一种用于电渣重熔的电渣吹气装置的制作方法

本实用新型涉及一种吹气装置，尤其涉及一种用于电渣重熔的电渣吹气装置。

背景技术：

目前国内的大多数厂家在电渣重熔时主要采取两种气体保护方式，一种是干空气平吹气体保护，一种通过利用吹氩气实现保护，采用干燥空气作为保护气体，加强了炉内气体的搅动，炉内是氧化性气氛，导致重熔过程吸氧、吸氮量增大，采用氩气实现保护，现有的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，采用铝管送气，铝管融化容易混入结晶里面影响产品质量，且吹气效果难以控制，同时由于缺少保护管，吹出的氩气容易流失，且容易混进空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，包括自耗电极坯、结晶器、密封盖、密封螺栓、卡扣件、长套管、吹气管、内环管、导气管、进气管以及电磁气阀，所述结晶器上方设有法兰外沿，密封盖设于所述外沿的上方，并通过密封螺栓移动卡扣件使密封盖密封固定于结晶器上方，且密封盖的顶部中心处设有一长套管，自耗电极坯沿着长套管向下延伸至结晶器的中央部位，所述密封盖内设有内环管，所述内环管底部设有多个均匀分布的吹气管，各所述吹气管向下贯穿密封盖向下延伸至结晶器内。

进一步的，所述密封盖上设有一带有电磁气阀的进气管，所述进气管通过导气管与内环管两端联通。

进一步的，所述导气管和长套管均采用奥氏体不锈钢制作，且长套管与密封盖固定连为一体。

进一步的，所述卡扣件的竖切面呈l型，且与结晶器的外沿形状相对应。

进一步的，所述密封螺栓的数量为3个，均匀分布于密封盖的周边，并贯穿密封盖与卡扣件螺纹连接。

进一步的，所述吹气管的数量为偶数个，均匀分布于自耗电极坯的周围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，设计科学合理，在传统的装置基础上增加了套管，由于氩气质量大于空气，所述会在结晶器内沉淀，同时堆积至长套管内，长套管的设计可以大大节省氩气的消耗，且有利于内部空气的排出，同时更加有利于隔绝空气的进入，大大提高了板坯电渣钢的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置的密封盖整体俯视图；

图3是本实用新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置的密封盖内部内环管结构图；

图中：1、自耗电极坯，2、结晶器，3、密封盖，4、密封螺栓，5、卡扣件，6、长套管，7、吹气管，8、内环管，9、导气管，10、进气管，11、电磁气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，包括自耗电极坯1、结晶器2、密封盖3、密封螺栓4、卡扣件5、长套管6、吹气管7、内环管8、导气管9、进气管10以及电磁气阀11，所述结晶器2上方设有法兰外沿，密封盖3设于所述外沿的上方，并通过密封螺栓4移动卡扣件5使密封盖3密封固定于结晶器2上方，且密封盖3的顶部中心处设有一长套管6，自耗电极坯1沿着长套管6向下延伸至结晶器2的中央部位，所述密封盖3内设有内环管8，所述内环管8底部设有多个均匀分布的吹气管7，各所述吹气管7向下贯穿密封盖3向下延伸至结晶器2内。

为了起到缓冲气流，保证气流的稳定性，所述密封盖3上设有一带有电磁气阀11的进气管10，所述进气管10通过导气管9与内环管8两端联通。

为了便于长期使用，所述导气管9和长套管6均采用奥氏体不锈钢制作，且长套管6与密封盖3固定连为一体。

为了实现密封固定，所述卡扣件5的竖切面呈l型，且与结晶器2的外沿形状相对应。

所述密封螺栓4的数量为3个，均匀分布于密封盖3的周边，并贯穿密封盖3与卡扣件5螺纹连接。

为了更加合理的吹气，保证产品质量，所述吹气管7的数量为偶数个，均匀分布于自耗电极坯1的周围。

本实用新型的有益效果是该新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，设计科学合理，在传统的装置基础上增加了套管，由于氩气质量大于空气，所述会在结晶器内沉淀，同时堆积至长套管内，长套管的设计可以大大节省氩气的消耗，且有利于内部空气的排出，同时更加有利于隔绝空气的进入，大大提高了板坯电渣钢的产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，包括自耗电极坯（1）、结晶器（2）、密封盖（3）、密封螺栓（4）、卡扣件（5）、长套管（6）、吹气管（7）、内环管（8）、导气管（9）、进气管（10）以及电磁气阀（11），其特征在于：所述结晶器（2）上方设有法兰外沿，密封盖（3）设于所述外沿的上方，并通过密封螺栓（4）移动卡扣件（5）使密封盖（3）密封固定于结晶器（2）上方，且密封盖（3）的顶部中心处设有一长套管（6），自耗电极坯（1）沿着长套管（6）向下延伸至结晶器（2）的中央部位，所述密封盖（3）内设有内环管（8），所述内环管（8）底部设有多个均匀分布的吹气管（7），各所述吹气管（7）向下贯穿密封盖（3）向下延伸至结晶器（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，其特征在于：所述密封盖（3）上设有一带有电磁气阀（11）的进气管（10），所述进气管（10）通过导气管（9）与内环管（8）两端联通。

3.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，其特征在于：所述导气管（9）和长套管（6）均采用奥氏体不锈钢制作，且长套管（6）与密封盖（3）固定连为一体。

4.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，其特征在于：所述卡扣件（5）的竖切面呈l型，且与结晶器（2）的外沿形状相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，其特征在于：所述密封螺栓（4）的数量为3个，均匀分布于密封盖（3）的周边，并贯穿密封盖（3）与卡扣件（5）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，其特征在于：所述吹气管（7）的数量为偶数个，均匀分布于自耗电极坯（1）的周围。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，包括自耗电极坯、结晶器、密封盖、密封螺栓、卡扣件、长套管、吹气管、内环管、导气管、进气管以及电磁气阀，所述结晶器上方设有法兰外沿，密封盖设于所述外沿的上方，并通过密封螺栓移动卡扣件使密封盖密封固定于结晶器上方，且密封盖的顶部中心处设有一长套管，本实用新型的有益效果是该新型一种用于电渣重熔的电渣吹气装置，设计科学合理，在传统的装置基础上增加了套管，由于氩气质量大于空气，所述会在结晶器内沉淀，同时堆积至长套管内，长套管的设计可以大大节省氩气的消耗，且有利于内部空气的排出，同时更加有利于隔绝空气的进入，大大提高了板坯电渣钢的产品质量。

技术研发人员：唐凤军;莫敦;张涛;邓吉宁
受保护的技术使用者：江油市长祥特殊钢制造有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.04.14