一种抛光机的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘领域，具体涉及一种抛光机的防尘装置。

背景技术：

一些内部结构复杂的零部件，内部需要抛光时，都是人工通过抛光抢进行抛光的，会由于通过砂纸打磨抛光，会产生非常多的粉尘，这些粉尘不易被去除，飞扬在空气中，容易造成空气污染，对操作者造成身体伤害。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便利的，多次除尘，防尘效果好的抛光机的防尘装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种抛光机的防尘装置，包括工作台，工作台左侧、右侧和后侧连续设置有一体式除尘板，除尘板顶部中间设置有照明灯，除尘板靠近工作台一侧设置有若干条除尘槽，除尘板靠近工作台外侧设置有静电布，除尘板远离工作台一侧底部设置有抽风泵，抽风泵的另一端设置有除尘管，除尘管的另一端设置有除尘箱，除尘箱顶部内侧设置有上挡板，除尘箱底部内侧设置有下挡板，除尘箱顶部设置有若干条滑轨，滑轨上安装有喷水装置，除尘箱上方设置有用于铺设水管的隔层，除尘箱远离除尘管一侧与相邻的上挡板之间设置有过滤层，除尘箱远离除尘管一侧顶部设置有出气管，除尘箱底部设置有若干个出水管，出水管下方设置有集水管。

优选地，前述除尘板设置为中空结构，将吸收的粉尘汇集在中空的除尘板中，进行第一次沉淀，通过包覆式除尘板，快速将工作台周围的粉尘进行吸附，有效防尘，减少空气污染。

再优选地，前述静电布设置有若干条形槽，条形槽的高度大于三条除尘槽的高度之和，条形槽的长度大于除尘槽的长度，静电布将一些没有吸附到的粉尘吸附到表面，提高除尘的效率，静电布通过双面胶等粘贴在除尘板上，沾染粉尘太多后，可以取下清洗。

更优选地，前述上挡板和下挡板的高度均小于除尘箱的高度，下挡板的高度小于上挡板的高度，下挡板上方设置有滑轨和喷水装置，防止干涉。

进一步优选地，前述上挡板和下挡板从左向右依次交替设置，交替设置，为粉尘进行引导，延长粉尘沉淀时间，便于再次除尘。

具体地，前述滑轨设置于相邻两个上挡板之间，工作时可以对粉尘进行喷水，需要维修清理时，可以移动对上挡板和下挡板进行清理，便于维修和清理。

再优选地，前述喷水装置包括电动滑动块、喷头和水管，通过喷水装置将飞扬的粉尘进行湿润，加重粉尘的重量，便于粉尘沉淀。

更优选地，前述出水管上安装控制阀门，出水管设置与上挡板位于同一竖直面上，通过控制阀门控制排水带有粉尘的污水。

进一步优选地，前述除尘箱与多个除尘管连接，更加便捷，节省空间，提高装置的使用率，降低生产成本。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单，操作便捷，经过多重除尘，有效的防止抛光时产生的粉尘，减少环境污染；通过静电布，进行一次除尘，除去剩余的粉尘；通过增加上下挡板，延长粉尘在除尘箱内的停留时间，便于粉尘的沉淀；通过喷水装置，既可以加重粉尘的重量，防止粉尘的飞扬，还可以便于清洗，维修；通过增加过滤层，进行三次除尘，提高除尘的有效率。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是静电布的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、工作台，2、除尘板，3、照明灯，4、除尘槽，5、静电布，6、除尘管，7、抽风泵，8、除尘箱，9、上挡板，10、下挡板，11、滑轨，12、喷水装置，13、隔层，14、过滤层，15、出气管，16、出水管，17、集水管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种抛光机的防尘装置，包括工作台1，工作台1左侧、右侧和后侧连续设置有一体式除尘板2，除尘板2顶部中间设置有照明灯3，除尘板2底座通过螺栓或卡扣紧固在工作桌面上。

除尘板2靠近工作台1一侧设置有若干条除尘槽4，除尘板2设置为中空结构，将吸收的粉尘汇集在中空的除尘板2中，进行第一次沉淀，通过包覆式除尘板2，快速将工作台1周围的粉尘进行吸附，有效防尘，减少空气污染。

除尘板2靠近工作台1外侧设置有静电布5，静电布5设置有若干条形槽，条形槽的高度大于三条除尘槽4的高度之和，条形槽的长度大于除尘槽4的长度，静电布5将一些没有吸附到的粉尘吸附到表面，提高除尘的效率，静电布5通过双面胶等粘贴在除尘板2上，沾染粉尘太多后，可以取下清洗。

