一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备的制作方法

本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，具体为一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备。

背景技术：

目前市场上存在的大部分铸钢件热处理设备，无法有效的在热处理完成后快速冷却铸钢件，导致上下料时操作不便，因此，针对上述问题提出一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，通过设置温度继电器作为加热元件的控制单位，可将加热室内温度控制在恒定范围内，有效的保证铸钢件的回火效果，通过设置干冰制造机，该干冰制造机制造出来的干冰被保存在干冰储存室内，当气泵开启时，干冰储存室前侧吸气管的单向阀开启，空气进入到干冰储存室内被冷却，气泵将冷空气从降温口导入加热室内，可快速冷却完成热处理的铸钢件，避免工作人员上下料时被烫伤，该设备，热处理效率高，可实现对铸钢件的快速冷却，操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设有加热室和控制室，所述加热室前侧设置有箱门，所述加热室内壁上固定设置有数个加热元件，所述加热室顶部设置有散热口，所述散热口内部设置有电磁阀，所述加热室左侧内壁内部设置有连通加热室的降温口，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有气泵、干冰储存室、干冰制造机和继电器，所述气泵的排气管道连接降温口，所述气泵通过管道连接干冰储存室，所述干冰储存室连接干冰制造机的出料口，所述箱体前侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮。

优选的，所述加热元件通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器为温度继电器，所述继电器的温度探头伸入加热室内，所述继电器于控制面板上设置有对应的按钮。

优选的，所述干冰储存室前侧设置有伸出箱体外的吸气管，所述吸气管内设置有单向阀，所述单向阀向内吸气时开通。

优选的，所述气泵、干冰制造机和电磁阀以并联的方式连接控制面板上的一个对应开关，所述开关通过电路连接外部电源。

优选的，所述电磁阀为常闭型电磁阀，通电时开启。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置温度继电器作为加热元件的控制单位，可将加热室内温度控制在恒定范围内，有效的保证铸钢件的回火效果，通过设置干冰制造机，该干冰制造机制造出来的干冰被保存在干冰储存室内，当气泵开启时，干冰储存室前侧吸气管的单向阀开启，空气进入到干冰储存室内被冷却，气泵将冷空气从降温口导入加热室内，可快速冷却完成热处理的铸钢件，避免工作人员上下料时被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备截面结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热室；3、箱门；4、降温口；5、散热口；6、控制面板；7、加热元件；8、电磁阀；9、控制室；10、气泵；11、干冰储存室；12、干冰制造机；13、继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，包括箱体1，所述箱体1内部从上往下依次设有加热室2和控制室9，所述加热室2前侧设置有箱门3，所述加热室2内壁上固定设置有数个加热元件7，所述加热室2顶部设置有散热口5，所述散热口5内部设置有电磁阀8，所述加热室2左侧内壁内部设置有连通加热室2的降温口4，所述控制室9内部的底板上从左往右依次固定设置有气泵10、干冰储存室11、干冰制造机12和继电器13，所述气泵10的排气管道连接降温口4，所述气泵10通过管道连接干冰储存室11，所述干冰储存室11连接干冰制造机12的出料口，所述箱体1前侧设置有控制面板6，所述控制面板6上设置有控制按钮。

优选的，所述加热元件7通过电路连接继电器13，所述继电器13通过电路连接外部电源，所述继电器13为温度继电器，所述继电器13的温度探头伸入加热室2内，所述继电器13于控制面板6上设置有对应的按钮。

优选的，所述干冰储存室11前侧设置有伸出箱体1外的吸气管，所述吸气管内设置有单向阀，所述单向阀向内吸气时开通。

优选的，所述气泵10、干冰制造机12和电磁阀8以并联的方式连接控制面板6上的一个对应开关，所述开关通过电路连接外部电源。

优选的，所述电磁阀8为常闭型电磁阀，通电时开启。

工作原理：通过设置温度继电器作为加热元件的控制单位，可将加热室内温度控制在恒定范围内，有效的保证铸钢件的回火效果，通过设置干冰制造机，该干冰制造机制造出来的干冰被保存在干冰储存室内，当气泵开启时，干冰储存室前侧吸气管的单向阀开启，空气进入到干冰储存室内被冷却，气泵将冷空气从降温口导入加热室内，可快速冷却完成热处理的铸钢件，避免工作人员上下料时被烫伤，该设备，热处理效率高，可实现对铸钢件的快速冷却，操作方便，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部从上往下依次设有加热室(2)和控制室(9)，所述加热室(2)前侧设置有箱门(3)，所述加热室(2)内壁上固定设置有数个加热元件(7)，所述加热室(2)顶部设置有散热口(5)，所述散热口(5)内部设置有电磁阀(8)，所述加热室(2)左侧内壁内部设置有连通加热室(2)的降温口(4)，所述控制室(9)内部的底板上从左往右依次固定设置有气泵(10)、干冰储存室(11)、干冰制造机(12)和继电器(13)，所述气泵(10)的排气管道连接降温口(4)，所述气泵(10)通过管道连接干冰储存室(11)，所述干冰储存室(11)连接干冰制造机(12)的出料口，所述箱体(1)前侧设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)上设置有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，其特征在于：所述加热元件(7)通过电路连接继电器(13)，所述继电器(13)通过电路连接外部电源，所述继电器(13)为温度继电器，所述继电器(13)的温度探头伸入加热室(2)内，所述继电器(13)于控制面板(6)上设置有对应的按钮。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，其特征在于：所述干冰储存室(11)前侧设置有伸出箱体(1)外的吸气管，所述吸气管内设置有单向阀，所述单向阀向内吸气时开通。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，其特征在于：所述气泵(10)、干冰制造机(12)和电磁阀(8)以并联的方式连接控制面板(6)上的一个对应开关，所述开关通过电路连接外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备，其特征在于：所述电磁阀(8)为常闭型电磁阀，通电时开启。

技术总结
本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，尤其为一种耐腐蚀高强度铸钢件低温冲击韧性的热处理设备。本实用新型中，通过设置温度继电器作为加热元件的控制单位，可将加热室内温度控制在恒定范围内，有效的保证铸钢件的回火效果，通过设置干冰制造机，该干冰制造机制造出来的干冰被保存在干冰储存室内，当气泵开启时，干冰储存室前侧吸气管的单向阀开启，空气进入到干冰储存室内被冷却，气泵将冷空气从降温口导入加热室内，可快速冷却完成热处理的铸钢件，避免工作人员上下料时被烫伤，该设备，热处理效率高，可实现对铸钢件的快速冷却，操作方便，适宜推广使用。

技术研发人员：肖国铭
受保护的技术使用者：福建诏安宝丰铸造有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.04.17