一种牙模精磨抛光一体机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种牙模精磨抛光一体机。

背景技术：
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牙模在制作过程中，需要对其唇侧和底面在水磨机上进行打磨，打磨完成后，还需要精磨和抛光，现在的精磨和抛光需要在两台设备上完成，在操作过程中存在以下缺点：

(1)操作麻烦，精磨和抛光不在同一设备，来回转移额外增加了工作量；

(2)精磨过程中需要肉眼靠近观察，虽然精磨产生的石膏粉末不多，时间也不长，但是无任何防护措施石膏粉末也容易进入眼睛对眼睛造成伤害；

(3)抛光时间较长，工作人员手持牙模没有任何的承托结构，时间久了便会出现抖动、晃动情况，增加了工作强度，也影响了抛光质量。

技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种牙模精磨抛光一体机，将精磨和抛光集成到一台设备，无需来回转移，操作方便，提高了工作效率，精磨产生的石膏粉末被隔离处理，避免进入眼睛，改善了工作环境，抛光时增设手部承托结构，降低了工作强度，保证了抛光质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种牙模精磨抛光一体机，包括：

电机，所述电机为双输出轴电机，电机的一侧输出轴连接有精磨轮，另一侧输出轴连接有抛光轮；

底座，所述电机安装在底座上；

透明挡板，所述透明挡板安装在精磨轮一侧的底座上；

手部承托结构，所述手部承托结构安装在抛光轮一侧的底座上，包括可升降的支撑杆，支撑杆顶部安装有支撑座，支撑座两侧安装有支撑板。

所述透明挡板包括一体制成的竖直挡板和弧形挡板，弧形挡板设置在精磨轮的外侧。

所述底座上沿电机轴向设有导槽，所述透明挡板底部活动安装在导槽内，透明挡板可从精磨轮移动至电机位置，在电机上设有与透明挡板相配合将透明挡板进行固定的两个卡扣。

所述支撑杆包括内杆和外杆，内杆和外杆之间通过钢珠与锁孔卡紧固定。

所述支撑座的底部内嵌轴承，支撑杆的顶部与轴承相连。

所述支撑板与支撑座之间通过转轴及扭簧相连。

本实用新型采用上述方案，具有如下优点：

(1)将精磨和抛光集成到一台设备，无需来回转移，操作方便，提高了工作效率；

(2)精磨时增设透明挡板，将精磨产生的石膏粉末与眼睛之间隔离处理，避免粉末进入眼睛，改善了工作环境；

(3)抛光时增设手部承托结构，防止出现抖动、晃动情况，可在竖直、水平以及倾斜角度任意调节，降低了工作强度，保证了抛光质量。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中，1、电机，2、精磨轮，3、抛光轮，4、底座，5、透明挡板，6、支撑杆，7、支撑座，8、支撑板，9、导槽，10、卡扣，11、轴承，12、扭簧。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种牙模精磨抛光一体机，包括：

电机1，所述电机1为双输出轴电机，电机1的一侧输出轴连接有精磨轮2，另一侧输出轴连接有抛光轮3；

底座4，所述电机1安装在底座4上；

透明挡板5，所述透明挡板5安装在精磨轮2一侧的底座4上；

手部承托结构，所述手部承托结构安装在抛光轮3一侧的底座上，包括可升降的支撑杆6，支撑杆6顶部安装有支撑座7，支撑座7两侧安装有支撑板8。

所述透明挡板5包括一体制成的竖直挡板和弧形挡板，弧形挡板设置在精磨轮的外侧，将精磨产生的石膏粉末与眼睛之间隔离处理。

所述底座4上沿电机1轴向设有导槽9，所述透明挡板5底部活动安装在导槽9内，透明挡板5可沿导槽9从精磨轮2移动至电机1位置，在电机1上设有与透明挡板5相配合将透明挡板进行固定的两个卡扣10，在运输和搬运时，可将透明挡板5移动至电机位置固定在两卡扣10内，对透明挡板5起到保护作用。

所述支撑杆6包括内杆和外杆，内杆和外杆之间通过钢珠与锁孔卡紧固定，可以根据需要调节高度。

所述支撑座7的底部内嵌轴承11，支撑杆6的顶部与轴承11相连，可在水平方向上任意调节方向。

所述支撑板8与支撑座之7间通过转轴及扭簧12相连，支撑板8的倾斜角度可任意调节。

精磨时，将透明挡板5移动至精磨轮2位置，启动电机1，电机带动精磨轮2旋转，双手从透明挡板5两侧伸至透明挡板5与精磨轮2之间，握住牙模即可进行精磨，精磨完成后，无需停止电机1，直接手持牙模至抛光轮3，由于抛光时间较长，双手可放在两支撑板8上，支撑杆6可调高度，支撑座7可绕轴承水平旋转，支撑板8压缩扭簧12可调节倾斜角度，降低了工作强度，保证了抛光质量。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：

1.一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：包括：

电机，所述电机为双输出轴电机，电机的一侧输出轴连接有精磨轮，另一侧输出轴连接有抛光轮；

底座，所述电机安装在底座上；

透明挡板，所述透明挡板安装在精磨轮一侧的底座上；

手部承托结构，所述手部承托结构安装在抛光轮一侧的底座上，包括可升降的支撑杆，支撑杆顶部安装有支撑座，支撑座两侧安装有支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：所述透明挡板包括一体制成的竖直挡板和弧形挡板，弧形挡板设置在精磨轮的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：所述底座上沿电机轴向设有导槽，所述透明挡板底部活动安装在导槽内，透明挡板可从精磨轮移动至电机位置，在电机上设有与透明挡板相配合将透明挡板进行固定的两个卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：所述支撑杆包括内杆和外杆，内杆和外杆之间通过钢珠与锁孔卡紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：所述支撑座的底部内嵌轴承，支撑杆的顶部与轴承相连。

6.根据权利要求1所述的一种牙模精磨抛光一体机，其特征在于：所述支撑板与支撑座之间通过转轴及扭簧相连。

技术总结
一种牙模精磨抛光一体机，包括：电机，所述电机为双输出轴电机，电机的一侧输出轴连接有精磨轮，另一侧输出轴连接有抛光轮；底座，所述电机安装在底座上；透明挡板，所述透明挡板安装在精磨轮一侧的底座上；手部承托结构，所述手部承托结构安装在抛光轮一侧的底座上，包括可升降的支撑杆，支撑杆顶部安装有支撑座，支撑座两侧安装有支撑板。将精磨和抛光集成到一台设备，无需来回转移，操作方便，提高了工作效率，精磨产生的石膏粉末被隔离处理，避免进入眼睛，改善了工作环境，抛光时增设手部承托结构，降低了工作强度，保证了抛光质量。

技术研发人员：李玉涛
受保护的技术使用者：济南龙腾义齿加工厂
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.04.21