除尘板2远离工作台1一侧底部设置有抽风泵7，抽风泵7的另一端设置有除尘管6，除尘管6的另一端设置有除尘箱8，除尘箱8顶部内侧设置有上挡板9，除尘箱8底部内侧设置有下挡板10，上挡板9和下挡板10的高度均小于除尘箱8的高度，下挡板10的高度小于上挡板9的高度，下挡板10上方设置有滑轨11和喷水装置12，防止干涉，上挡板9和下挡板10从左向右依次交替设置，交替设置，为粉尘进行引导，延长粉尘沉淀时间，便于再次除尘。

除尘箱8顶部设置有若干条滑轨11，滑轨11上安装有喷水装置12，喷水装置12包括电动滑动块、喷头和水管，通过喷水装置12将飞扬的粉尘进行湿润，加重粉尘的重量，便于粉尘沉淀，滑轨11设置于相邻两个上挡板9之间，工作时可以对粉尘进行喷水，需要维修清理时，可以移动对上挡板9和下挡板10进行清理，便于维修和清理，除尘箱8上方设置有用于铺设水管的隔层13。

除尘箱8远离除尘管6一侧与相邻的上挡板9之间设置有过滤层14，除尘箱8远离除尘管6一侧顶部设置有出气管15，除尘箱8底部设置有若干个出水管16，出水管16上安装控制阀门，出水管16设置与上挡板9位于同一竖直面上，通过控制阀门控制排水带有粉尘的污水，出水管16下方设置有集水管17。

除尘箱8与多个除尘管6连接，更加便捷，节省空间，提高装置的使用率，降低生产成本。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单，操作便捷，经过多重除尘，有效的防止抛光时产生的粉尘，减少环境污染；通过静电布5，进行一次除尘，除去剩余的粉尘；通过增加上下挡板10，延长粉尘在除尘箱8内的停留时间，便于粉尘的沉淀；通过喷水装置12，既可以加重粉尘的重量，防止粉尘的飞扬，还可以便于清洗，维修；通过增加过滤层14，进行三次除尘，提高除尘的有效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种抛光机的防尘装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台左侧、右侧和后侧连续设置有一体式除尘板，所述除尘板顶部中间设置有照明灯，所述除尘板靠近工作台一侧设置有若干条除尘槽，所述除尘板靠近工作台外侧设置有静电布，所述除尘板远离工作台一侧底部设置有抽风泵，所述抽风泵的另一端设置有除尘管，所述除尘管的另一端设置有除尘箱，所述除尘箱顶部内侧设置有上挡板，所述除尘箱底部内侧设置有下挡板，所述除尘箱顶部设置有若干条滑轨，所述滑轨上安装有喷水装置，所述除尘箱上方设置有用于铺设水管的隔层，所述除尘箱远离除尘管一侧与相邻的上挡板之间设置有过滤层，所述除尘箱远离除尘管一侧顶部设置有出气管，所述除尘箱底部设置有若干个出水管，所述出水管下方设置有集水管。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述除尘板设置为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述静电布设置有若干条形槽，所述条形槽的高度大于三条除尘槽的高度之和，所述条形槽的长度大于除尘槽的长度。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述上挡板和下挡板的高度均小于除尘箱的高度，所述下挡板的高度小于上挡板的高度。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述上挡板和下挡板从左向右依次交替设置。

6.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述滑轨设置于相邻两个上挡板之间。

7.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述喷水装置包括电动滑动块、喷头和水管。

8.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述出水管上安装控制阀门，所述出水管设置与上挡板位于同一竖直面上。

9.根据权利要求1所述的一种抛光机的防尘装置，其特征在于，所述除尘箱与多个除尘管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光机的防尘装置，包括工作台，工作台左侧、右侧和后侧连续设置有一体式除尘板，除尘板顶部中间设置有照明灯，除尘板靠近工作台一侧设置有若干条除尘槽，除尘板靠近工作台外侧设置有静电布，除尘板远离工作台一侧底部设置有抽风泵，抽风泵的另一端设置有除尘管，除尘管的另一端设置有除尘箱，除尘箱顶部内侧设置有上挡板，除尘箱底部内侧设置有下挡板，除尘箱顶部设置有若干条滑轨，滑轨上安装有喷水装置，除尘箱上方设置有用于铺设水管的隔层，除尘箱远离除尘管一侧与相邻的上挡板之间设置有过滤层，除尘箱远离除尘管一侧顶部设置有出气管，除尘箱底部设置有若干个出水管，出水管下方设置有集水管。

技术研发人员：于保华;王克诚;于洋;刘思远
受保护的技术使用者：徐州全兴电碳制品有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.04.17