一种玛钢铸件退火圈的制作方法

本实用新型涉及连接件，更具体的说涉及一种玛钢铸件退火圈。

背景技术：

在玛钢管件生产流程中，管件铸造成型后进入退火处理工序。退火圈是玛钢管件退火的重要设备，在退火圈底部配装端盖后，将玛钢管件装入退火圈，安装顶部端盖，将多层退火圈码垛在退火炉中，然后通过加温、保温、冷却过程，完成管件的退火处理作业，但是在退火过程中由于退火圈密封效果的问题，会有部分氧气进入到退火圈内，造成玛钢铸件氧化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玛钢铸件退火圈，包括圈体，所述圈体的两端安装有密封盖，所述密封盖包括密封环和支撑盖，所述密封环的外壁上设有若干固定耳，所述密封环通过固定耳固定在圈体上，所述密封环的下方设置有密封片，所述密封片包括一体成型的倾斜挤压部和密封镶嵌部，所述倾斜挤压部倾斜布置密封环的下端，所述倾斜挤压部向内倾斜，所述密封镶嵌部设置在倾斜挤压部下端呈v型向外倾斜，所述支撑盖螺纹连接在密封环上，抵触在倾斜挤压部上。

通过上述技术方案，本实用新型中首先把圈体底部安装密封环，并通过固定耳固定，然后把支撑盖安装在密封环上，旋转支撑盖在密封环上向内运动，并抵触在倾斜挤压部，压迫倾斜挤压部使倾斜挤压部的密封镶嵌部向外侧运动，并抵触贴合在圈体的内壁上，增加退火圈的密封效果。

优选的，所述密封片呈环状，所述密封环上设置有若干让位槽，所述让位槽自密封镶嵌部下沿向上延伸至穿透密封片。

通过上述技术方案，密封片的让位槽提提供了倾斜挤压部和密封镶嵌部运动的位置。

优选的，所述让位槽呈的下端的宽度大于让位槽呈的上端的宽度，呈扇形。

通过上述技术方案，扇形让位槽可以在密封片压缩后，扇形让位槽的两侧侧壁可以闭合在一起，增加密封效果。

优选的，所述圈体的内壁上设置有密封环槽，所述密封镶嵌部插接如密封环槽内。

优选的，所述支撑盖的外壁上设有内置把槽，所述内置把槽内设置有旋转把手。

附图说明

图1为本实用新型一种玛钢铸件退火圈的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a出的局部放大图；

图4为本实用新型中密封环的结构示意图。

附图标记：1、圈体；2、密封盖；21、密封环；22、支撑盖、3、固定耳；4、密封片；41、倾斜挤压部；42、密封镶嵌部；5、让位槽；6、密封环槽；7、旋转把手。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种玛钢铸件退火圈的实施例做进一步说明。

一种玛钢铸件退火圈，包括圈体1，所述圈体1的两端安装有密封盖2，所述密封盖2包括密封环21和支撑盖22，所述密封环21的外壁上设有若干固定耳3，所述圈体1的上沿和下沿均设置有若干固定槽，所述密封环21通过固定耳3固定在圈体1上，所述固定耳3安装在固定槽内，所述密封环21的下方设置有密封片4，所述密封片4包括一体成型的倾斜挤压部41和密封镶嵌部42，所述倾斜挤压部41倾斜布置密封环21的下端，所述倾斜挤压部41向内倾斜，所述密封镶嵌部42设置在倾斜挤压部41下端呈v型向外倾斜，所述支撑盖22螺纹连接在密封环21上，抵触在倾斜挤压部41上。

进一步设置为，所述密封片4呈环状，所述密封环21上设置有若干让位槽5，所述让位槽5自密封镶嵌部42下沿向上延伸至穿透密封片4。

进一步设置为，所述让位槽5呈的下端的宽度大于让位槽5呈的上端的宽度，呈扇形。

进一步设置为，所述圈体1的内壁上设置有密封环槽6，所述密封镶嵌部42插接如密封环槽6内。

进一步设置为，所述支撑盖22的外壁上设有内置把槽，所述内置把槽内设置有旋转把手7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种玛钢铸件退火圈，包括圈体，其特征在于：所述圈体的两端安装有密封盖，所述密封盖包括密封环和支撑盖，所述密封环的外壁上设有若干固定耳，所述密封环通过固定耳固定在圈体上，所述密封环的下方设置有密封片，所述密封片包括一体成型的倾斜挤压部和密封镶嵌部，所述倾斜挤压部倾斜布置密封环的下端，所述倾斜挤压部向内倾斜，所述密封镶嵌部设置在倾斜挤压部下端呈v型向外倾斜，所述支撑盖螺纹连接在密封环上，抵触在倾斜挤压部上。

2.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件退火圈，其特征在于：所述密封片呈环状，所述密封环上设置有若干让位槽，所述让位槽自密封镶嵌部下沿向上延伸至穿透密封片。

3.根据权利要求2所述的一种玛钢铸件退火圈，其特征在于：所述让位槽呈的下端的宽度大于让位槽呈的上端的宽度，呈扇形。

4.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件退火圈，其特征在于：所述圈体的内壁上设置有密封环槽，所述密封镶嵌部插接如密封环槽内。

5.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件退火圈，其特征在于：所述支撑盖的外壁上设有内置把槽，所述内置把槽内设置有旋转把手。

技术总结
本实用新型公开了一种玛钢铸件退火圈，包括圈体，所述圈体的两端安装有密封盖，所述密封盖包括密封环和支撑盖，所述密封环的外壁上设有若干固定耳，所述密封环通过固定耳固定在圈体上，所述密封环的下方设置有密封片，所述密封片包括一体成型的倾斜挤压部和密封镶嵌部，所述倾斜挤压部倾斜布置密封环的下端，所述倾斜挤压部向内倾斜，所述密封镶嵌部设置在倾斜挤压部下端呈V型向外倾斜，所述支撑盖螺纹连接在密封环上，抵触在倾斜挤压部上。本实用新型通过支撑杆在密封环上向下抵触在倾斜挤压部，使密封镶嵌部抵触贴合在圈体的内壁，达到密封的效果。

技术研发人员：曹鑫琦
受保护的技术使用者：太谷裕鑫玛钢铸造有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.19