一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨领域，具体是一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

但是现有的陶瓷打磨装置通常不设有吸尘装置，在打磨过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘不及时清理，不仅会对接下来的打磨造成影响，而且还会对打磨工人的身体，以及环境造成危害，还有陶瓷在打磨结束后会产生热量，致其表面温度较高，不能用手接触，如果等它自然冷却后再拿取，会浪费时间，降低效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，可以解决上述现有的陶瓷打磨装置通常不设有吸尘装置，在打磨过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘不及时清理，不仅会对接下来的打磨造成影响，而且还会对打磨工人的身体，以及环境造成危害，还有，陶瓷在打磨结束后会产生热量，致其表面温度较高，不能用手接触，如果等它自然冷却后再拿取，会浪费时间，降低效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，包括底板、升降机构、打磨机构、固定机构，还有收尘机构、冷却机构，所述收尘机构包括打磨板，所述打磨板顶端安装有挡灰罩，所述打磨板上开有收尘孔，所述打磨板底端安装有收尘板，所述收尘板一侧安装有运输管，所述运输管一侧安装有储尘箱，所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱顶端安装有冷却管，所述冷却管后安装有水泵。

优选的，所述升降机构包括连接板，所述连接板顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端安装有连接块，所述连接块一侧安装有连接杆，所述打磨机构包括磨削刀具，所述磨削刀具顶端安装有壳体，所述壳体顶端安装有转轴，所述转轴顶端安装有套板，所述套板顶端安装有转动电机，所述固定机构包括挡板，所述挡板后安装有第二液压缸，所述第二液压缸后安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆后安装有固定板。

优选的，所述连接板与所述底板螺栓连接。

优选的，所述连接块与所述连接杆焊接，所述连接杆与所述套板焊接。

优选的，所述转动电机与所述套板密封连接。

优选的，所述挡板与所述底板焊接。

优选的，所述第二液压缸与所述挡板密封连接。

优选的，所述打磨板与所述收尘板焊接。

优选的，所述运输管形状为z形。

优选的，所述储尘箱与所述底板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过收尘机构，可以将打磨过程中产生的灰尘得到及时处理，通过挡灰罩可以让灰尘不到处乱飞，之后灰尘会通过收尘孔被吸入收尘板中，最后通过运输管进入储尘箱中进行统一处理。

2、通过冷却机构，可以让陶瓷在打磨结束后快速冷却，进行后序加工，通过冷却水箱，水会降低温度，变成冷水，再通过水泵给予一个力，冷水便会由冷却管流出，对陶瓷进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一机构，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的打磨机构结构示意图。

图中标号：1、底板；2、升降机构；3、打磨机构；4、固定机构；5、收尘机构；6、冷却机构；7、连接板；8、第一液压缸；9、第一伸缩杆；10、连接块；11、连接杆；12、转动电机；13、套板；14、转轴；15、壳体；16、磨削刀具；17、挡板；18、第二液压缸；19、第二伸缩杆；20、固定板；21、挡灰罩；22、打磨板；23、收尘孔；24、收尘板；25、运输管；26、储尘箱；27、冷却水箱；28、水泵；29、冷却管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，包括底板1、升降机构2、打磨机构3、固定机构4，还有收尘机构5、冷却机构6，收尘机构5包括打磨板22，陶瓷打磨的地方，打磨板22顶端安装有挡灰罩21，防止灰尘乱飞，打磨板22上开有收尘孔23，用来收尘，打磨板22底端安装有收尘板24，用来收尘，收尘板24一侧安装有运输管25，运输灰尘，运输管25一侧安装有储尘箱26，储存灰尘，冷却机构6包括冷却水箱27，将水冷却，冷却水箱27顶端安装有冷却管29，冷却水在这流出，冷却管29后安装有水泵28。

