一种陶瓷金属圆管切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种陶瓷金属圆管切割装置。

背景技术：

目前最常见的金属切割机是砂轮切割机，又叫砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，金属切割机可对金属圆管、方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有的陶瓷金属管切割装置结构比较单一，在切割过程中，一般需要在金属管上提前测量好，用笔划线或做标记，然后根据画的线或标记使用金属切割机进行切割，切割过程需要一直观察金属材料上所作的标记，操作比较繁琐，同时现有的切割装置不能对不同直径的金属管进行切割，降低了切割效率，因此需要对现有的陶瓷金属管切割装置结构加以改进，同时提出一种陶瓷金属圆管切割装置，便于更好的满足上述要求，增加工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷金属圆管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷金属圆管切割装置，包括底板，所述底板的上方中部位置固定安装有固定板，所述固定板的上表面开有滑槽，所述固定板的上方设有定位柱和活动柱，所述活动柱固定安装在固定板上，且固定板位于滑槽的正前方，所述活动柱的下方固定安装有连接块，所述连接块的前方通过轴承连接有拉杆，所述拉杆的前端螺纹连接在固定板的前壁，且延伸到固定板的前方外侧，所述拉杆的前端固定安装有手盘，所述底板的上表面两侧固定安装有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板的中部位置开有插槽，所述插槽的内部插接有金属圆管，所述第一放置板上螺纹连接有定位杆，且定位杆的下端延伸到插槽的内侧，所述第一放置板和第二放置板的相对面上方固定安装有导向杆和限位杆，所述导向杆和限位杆上活动套接有滑块，所述滑块的下方通过扭簧铰接有切割机。

优选的，所述切割机位于金属圆管的正上方，所述滑块通过螺钉挤压在限位杆上形成固定。

优选的，所述导向杆的表面雕刻有刻度尺，所述导向杆和限位杆相对设置且位于同一水平面上。

优选的，所述拉杆的长度大于滑槽的长度，所述手盘前壁固定安装有旋转手杆。

优选的，所述定位柱和活动柱位于同一水平面上，所述定位柱和活动柱规格相同。

优选的，所述底板的下表面四周固定安装有支脚，且支脚倾斜设置，倾斜角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割装置在使用时，能更好的对金属圆管进行定距切割，同时该切割装置适合不同直径的金属圆管进行切割，在使用时能更好的对金属圆管进行限位固定，增加金属圆管切割时的稳定性，在固定板上设有定位柱和活动柱，活动柱在连接块和拉杆的配合下，可将活动柱进行位置调整，便于不同直径的金属圆管使用，在第一放置板上螺纹连接有定位杆，便于对金属圆管进行限位固定，在导向杆和限位杆上活动套接有滑块，便于滑块带动切割机进行位置调节，在导向杆上雕刻有刻度尺，便于对金属圆管进行定距切割，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一结构示意图；

图2为本实用新型第二结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3滑槽、4定位柱、5活动柱、6连接块、7拉杆、8手盘、9第一放置板、10第二放置板、11插槽、12金属圆管、13定位杆、14导向杆、15限位杆、16滑块、17切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷金属圆管切割装置，包括底板1，底板1的下表面四周固定安装有支脚，且支脚倾斜设置，倾斜角度为45度，底板1的上方中部位置固定安装有固定板2，固定板2的上表面开有滑槽3，固定板2的上方设有定位柱4和活动柱5，活动柱5在连接块6和拉杆7的配合下，可将活动柱5进行位置调整，便于不同直径的金属圆管12使用，在第一放置板9上螺纹连接有定位杆13，便于对金属圆管12进行限位固定，定位柱4和活动柱5位于同一水平面上，定位柱4和活动柱5规格相同，活动柱5固定安装在固定板2上，且固定板2位于滑槽3的正前方，活动柱5的下方固定安装有连接块6，连接块6的前方通过轴承连接有拉杆7，拉杆7的长度大于滑槽3的长度，手盘8前壁固定安装有旋转手杆，拉杆7的前端螺纹连接在固定板2的前壁，且延伸到固定板2的前方外侧，拉杆7的前端固定安装有手盘8，底板1的上表面两侧固定安装有第一放置板9和第二放置板10，第一放置板9和第二放置板10的中部位置开有插槽11，插槽11的内部插接有金属圆管12，第一放置板9上螺纹连接有定位杆13，且定位杆13的下端延伸到插槽11的内侧，第一放置板9和第二放置板10的相对面上方固定安装有导向杆14和限位杆15，导向杆14的表面雕刻有刻度尺，导向杆14和限位杆15相对设置且位于同一水平面上，导向杆14和限位杆15上活动套接有滑块16，便于滑块16带动切割机17进行位置调节，在导向杆14上雕刻有刻度尺，便于对金属圆管12进行定距切割，增加工作效率，16的下方通过扭簧铰接有切割机17，切割机17位于金属圆管12的正上方，滑块16通过螺钉挤压在限位杆15上形成固定。

