一种非晶带材除毛刺打磨装置的制作方法

本实用新型涉及非晶带材加工技术领域，尤其涉及一种非晶带材除毛刺打磨装置。

背景技术：

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，这种非晶合金具有许多独特的性能,非晶合金可以作为非晶带材使用，在非晶带材的生产过程中，会出现厚度不一致而且带材表面有很多毛刺的现象，在后续都需要对非晶带材进行去毛刺打磨，以便保证非晶带材的美观以及不影响非晶带材的卷取。

目前的非晶带材的除毛刺打磨装置在对非晶带材进行打磨后直接将非晶带材传输出去，并未对非晶带材表面进行清理，导致非晶带材表面存在大量的打磨后的灰尘，并且这些打磨后的灰尘会飘散在空气中，不仅仅危害人们的健康而且也对非晶带材的后续清理带来较大的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材除毛刺打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶带材除毛刺打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内壁上下对称转动连接有两个打磨辊，所述打磨箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个打磨辊同轴固定连接，其中一个所述打磨辊侧壁同轴固定连接有第一主动轮，另一个所述打磨辊侧壁同轴固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮通过同步带与第一从动轮连接，所述打磨箱内壁固定连接有对非晶带材本体表面灰尘进行清理的清理装置。

优选地，所述清理装置包括上下对称转动连接在打磨箱内壁的两个往复丝杠，两个所述往复丝杠上螺纹连接有横板，所述横板下端侧壁固定连接有多个刷毛，所述横板上安装有对非晶带本体表面进行喷气的喷气装置，所述打磨辊上安装有驱动往复丝杠转动的驱动装置。

优选地，所述喷气装置包括固定连接在横板侧壁的进气管，所述横板上开设有空腔，所述进气管与空腔连通，所述横板下端侧壁开设有多个出气孔。

优选地，所述驱动装置包括同轴固定连接在打磨辊上的第二主动轮，所述往复丝杠贯穿打磨箱侧壁并延伸至其外部，所述往复丝杠远离打磨箱内壁的一端固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮通过同步带与第二从动轮连接。

优选地，所述打磨箱内壁对称固定连接有两个斜板，所述打磨箱内底部滑动连接有收集箱。

优选地，所述打磨箱下端侧壁通过连接柱与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置螺纹连接在往复丝杠上的横板，往复丝杠转动使得横板在水平方向上来回移动，使得刷毛将非晶带材本体上的灰尘进行清理，避免非晶带材上存在灰尘传输出去，导致灰尘飘散在空气中影响人们的健康，而且避免了后续需要对非晶带材表面进行清理，增加工作强度；

2、通过设置与空腔连通的气管，在横板移动时空腔内的气体会从出气孔喷出，对非晶带材本体表面的灰尘进出吹散，加快了对非晶带材本体表面进行清理，使得非晶带材本体表面更加清洁；

3、通过设置第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动轮，电机转动时就可以使整个打磨装置运行，降低了打磨装置所需要使用的设备，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶带材除毛刺打磨装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种非晶带材除毛刺打磨装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种非晶带材除毛刺打磨装置的侧面剖视结构示意图。

图中：1打磨箱、2非晶带材本体、3打磨辊、4第二主动轮、5横板、6空腔、7出气孔、8刷毛、9进气管、10斜板、11收集箱、12第二从动轮、13往复丝杠、14电机、15第一主动轮、16第一从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种非晶带材除毛刺打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1内壁上下对称转动连接有两个打磨辊3，打磨箱1侧壁固定连接有电机14，电机14输出端与其中一个打磨辊3同轴固定连接，其中一个打磨辊3侧壁同轴固定连接有第一主动轮15，另一个打磨辊3侧壁同轴固定连接有第一从动轮16，第一主动轮15通过同步带与第一从动轮16连接，打磨箱1内壁对称固定连接有两个斜板10，打磨箱1内底部滑动连接有收集箱11，打磨箱1内壁固定连接有对非晶带材本体表面灰尘进行清理的清理装置。