升降机构2包括连接板7，用来固定连接，连接板7顶端安装有第一液压缸8，第一液压缸8顶端安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9顶端安装有连接块10，用来连接，连接块10一侧安装有连接杆11，用来连接，打磨机构3包括磨削刀具16，用来打磨，磨削刀具16顶端安装有壳体15，壳体15顶端安装有转轴14，转轴14顶端安装有套板13，套板13顶端安装有转动电机12，固定机构4包括挡板17，挡板17后安装有第二液压缸18，第二液压缸18后安装有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19后安装有固定板20，用来固定。

连接板7与底板1螺栓连接，连接块10与连接杆11焊接，连接杆11与套板13焊接，转动电机12与套板13密封连接，挡板17与底板1焊接，第二液压缸18与挡板17密封连接，打磨板22与收尘板24焊接，运输管25形状为z形，运输管25与储尘箱26贯穿连接，储尘箱26与底板1焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，当装置正常启动时，将陶瓷放在打磨板22上，调节第二液压缸18，控制第二伸缩杆19，用固定板20将陶瓷固定，再调节第一液压缸8，控制第一伸缩杆9，调节打磨机构3竖直高度，启动转动电机12，带动转轴14转动，带动磨削刀具16转动，对陶瓷进行打磨，打磨过程中产生的灰尘会通过收尘孔23被收尘板24吸收，再通过运输管25，运到储尘箱26进行统一处理，打磨结束后，水泵28给予一个力，冷却水由冷却管29流出，对陶瓷进行冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中机构技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，包括底板（1）、升降机构（2）、打磨机构（3）、固定机构（4），其特征在于：还有收尘机构（5）、冷却机构（6），所述收尘机构（5）包括打磨板（22），所述打磨板（22）顶端安装有挡灰罩（21），所述打磨板（22）上开有收尘孔（23），所述打磨板（22）底端安装有收尘板（24），所述收尘板（24）一侧安装有运输管（25），所述运输管（25）一侧安装有储尘箱（26），所述冷却机构（6）包括冷却水箱（27），所述冷却水箱（27）顶端安装有冷却管（29），所述冷却管（29）后安装有水泵（28）。

2.根据权利要求1所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括连接板（7），所述连接板（7）顶端安装有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）顶端安装有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）顶端安装有连接块（10），所述连接块（10）一侧安装有连接杆（11），所述打磨机构（3）包括磨削刀具（16），所述磨削刀具（16）顶端安装有壳体（15），所述壳体（15）顶端安装有转轴（14），所述转轴（14）顶端安装有套板（13），所述套板（13）顶端安装有转动电机（12），所述固定机构（4）包括挡板（17），所述挡板（17）后安装有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）后安装有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）后安装有固定板（20）。

3.根据权利要求2所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述连接板（7）与所述底板（1）螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述连接块（10）与所述连接杆（11）焊接，所述连接杆（11）与所述套板（13）焊接。

5.根据权利要求2所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述转动电机（12）与所述套板（13）密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述挡板（17）与所述底板（1）焊接。

7.根据权利要求2所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述第二液压缸（18）与所述挡板（17）密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述打磨板（22）与所述收尘板（24）焊接。

9.根据权利要求1所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述运输管（25）形状为z形。

10.根据权利要求1所述的一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，其特征在于：所述储尘箱（26）与所述底板（1）焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种带吸尘功能的陶瓷打磨装置，包括底板、升降部分、打磨部分、固定部分，还有收尘部分、冷却部分，所述收尘部分包括打磨板，所述打磨板顶端安装有挡灰罩，所述打磨板上开有收尘孔，所述打磨板底端安装有收尘板，所述收尘板一侧安装有运输管，所述运输管一侧安装有储尘箱。通过收尘部分，可以将打磨过程中产生的灰尘得到及时处理，通过挡灰罩可以让灰尘不到处乱飞，之后灰尘会通过收尘孔被吸入收尘板中，最后通过运输管进入储尘箱中进行统一处理，通过冷却部分，可以让陶瓷在打磨结束后快速冷却，进行后序加工，通过冷却水箱，水会降低温度，变成冷水，再通过水泵给予一个力，冷水由冷却管流出，对陶瓷进行冷却。

技术研发人员：雒利宾;马元
受保护的技术使用者：郑州玉发精瓷科技有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.01