一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型的制作方法

本实用新型涉及一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，属于铸造技术领域。

背景技术：

潜水泵导流壳制作时需要用到覆膜砂砂型，潜水泵导流壳的覆膜砂砂型结构复杂、精度要求高，目前常用的一体式潜水泵导流壳的覆膜砂砂型制作难度大、合格率低，导致制作成本高，现在需要一种制作难度大、合格率高、精度高的覆膜砂砂型，来提高生产效率，降低生产成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，包括底座，底座上设有主型体，主型体顶端设有定型盖，主型体上设有若干流道，主型体由若干子型体组成，子型体之间形成的空隙为流道；子型体上设有组合位和组合凸起，组合位与组合凸起的形状相对应，子型体底部两端分别为第一流道末端和第二流道末端，子型体的第一流道末端与相邻子型体的第二流道末端连接。

优选的，定型盖上设有主定位槽，主定位槽用于定位覆膜砂砂型整体结构。

优选的，定型盖底部设有若干子型体定位槽，子型体顶部设有定位凸起，定位凸起的形状与子型体定位槽形状相对应，子型体定位槽数量与子型体数量相同，若干子型体拼接完成后，通过子型体定位槽定位、固定。

优选的，底座上设有阶梯凸起，子型体底部设有阶梯定位槽，阶梯凸起与阶梯定位槽形状相对应，将若干子型体放置在底座上，并通过阶梯凸起定位。

优选的，阶梯凸起为圆形阶梯，子型体底部的阶梯定位槽为圆弧状，阶梯凸起的半径与阶梯定位槽的半径相等。圆形阶梯凸起与圆弧状阶梯定位槽使子型体定位更方便。

工作原理及过程：

将第一个子型体放置在底座上，并是子型体底部的阶梯定位槽与底座上的阶梯凸起契合，将其他子型体依次沿阶梯凸起放置在底座上，并使相邻子型体的第一流道末端和第二流道末端拼接、组合凸起和组合位拼接，拼接完成后使用粘合剂粘合相邻子型体连接处、子型体与底座连接处，盖上定型盖，并使定型盖的子型体定位槽和子型体的定位凸起契合，潜水泵导流壳的覆膜砂砂型拼接完成。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型设计严谨、合理，结构简单，定型盖、子型体和底座的结构简单，主型体由若干子型体拼接完成，便于生产制作，合格率高且精度高，符合生产需要，可以提高生产效率，并降低生产成本。

附图说明

图1是一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型结构示意图；

图2是子型体结构示意图；

图3是视图2的a向示意图；

图4是定型盖结构示意图；

图5是底座结构示意图；

图中：1、定型盖；2、主型体；3、底座；4、子型体；5、流道；6、主定位槽；7、第一流道末端；8、第二流道末端；9、组合位；10、定位凸起；11、组合凸起；12、子型体定位槽；13、阶梯凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～5所示，一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，包括底座3，底座3上设有主型体2，主型体2顶端设有定型盖1，主型体2上设有若干流道5，主型体2由若干子型体4组成，子型体4之间形成的空隙为流道5；子型体4上设有组合位9和组合凸起11，组合位9与组合凸起11的形状相对应，子型体4底部两端分别为第一流道末端7和第二流道末端8，子型体4的第一流道末端7与相邻子型体4的第二流道末端8连接。

定型盖1上设有主定位槽6，主定位槽6用于定位覆膜砂砂型整体结构。

定型盖1底部设有若干子型体定位槽12，子型体4顶部设有定位凸起10，定位凸起10的形状与子型体定位槽12形状相对应，子型体定位槽12数量与子型体4数量相同，若干子型体4拼接完成后，通过子型体定位槽12定位、固定。

底座3上设有阶梯凸起13，子型体4底部设有阶梯定位槽，阶梯凸起13与阶梯定位槽形状相对应，将若干子型体4放置在底座3上，并通过阶梯凸起13定位。

阶梯凸起13为圆形阶梯，子型体4底部的阶梯定位槽为圆弧状，阶梯凸起13的半径与阶梯定位槽的半径相等。圆形阶梯凸起13与圆弧状阶梯定位槽使子型体4定位更方便。

将第一个子型体4放置在底座3上，并是子型体4底部的阶梯定位槽与底座3上的阶梯凸起13契合，将其他子型体4依次沿阶梯凸13起放置在底座3上，并使相邻子型体4的第一流道末端7和第二流道末端8拼接、组合凸起11和组合位9拼接，拼接完成后使用粘合剂粘合相邻子型体4连接处、子型体4与底座3连接处，盖上定型盖1，并使定型盖1的子型体定位槽12和子型体4的定位凸起10契合，潜水泵导流壳的覆膜砂砂型拼接完成。

本实用新型设计严谨、合理，结构简单，定型盖1、子型体4和底座3的结构简单，主型体2由若干子型体4拼接完成，便于生产制作，合格率高且精度高，符合生产需要，可以提高生产效率，并降低生产成本。

技术特征：

1.一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，包括底座(3)，其特征在于：所述的底座(3)上设有主型体(2)，主型体(2)顶端设有定型盖(1)，主型体(2)上设有若干流道(5)，主型体(2)由若干子型体(4)组成，子型体(4)之间形成的空隙为流道(5)；

子型体(4)上设有组合位(9)和组合凸起(11)，组合位(9)与组合凸起(11)的形状相对应，子型体(4)底部两端分别为第一流道末端(7)和第二流道末端(8)，子型体(4)的第一流道末端(7)与相邻子型体(4)的第二流道末端(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，其特征在于：所述的定型盖(1)上设有主定位槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，其特征在于：所述的定型盖(1)底部设有若干子型体定位槽(12)，子型体(4)顶部设有定位凸起(10)，定位凸起(10)的形状与子型体定位槽(12)形状相对应。

4.根据权利要求3所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，其特征在于：所述的子型体定位槽(12)数量与子型体(4)数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，其特征在于：所述的底座(3)上设有阶梯凸起(13)，子型体(4)底部设有阶梯定位槽，阶梯凸起(13)与阶梯定位槽形状相对应。

6.根据权利要求5所述的一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，其特征在于：所述的阶梯凸起(13)为圆形阶梯，子型体(4)底部的阶梯定位槽为圆弧状，阶梯凸起(13)的半径与阶梯定位槽的半径相等。

技术总结
本实用新型涉及一种潜水泵导流壳叶片分体式覆膜砂砂型，包括底座，底座上设有主型体，主型体顶端设有定型盖，主型体上设有若干流道，主型体由若干子型体组成，子型体之间形成的空隙为流道。本实用新型设计严谨、合理，结构简单，定型盖、子型体和底座的结构简单，主型体由若干子型体拼接完成，便于生产制作，合格率高且精度高，符合生产需要，可以提高生产效率，并降低生产成本。

技术研发人员：冯玲会
受保护的技术使用者：淄博宝来霖机械铸造有限公司
技术研发日：2019.09.14
技术公布日：2020.05.12