一种非晶带材剥离装置的制作方法

本实用新型涉及非晶带材剥离装置技术领域，尤其涉及一种非晶带材剥离装置。

背景技术：

非晶带材是通过熔融状态的金属液体经冷却辊急速冷却而形成，在急速冷却的过程中，形成的非晶带材贴附在冷却辊的外表面上，不会自动脱离冷却辊，传统的做法是利用吹扫装置喷出的逆向高压气体将非晶带材与冷却辊剥离，然后通过导引装置进行卷取，这种吹扫装置需要使用高压气体，且剥离的效果不佳。

针对上述问题，申请号为cn201710558375.3的已公开专利文件公开了一种非晶带材剥离装置，包括支撑架和安装座，所述安装座在支撑架的侧面，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至支撑架的内侧。

上述方案虽然解决了现有技术需要使用高压气体且玻璃效果不佳的问题，但是该方案在生产中需要使用到多个电动伸缩杆以及plc控制器来实现剥离到与冷却辊的相切，其造价较为昂贵，同时该方案中的剥离到的高度不可以进行调节，无法灵活满足生产过程中的各种不同规格冷却辊的剥离需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材剥离装置，其通过设置切断机构、调节机构、推动机构和传动机构，可以由驱动冷却辊转动的电机来同时驱动刀片往复移动，间歇性与冷却辊相切，实现对非晶带材的剥离，结构简单，造价便宜，同时可以对刀片的高度进行调节，使其灵活满足生产过程中的各种不同规格冷却辊的剥离需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶带材剥离装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述安装板上转动连接有冷却辊，所述冷却辊与电机的输出轴同轴固定连接，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽内底部滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有套筒，所述套筒上端安装有用于切断非晶带材的切断机构，所述套筒内安装有用于调节切断机构高度的调节机构，所述底座的上端还固定连接有固定板，所述固定板上安装有用于推动套筒水平往复位移的推动机构。

优选地，所述切断机构包括固定块和刀片，所述固定块设置在套筒的上端且可以随套筒一起运动，所述刀片固定安装在固定块的侧壁上。

优选地，所述调节机构包括插接在套筒内的竖杆和调节销钉，所述套筒的侧壁上均设有多个第一销孔，所述竖杆的侧壁上开设有与第一销孔配合的第二销孔，所述调节销钉依次插接在第一销孔和第二销孔内，所述竖杆的上端与固定块固定连接。

优选地，所述推动机构包括圆盘和连杆，所述圆盘转动连接在固定板上，所述连杆的一端转动连接在圆盘上，所述连杆的另一端转动连接在套筒侧壁上，所述圆盘通过安装在固定板的传动机构与电机传动连接。

优选地，所述传动机构包括分别与圆盘以及电机输出轴同轴固定连接的两个皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述滑块与滑槽内壁连接处均设有滚珠。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置切断机构、推动机构和传动机构，可以由驱动冷却辊转动的电机来同时驱动刀片往复移动，使刀片间歇性与冷却辊相切，从而实现其对非晶带材的剥离，结构简单，造价相对较为便宜；

2、通过设置调节机构，可以通过调节销钉与第二销孔以及各个不同第一销孔之间的配合，来对刀片的高度进行调节，使其灵活满足生产过程中的各种不同规格冷却辊的剥离需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶带材剥离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种非晶带材剥离装置的外部结构示意图；

图3为图1的a处结构放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3冷却辊、4电机、5滑槽、6滑块、7套筒、8竖杆、9固定块、10刀片、11固定板、12圆盘、13连杆、14第一销孔、15第二销孔、16调节销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种非晶带材剥离装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装板2，安装板2上固定安装有电机4，安装板2上转动连接有冷却辊3，冷却辊3与电机4的输出轴同轴固定连接，底座1的上端开设有滑槽5，滑槽5内底部滑动连接有滑块6，滑块6与滑槽5内壁连接处均设有滚珠。

