本实用新型涉及端面磨机床技术领域,具体为一种端面磨机床。
背景技术:
市场上常见的端面磨在加工零件过程中,由于砂轮在不断的磨损,零件的切削进给量全由人工来确定,这样就会造成需要多次测量切削量,效率低下且人员工作量大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种端面磨机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端面磨机床,包括机床主体,所述机床主体上设置有用于检测机床主体的切削砂轮的磨损状况的间隙传感器。
优选的,所述间隙传感器为气压间隙传感器。
优选的,所述间隙传感器和机床主体通过连接螺栓连接。
优选的,所述间隙传感器和机床主体通过防水胶粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,不需要人工来确定切削进给量,效率高,降低了工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、机床主体;2、切削砂轮;3、间隙传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种端面磨机床,包括机床主体1,机床主体1上设置有用于检测机床主体1的切削砂轮2的磨损状况的间隙传感器3。
具体的,间隙传感器3为气压间隙传感器,采购方便。
具体的,间隙传感器3和机床主体1通过连接螺栓连接,拆卸和更换方便。
在其它实施例中,间隙传感器3和机床主体1通过防水胶粘接。
工作原理:切削砂轮2安装在切削主轴上,切削主轴左右移动调整切削量进给,前后移动进行切削,间隙传感器3对切削砂轮2的磨损状况进行检测,并且反馈给该设备的控制系统,控制系统根据反馈数据调整切削主轴的进给进行补偿。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种端面磨机床,包括机床主体,其特征在于:所述机床主体上设置有用于检测机床主体的切削砂轮的磨损状况的间隙传感器。
2.根据权利要求1所述的一种端面磨机床,其特征在于:所述间隙传感器为气压间隙传感器。
3.根据权利要求1所述的一种端面磨机床,其特征在于:所述间隙传感器和机床主体通过连接螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种端面磨机床,其特征在于:所述间隙传感器和机床主体通过防水胶粘接。