清理装置包括上下对称转动连接在打磨箱1内壁的两个往复丝杠13，两个往复丝杠13上螺纹连接有横板5，横板5下端侧壁固定连接有多个刷毛8，横板5上安装有对非晶带本体表面进行喷气的喷气装置，喷气装置包括固定连接在横板5侧壁的进气管9，横板5上开设有空腔6，进气管9与空腔6连通，横板5下端侧壁开设有多个出气孔7。

打磨辊3上安装有驱动往复丝杠13转动的驱动装置，驱动装置包括同轴固定连接在打磨辊3上的第二主动轮4，往复丝杠13贯穿打磨箱1侧壁并延伸至其外部，往复丝杠13远离打磨箱1内壁的一端固定连接有第二从动轮12，第二主动轮4通过同步带与第二从动轮12连接。

本实用新型中，在对非晶带材本体2进行去毛刺打磨时，启动电机14使得打磨辊3对非晶带材本体2表面进行打磨，打磨辊3转动使得往复丝杠13转动，使得横板5在水平方向上来回移动，使得刷毛8对非晶带材本体2表面的灰尘进行清理，在横板5来回移动的过程中，进气管9内的气体会从出气孔7内喷出，加快对非晶带材本体2表面的灰尘进行清理，清理后的灰尘降落在斜板10上，经过斜板10会滑落带收集箱11内，便于后续的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非晶带材除毛刺打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)内壁上下对称转动连接有两个打磨辊(3)，所述打磨箱(1)侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端与其中一个打磨辊(3)同轴固定连接，其中一个所述打磨辊(3)侧壁同轴固定连接有第一主动轮(15)，另一个所述打磨辊(3)侧壁同轴固定连接有第一从动轮(16)，所述第一主动轮(15)通过同步带与第一从动轮(16)连接，所述打磨箱(1)内壁固定连接有对非晶带材本体表面灰尘进行清理的清理装置。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材除毛刺打磨装置，其特征在于，所述清理装置包括上下对称转动连接在打磨箱(1)内壁的两个往复丝杠(13)，两个所述往复丝杠(13)上螺纹连接有横板(5)，所述横板(5)下端侧壁固定连接有多个刷毛(8)，所述横板(5)上安装有对非晶带本体表面进行喷气的喷气装置，所述打磨辊(3)上安装有驱动往复丝杠(13)转动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种非晶带材除毛刺打磨装置，其特征在于，所述喷气装置包括固定连接在横板(5)侧壁的进气管(9)，所述横板(5)上开设有空腔(6)，所述进气管(9)与空腔(6)连通，所述横板(5)下端侧壁开设有多个出气孔(7)。

4.根据权利要求2所述的一种非晶带材除毛刺打磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括同轴固定连接在打磨辊(3)上的第二主动轮(4)，所述往复丝杠(13)贯穿打磨箱(1)侧壁并延伸至其外部，所述往复丝杠(13)远离打磨箱(1)内壁的一端固定连接有第二从动轮(12)，所述第二主动轮(4)通过同步带与第二从动轮(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种非晶带材除毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内壁对称固定连接有两个斜板(10)，所述打磨箱(1)内底部滑动连接有收集箱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种非晶带材除毛刺打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)下端侧壁通过连接柱与地面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种非晶带材除毛刺打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内壁上下对称转动连接有两个打磨辊，所述打磨箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个打磨辊同轴固定连接，所述打磨箱内壁固定连接有对非晶带材本体表面灰尘进行清理的清理装置。本实用新型案例通过设置螺纹连接在往复丝杠上的横板，往复丝杠转动使得横板在水平方向上来回移动，使得刷毛将非晶带材本体上的灰尘进行清理，避免灰尘飘散在空气中影响人们的健康，而且避免了后续需要对非晶带材表面进行清理，通过设置与空腔连通的气管，在横板移动时空腔内的气体会从出气孔喷出，加快了对非晶带材本体表面进行清理，使得非晶带材本体表面更加清洁。

技术研发人员：胡龙
受保护的技术使用者：安徽恒瑞电子电器设备有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.19