滑块6上端固定连接有套筒7，套筒7上端安装有用于切断非晶带材的切断机构，切断机构包括固定块9和刀片10，固定块9设置在套筒7的上端且可以随套筒7一起运动，刀片10固定安装在固定块9的侧壁上。

套筒7内安装有用于调节切断机构高度的调节机构，调节机构包括插接在套筒7内的竖杆8和调节销钉16，套筒7的侧壁上均设有多个第一销孔14，竖杆8的侧壁上开设有与第一销孔14配合的第二销孔15，调节销钉16依次插接在第一销孔14和第二销孔15内，竖杆8的上端与固定块9固定连接。

底座1的上端还固定连接有固定板11，固定板11上安装有用于推动套筒7水平往复位移的推动机构，推动机构包括圆盘12和连杆13，圆盘12转动连接在固定板11上，连杆13的一端转动连接在圆盘12上，连杆13的另一端转动连接在套筒7侧壁上，圆盘12通过安装在固定板11的传动机构与电机4传动连接。

传动机构包括分别与圆盘12以及电机4输出轴同轴固定连接的两个皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型中，生产前先根据使用的冷却辊3的规格对刀片10高度进行调节，将竖杆8调节至合适高度，然后将调节销钉16插入其相对应高度的第一销孔14和第二销孔15中，完成高度调节。

生产时启动电机4，电机4驱动冷却辊3转动，同时通过传动机构驱动圆盘12旋转，圆盘12通过连杆13推动套筒7和滑块6沿水平方向往复运动，从而带动固定块9和刀片10沿水平方向往复运动，使刀片10间歇性与冷却辊3相切，将冷却辊3上的非晶带材剥离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非晶带材剥离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有电机(4)，所述安装板(2)上转动连接有冷却辊(3)，所述冷却辊(3)与电机(4)的输出轴同轴固定连接，所述底座(1)的上端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内底部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)上端固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)上端安装有用于切断非晶带材的切断机构，所述套筒(7)内安装有用于调节切断机构高度的调节机构，所述底座(1)的上端还固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上安装有用于推动套筒(7)水平往复位移的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于，所述切断机构包括固定块(9)和刀片(10)，所述固定块(9)设置在套筒(7)的上端且可以随套筒(7)一起运动，所述刀片(10)固定安装在固定块(9)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于，所述调节机构包括插接在套筒(7)内的竖杆(8)和调节销钉(16)，所述套筒(7)的侧壁上均设有多个第一销孔(14)，所述竖杆(8)的侧壁上开设有与第一销孔(14)配合的第二销孔(15)，所述调节销钉(16)依次插接在第一销孔(14)和第二销孔(15)内，所述竖杆(8)的上端与固定块(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于，所述推动机构包括圆盘(12)和连杆(13)，所述圆盘(12)转动连接在固定板(11)上，所述连杆(13)的一端转动连接在圆盘(12)上，所述连杆(13)的另一端转动连接在套筒(7)侧壁上，所述圆盘(12)通过安装在固定板(11)的传动机构与电机(4)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于，所述传动机构包括分别与圆盘(12)以及电机(4)输出轴同轴固定连接的两个皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于，所述滑块(6)与滑槽(5)内壁连接处均设有滚珠。

技术总结
本实用新型公开了一种非晶带材剥离装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述安装板上转动连接有冷却辊，所述冷却辊与电机的输出轴同轴固定连接，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽内底部滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有套筒，所述套筒上端安装有用于切断非晶带材的切断机构。本实用新型通过设置切断机构、调节机构、推动机构和传动机构，可以由驱动冷却辊转动的电机来同时驱动刀片往复移动，间歇性与冷却辊相切，实现对非晶带材的剥离，结构简单，造价便宜，同时可以对刀片的高度进行调节，使其灵活满足生产过程中的各种不同规格冷却辊的剥离需求。

技术研发人员：胡龙
受保护的技术使用者：安徽恒瑞电子电器设备有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.19