所述清洁层（14）固定在第二套筒（13）的内表面，清洁层（14）为海绵组成的层结构。

技术总结
本实用新型属于砂轮制备技术领域，具体涉及一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置。该装置包括盛料装置和摊料装置，所述盛料装置包括料盒和固定在料盒底部的芯棒，所述摊料装置包括机架、移动装置和旋转装置，所述移动装置连接在机架上，所述旋转装置与移动装置连接；所述旋转装置包括依次连接的转动部件、固定块、连接板和摊料刮板，所述摊料刮板的侧边设置有第二套筒，所述第二套筒内设置有清洁层。本实用新型装置可以在摊料刮板进行摊料的同时对芯棒进行清洁，将带有粘性的磨料从芯棒上去除，保证了后续工序中的机器安全和人员安全，也大大降低了劳动强度，提高工作效率。

技术研发人员：马宏党
受保护的技术使用者：郑州新安华砂轮有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.04.24