一种铸造装置的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种铸造装置。

背景技术：

熔模精密铸造是铸造行业的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，适用于各类型、各种合金的铸造，生产出的铸件尺寸精度高、表面质量好，尤其适用于铸造温度高、铸件结构复杂、不易于加工的铸件。但精密铸造生产过程中，常常由于飞溅的钢液、炉内的灰尘掉入模壳内，使整个铸件存在缺陷，达不到铸件的质量要求。因此，有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种铸造装置，解决了现有技术中受灰尘影响的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铸造装置，包括模具、设于该模具顶端的一压盖、设于该压盖顶端的浇注勺及设于该压盖顶端的一防灰装置与一光电装置，所述模具内设有流道，该压盖对应模具流道顶端设有一浇注口，该浇注口内设有漏斗，所述浇注勺设于浇注口上方，所述防灰装置包括一气缸及连接设于该气缸的活塞杆末端的一防尘盖，所述光电装置包括设于浇注口一侧的光发射器及设于浇注口与光发射器相对的一侧的光接收器，该光电装置的光轴与压盖上漏斗的轴心相垂直设置。

优选方案为，所述防尘盖包括外框及设于该外框内的多个内外层叠间隔设置的内框，所述外框的侧壁竖直设置，所述内框的侧壁由上向下向内侧倾斜延伸设置。

优选方案为，每一内框的内缘向上延伸一折边。

优选方案为，每一折边与其所在的内框的侧壁呈90度角设置。

优选方案为，所述活塞杆的末端设有一连接件，该连接件的一侧设有一开口，该防尘盖设于该开口处，并通过螺钉固定

优选方案为，所述浇注勺设于压盖的浇注口的上方，其顶端设有固定部，该固定部上穿设有转轴，该浇注勺可倾斜转动地设于转轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型铸造装置通过浇注勺由浇注口内的漏斗向模具内注入浇注液体后，由于光电装置的设置，可通过浇注液是否切断光线来检测是否有浇注液通过，当无通过时，气缸带动防尘盖盖设于浇注口上方，以防止灰尘进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铸造装置的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图。

图中：

10、模具；20、压盖；30、浇注勺；50、防灰装置；11、流道；21、漏斗；31、固定部；32、转轴；51、气缸；52、防尘盖；53、连接件；55、螺钉；56、外框；58、内框；59、折边；60、光电装置；61、光发射器；62、光接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，该铸造装置包括模具10、设于该模具10顶端的一压盖20、设于该压盖20顶端的浇注勺30及设于该压盖20顶端的一防灰装置50。

该模具10内设有流道11。该压盖20对应模具10的流道11顶端设有一浇注口，该浇注口内设有漏斗21。

该浇注勺30设于压盖20的浇注口的上方，其顶端设有固定部31。该固定部31上穿设有转轴32，该浇注勺30可倾斜转动地设于转轴32上。

该防灰装置50包括一气缸51及连接设于该气缸51的活塞杆末端的一防尘盖52。本实施例中，所述活塞杆的末端设有一连接件53，该连接件53的一侧设有一开口。该防尘盖52设于该开口处，并通过螺钉55固定。该防尘盖52包括外框56及设于该外框56内的多个内外层叠间隔设置的内框58。该外框56为方形框，其侧壁竖直设置。所述内框58的外围形状与外框56相同，其侧壁由上向下向内侧倾斜延伸设置，每一内框58的内缘向上延伸一折边59。每一折边59与其所在的内框58的侧壁呈90度角设置。

本实施例中，该压盖20顶端还设有一光电装置60。该光电装置60包括设于浇注口一侧的光发射器61及设于浇注口与光发射器61相对的一侧的光接收器62。该光电装置60的光轴与压盖20上漏斗21的轴心相垂直设置。

使用时，通过浇注勺30由浇注口内的漏斗21向模具10内注入浇注液体后，通过气缸51带动防尘盖52盖设于浇注口上方，以防止灰尘进入。该光电装置60的设置，可通过浇注液是否切断光线来检测是否有浇注液通过，当无通过时，通过气缸51驱动防尘盖盖设于浇注口上方，从而防止灰尘进入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铸造装置，其特征在于：包括模具、设于该模具顶端的一压盖、设于该压盖顶端的浇注勺及设于该压盖顶端的一防灰装置与一光电装置，所述模具内设有流道，该压盖对应模具流道顶端设有一浇注口，该浇注口内设有漏斗，所述浇注勺设于浇注口上方，所述防灰装置包括一气缸及连接设于该气缸的活塞杆末端的一防尘盖，所述光电装置包括设于浇注口一侧的光发射器及设于浇注口与光发射器相对的一侧的光接收器，该光电装置的光轴与压盖上漏斗的轴心相垂直设置。

2.如权利要求1所述的铸造装置，其特征在于：所述防尘盖包括外框及设于该外框内的多个内外层叠间隔设置的内框，所述外框的侧壁竖直设置，所述内框的侧壁由上向下向内侧倾斜延伸设置。

3.如权利要求2所述的铸造装置，其特征在于：每一内框的内缘向上延伸一折边。

4.如权利要求3所述的铸造装置，其特征在于：每一折边与其所在的内框的侧壁呈90度角设置。

5.如权利要求1至4任何一项所述的铸造装置，其特征在于：所述活塞杆的末端设有一连接件，该连接件的一侧设有一开口，该防尘盖设于该开口处，并通过螺钉固定。

6.如权利要求1至4任何一项所述的铸造装置，其特征在于：所述浇注勺设于压盖的浇注口的上方，其顶端设有固定部，该固定部上穿设有转轴，该浇注勺可倾斜转动地设于转轴上。

技术总结
本实用新型提出了一种铸造装置，包括模具、设于该模具顶端的一压盖、设于该压盖顶端的浇注勺及设于该压盖顶端的一防灰装置与一光电装置，模具内设有流道，该压盖对应模具流道顶端设有一浇注口，浇注口内设有漏斗，浇注勺设于浇注口上方，所述防灰装置包括一气缸及连接设于该气缸的活塞杆末端的一防尘盖，光电装置包括设于浇注口一侧的光发射器及设于浇注口与光发射器相对的一侧的光接收器，该光电装置的光轴与压盖上漏斗的轴心相垂直设置。该铸造装置通过浇注勺由浇注口内的漏斗向模具内注入浇注液体后，通过浇注液是否切断光电装置光线来检测是否有浇注液通过，当无通过时，气缸带动防尘盖盖设于浇注口上方，以防止灰尘进入。

技术研发人员：韩广增;刘义松;张广利;杨公臣;马兴忠
受保护的技术使用者：济南凯瑞特铸造有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.06.30