一种车灯饰条打磨用定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及车灯饰条技术领域，具体为一种车灯饰条打磨用定位夹持装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，汽车在人们日常生活中起到的作用越来越明显，汽车行业生产的车型不断推陈出新，各种规格形状的零配件也越来越多。比如车灯饰条是汽车很重要的一种零配件，汽车车灯饰条用于安装在车灯周边，给车灯提供加固减震的效果。

车灯饰条一般为铁制品，加工成型后进行镀铬或喷漆以加强其光亮效果，车灯饰条在生产过程中，打磨加工为重要步骤，现有对相对平整的车灯饰条进行打磨时，其定位夹持装置不方便快速调整车灯饰条的打磨位置，需对车灯饰条重新进行装夹，从而降低了车灯饰条的生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有对相对平整的车灯饰条进行打磨时，其定位夹持装置不方便快速调整车灯饰条的打磨位置，需对车灯饰条重新进行装夹，从而降低了车灯饰条的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均竖直固接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有滑套块，两组所述滑套块的相对外侧均螺接有与支撑柱抵接的固定螺栓，所述滑套块的前下侧固接有空心块，两组所述空心块内对称转动连接有电动推杆，两组所述电动推杆的相对应伸缩端均对称固接有夹持组件，所述底座的顶部中央固接有固定台，所述固定台的顶部固接有橡胶块，所述橡胶块内部设置有固接于固定台上的电磁吸盘，所述电动推杆和电磁吸盘均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述底座的前侧开设有抽盒槽，所述抽盒槽内滑动连接有接料盒，所述接料盒的内腔底部固接有磁铁，所述底座的顶部均匀开设有漏粉孔。

优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板的前侧左右对称固接有夹持架，所述夹持架的顶部螺接有把柄螺栓，所述把柄螺栓的底部转动连接有抵接块。

优选的，所述空心块与电动推杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述支撑柱位多边形柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于车灯饰条打磨时的固定夹持，通过电动推杆，可调整两组夹持组件之间的距离，方便夹持固定不同尺寸的车灯饰条，通过控制开关控制电磁吸盘启动，电磁吸盘通电后将产生磁吸力，将加强车灯饰条的固定效果，通过磁铁，磁铁的磁力可将漏粉孔边缘的粉末吸入接料盒内，吸粉效果好，通过空心块和电动推杆的转动连接，可实现车灯饰条的旋转，方便调整车灯饰条的打磨位置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底座，2-支撑柱，3-滑套块，4-固定螺栓，5-空心块，6-电动推杆，7-夹持组件，71-固定板，72-夹持架，73-把柄螺栓，74-抵接块，8-固定台，9-橡胶块，10-电磁吸盘，11-抽盒槽，12-接料盒，13-磁铁，14-漏粉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种车灯饰条打磨用定位夹持装置技术方案：一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均竖直固接有支撑柱2，支撑柱2上滑动连接有滑套块3，两组滑套块3的相对外侧均螺接有与支撑柱2抵接的固定螺栓4，滑套块3的前下侧固接有空心块5，两组空心块5内对称转动连接有电动推杆6，两组电动推杆6的相对应伸缩端均对称固接有夹持组件7，底座1的顶部中央固接有固定台8，固定台8的顶部固接有橡胶块9，橡胶块9内部设置有固接于固定台8上的电磁吸盘10，电动推杆6和电磁吸盘10均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，底座1的前侧开设有抽盒槽11，抽盒槽11内滑动连接有接料盒12，接料盒12的内腔底部固接有磁铁13，底座1的顶部均匀开设有漏粉孔14，车灯饰条打磨后，废料粉末可从漏粉孔14进入，吸附在磁铁13上。

进一步的，夹持组件7包括固定板71，固定板71的前侧左右对称固接有夹持架72，夹持架72的顶部螺接有把柄螺栓73，把柄螺栓73的底部转动连接有抵接块74，将车灯饰条放置进夹持架72，并通过旋转把柄螺栓73，使得抵接块74与夹持架72配合夹持车灯饰条，其中，抵接块74和夹持架72与车灯饰条的接触面均设置有橡胶垫，避免车灯饰条被夹伤。

进一步的，空心块5与电动推杆6的连接处设置有轴承，使得电动推杆6转动更加的顺畅。

进一步的，支撑柱2位多边形柱，避免滑套块3发生转动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，适用于车灯饰条打磨时的固定夹持，使用时，将车灯饰条夹持固定至两组夹持组件7上，如需调整两组夹持组件7之间的距离，通过控制开关控制两组电动推杆6的伸缩端伸长适当长度即可，车灯饰条固定后，滑动两组滑套块3，使得车灯饰条与橡胶块9抵接，再旋转固定螺栓4对车灯饰条的上下位置进行固定，接着，通过控制开关控制电磁吸盘10启动，电磁吸盘10通电后将产生磁吸力，将加强车灯饰条的固定效果。而车灯饰条打磨后产生的粉末，将从漏粉孔14落至接料盒12中，吸附至磁铁13上，磁铁13的磁力也可将漏粉孔14边缘的粉末吸入接料盒12内，方便工作人员进行后续处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均竖直固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上滑动连接有滑套块（3），两组所述滑套块（3）的相对外侧均螺接有与支撑柱（2）抵接的固定螺栓（4），所述滑套块（3）的前下侧固接有空心块（5），两组所述空心块（5）内对称转动连接有电动推杆（6），两组所述电动推杆（6）的相对应伸缩端均对称固接有夹持组件（7），所述底座（1）的顶部中央固接有固定台（8），所述固定台（8）的顶部固接有橡胶块（9），所述橡胶块（9）内部设置有固接于固定台（8）上的电磁吸盘（10），所述电动推杆（6）和电磁吸盘（10）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，其特征在于：所述底座（1）的前侧开设有抽盒槽（11），所述抽盒槽（11）内滑动连接有接料盒（12），所述接料盒（12）的内腔底部固接有磁铁（13），所述底座（1）的顶部均匀开设有漏粉孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，其特征在于：所述夹持组件（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的前侧左右对称固接有夹持架（72），所述夹持架（72）的顶部螺接有把柄螺栓（73），所述把柄螺栓（73）的底部转动连接有抵接块（74）。

4.根据权利要求1所述的一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，其特征在于：所述空心块（5）与电动推杆（6）的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，其特征在于：所述支撑柱（2）位多边形柱。

技术总结
本实用新型公开了车灯饰条技术领域的一种车灯饰条打磨用定位夹持装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均竖直固接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有滑套块，两组所述滑套块的相对外侧均螺接有与支撑柱抵接的固定螺栓，所述滑套块的前下侧固接有空心块，两组所述空心块内对称转动连接有电动推杆，两组所述电动推杆的相对应伸缩端均对称固接有夹持组件，所述底座的顶部中央固接有固定台，本实用新型结构简单，操作方便，适用于车灯饰条打磨时的固定夹持，通过电动推杆，可调整两组夹持组件之间的距离，方便夹持固定不同尺寸的车灯饰条，通过控制开关控制电磁吸盘启动，电磁吸盘通电后将产生磁吸力，将加强车灯饰条的固定效果。

技术研发人员：陈德练;陈建枞;段龙军
受保护的技术使用者：福州福启橡塑有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.22