一种用于光学镀膜时BAR条摆放的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助装置，具体涉及一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置。

背景技术：

目前，光通信用半导体激光器的制备，代表了先进微纳加工和器件集成工艺的发展方向，得到了国际上各个国家的高度重视，光通信用的半导体激光器是光纤通信的核心。目前，光通信用半导体激光器主要应用inp衬底片进行外延生长及后端加工，在后端加工中bar条端面光学镀膜工艺是保证激光器参数的关键工序。

bar条光学镀膜，就是在bar条的两端镀上相应的光学介质膜层，在镀膜过程为了保证镀膜质量，bar条不能连续摆放，要在bar条间夹放一根陪条，陪条的宽度比bar条略窄，摆放时可使bar条略微凸出。现有的方法是在一块玻璃片上摆放bar条和陪条，这样只能保证上端有凸出，下端与陪条平齐，bar条的下端与玻璃片直接接触，摆放时容易出现破损和脏污，而且没有凸出的那端在镀膜时就容易出现膜层黏连现象，在bar条分离时就会出现膜层破损的情况，良品率降低，为了使bar条摆放时两端都能凸出陪条端面并且使得bar条端面不会脏污，我们设计了一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，包括水平设置的底板，所述底板上设置有第一载台和第二载台，所述第一载台由两个等高且垂直所述底板的第一柱体组成，所述第二载台由两个等高且垂直所述底板的第二柱体组成，所述第二载台设置在所述第一载台的内侧，所述第一柱体的高度大于所述第二柱体的高度。

优选的技术方案为：所述第一柱体与所述第二柱体的高度差为10μm～20μm。

优选的技术方案为：所述第一柱体与所述第二柱体的上端面为圆弧状。

优选的技术方案为：所述第一柱体与所述第二柱体的正面形状均为长方形。

优选的技术方案为：所述第一载台与所述第二载台的材料均为不锈钢。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，加工成本低，实用性高，无需改进现有的镀膜夹具以及镀膜设备，就可以简单方便的实现bar条光学镀膜摆放时两端凸起的效果，改善了bar条端面脏污问题，解决了镀膜后bar条端面光学膜破损的问题，大大提高良品率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型侧视图。

图2为bar条与陪条装配示意图。

以上附图中，第一柱体1，第二柱体2，底板3，bar条4，陪条5。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1和图2所示，一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，包括水平设置的底板3，底板3上设置有第一载台和第二载台，第一载台由两个等高且垂直底板3的第一柱体1组成，第二载台由两个等高且垂直底板3的第二柱体2组成，第二载台设置在第一载台的内侧，第一柱体1的高度大于第二柱体2的高度。

优选的实施方式为：如图1所示，第一柱体1与第二柱体2的高度差为10μm～20μm。保证bar条4的下端凸出陪条5。

优选的实施方式为：如图1所示，第一柱体1与第二柱体2的上端面为圆弧状。使得bar条4下端与第二柱体2的接触面为点接触，避免了传统摆放方式导致的bar条4端面破损和脏污问题。

优选的实施方式为：第一柱体1与第二柱体2的正面形状均为长方形。可以按镀膜夹具的形状来定，通常为长方形。

优选的实施方式为：第一载台与第二载台的材料均为不锈钢。不易生锈、耐腐蚀、不易损坏，使用寿命长。

方法：把bar条4和陪条5分别摆放在第二载台和第一载台上，再用镀膜夹具夹紧；由于第一柱体1的高度大于第二柱体2的高度，可以实现bar条4的上端和下端均凸出陪条5设置，避免了镀膜时就出现膜层黏连现象，在bar条4分离时也就不会出现膜层破损的情况，良品率提高。第一载台和第二载台的形状可以按镀膜夹具的形状来定，通常正视为长方形(图1所示为侧视图)，长方形的尺寸可以根据现有镀膜夹具的尺寸定义，其中两个第二柱体2的间距可以根据bar条4的长短来定义，两个第一柱体1的间距可以根据陪条5的长短来定义。如图2所示，bar条4摆放在第二载台上，陪条5摆放在第一载台上，bar条4与陪条5间隔摆放后，用镀膜夹具固定，然后撤去本装置，实现bar条4两端凸出的效果。

本实用新型结构简单，加工成本低，实用性高，无需改进现有的镀膜夹具以及镀膜设备，就可以简单方便的实现bar条光学镀膜摆放时两端凸起的效果，改善了bar条端面脏污问题，解决了镀膜后bar条端面光学膜破损的问题，大大提高良品率，值得推广。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，其特征在于：包括水平设置的底板，所述底板上设置有第一载台和第二载台，所述第一载台由两个等高且垂直所述底板的第一柱体组成，所述第二载台由两个等高且垂直所述底板的第二柱体组成，所述第二载台设置在所述第一载台的内侧，所述第一柱体的高度大于所述第二柱体的高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，其特征在于：所述第一柱体与所述第二柱体的高度差为10μm～20μm。

3.根据权利要求2所述的一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，其特征在于：所述第一柱体与所述第二柱体的上端面为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，其特征在于：所述第一柱体与所述第二柱体的正面形状均为长方形。

5.根据权利要求4所述的一种用于光学镀膜时bar条摆放的辅助装置，其特征在于：所述第一载台与所述第二载台的材料均为不锈钢。

技术总结
一种用于光学镀膜时BAR条摆放的辅助装置，包括水平设置的底板，所述底板上设置有第一载台和第二载台，所述第一载台由两个等高且垂直所述底板的第一柱体组成，所述第二载台由两个等高且垂直所述底板的第二柱体组成，所述第二载台设置在所述第一载台的内侧，所述第一柱体的高度大于所述第二柱体的高度。本实用新型结构简单，加工成本低，实用性高，无需改进现有的镀膜夹具以及镀膜设备，就可以简单方便的实现BAR条光学镀膜摆放时两端凸起的效果，改善了BAR条端面脏污问题，解决了镀膜后BAR条端面光学膜破损的问题，大大提高良品率，值得推广。

技术研发人员：张鹏;张永;单智发
受保护的技术使用者：苏州全磊光电有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.19