工作原理：在使用该切割装置时，将金属圆管12插接到插槽11的内部，使得金属圆管12放置在定位柱4和活动柱5的内侧，通过转动手盘8，使得手盘8带动拉杆7进行旋转，即可将活动柱5和连接块6进行定距调节，便于金属圆管12更好的放置，将定位杆13进行转动，即可将金属圆管12进行限位固定，通过拉动滑块16，使得滑块16带动切割机17进行位置调节，当切割机17到达需要切割的距离时，停止拉动滑块16，将滑块16上的螺钉进行旋拧，即可将滑块16进行限位固定，此时将切割机17的手柄向下按压，可对金属圆管12进行切割操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷金属圆管切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方中部位置固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开有滑槽(3)，所述固定板(2)的上方设有定位柱(4)和活动柱(5)，所述活动柱(5)固定安装在固定板(2)上，且固定板(2)位于滑槽(3)的正前方，所述活动柱(5)的下方固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的前方通过轴承连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的前端螺纹连接在固定板(2)的前壁，且延伸到固定板(2)的前方外侧，所述拉杆(7)的前端固定安装有手盘(8)，所述底板(1)的上表面两侧固定安装有第一放置板(9)和第二放置板(10)，所述第一放置板(9)和第二放置板(10)的中部位置开有插槽(11)，所述插槽(11)的内部插接有金属圆管(12)，所述第一放置板(9)上螺纹连接有定位杆(13)，且定位杆(13)的下端延伸到插槽(11)的内侧，所述第一放置板(9)和第二放置板(10)的相对面上方固定安装有导向杆(14)和限位杆(15)，所述导向杆(14)和限位杆(15)上活动套接有滑块(16)，所述滑块(16)的下方通过扭簧铰接有切割机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属圆管切割装置，其特征在于：所述切割机(17)位于金属圆管(12)的正上方，所述滑块(16)通过螺钉挤压在限位杆(15)上形成固定。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属圆管切割装置，其特征在于：所述导向杆(14)的表面雕刻有刻度尺，所述导向杆(14)和限位杆(15)相对设置且位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属圆管切割装置，其特征在于：所述拉杆(7)的长度大于滑槽(3)的长度，所述手盘(8)前壁固定安装有旋转手杆。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属圆管切割装置，其特征在于：所述定位柱(4)和活动柱(5)位于同一水平面上，所述定位柱(4)和活动柱(5)规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属圆管切割装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四周固定安装有支脚，且支脚倾斜设置，倾斜角度为45度。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷金属圆管切割装置，包括底板，所述底板的上方中部位置固定安装有固定板，所述固定板的上表面开有滑槽，该切割装置在使用时，能更好的对金属圆管进行定距切割，同时该切割装置适合不同直径的金属圆管进行切割，在使用时能更好的对金属圆管进行限位固定，增加金属圆管切割时的稳定性，在固定板上设有定位柱和活动柱，活动柱在连接块和拉杆的配合下，可将活动柱进行位置调整，便于不同直径的金属圆管使用，在第一放置板上螺纹连接有定位杆，便于对金属圆管进行限位固定，在导向杆和限位杆上活动套接有滑块，便于滑块带动切割机进行位置调节，在导向杆上雕刻有刻度尺，便于对金属圆管进行定距切割，增加工作效率。

技术研发人员：李峰;刘志勇
受保护的技术使用者：株洲新陶新材料有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.04.17