用于安装氧枪喷头的装置的制作方法

文档序号:21494063发布日期:2020-07-14 17:23阅读:171来源:国知局
用于安装氧枪喷头的装置的制作方法

本实用新型涉及涉及冶金机械氧枪喷头安装装置,具体的说是一种安全安装氧枪喷头的装置。



背景技术:

氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。供氧是氧气转炉炼钢控制过程的中心环节,直接影响其吹炼效果和钢种质量,故氧枪喷头在安装过程中出现不能安装不到位或者氧枪喷头损坏的情况。轻则造成氧枪喷头使用周期减少,重则会造成转炉停炉检修。



技术实现要素:

发明目的:本实用新型提供了一种用于安装氧枪喷头的装置,该装置解决了现有技术中氧枪喷头安装不到位或者氧枪喷头损坏的问题。

技术方案:本实用新型的用于安装氧枪喷头的装置,包括用于放置氧枪喷头并初步安装的热板架、以及用于把氧枪喷头安装到位的固定机构,所述固定机构包括能够支撑固定氧枪的定位支撑架、与所述定位支撑架连接并用于固定千斤顶的千斤顶底座,通过定位支撑架固定氧枪和千斤顶底座上的千斤顶支撑氧枪喷头来将氧枪喷头安装到位。

氧枪喷头的铜头安装位有锥度,铜头处有密封圈,手动把铜头套上去,使用千斤顶安装,保持铜头安装水平度且保证铜头不变形,防止密封圈处漏水,影响氧枪正常使用。

为方便氧枪安装氧枪喷头,所述固定机构呈u型,且所述定位支撑架与千斤顶底座两侧螺杆连接。

为更好的固定氧枪,所述定位支撑架开设有定位孔,所述定位孔穿设有用于定位氧枪的定位翼。保证氧枪喷头顺利安装,避免安装不到位的情况。

其中,所述热板架包括支撑氧枪喷头的支撑板、以及设于所述支撑板两相对侧边的两支撑杆,所述热板架呈h型,且两支撑杆之间设有能够支撑所述支撑板的底框,能够更稳固的支撑氧枪喷头。

有益效果:本实用新型结构简单、安装方便、能够快速安全的把氧枪喷头安装到位,且不会造成氧枪喷头的损坏,满足工艺生产需要,提高检修人员的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型中固定机构的使用状态结构示意图;

图2是本实用新型中热板架的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2,本实用新型一实施例所述的用于安装氧枪喷头的装置,包括用于放置氧枪喷头1并初步安装的热板架2、以及用于把氧枪喷头1安装到位的呈u型的固定机构3。

固定机构3包括能够支撑固定氧枪5的定位支撑架31、与定位支撑架31连接并用于固定千斤顶4的千斤顶底座32,定位支撑架31与千斤顶底座32两侧螺杆连接,通过定位支撑架31固定氧枪和千斤顶底座32上的千斤顶4支撑氧枪喷头1来将氧枪喷头1安装到位。

其中,定位支撑架31开设有定位孔,定位孔穿设有用于定位氧枪5的定位翼33。

其中,热板架2呈h型,包括支撑氧枪喷头1的支撑板21、以及设于支撑板21两相对侧边的两支撑杆22,且两支撑杆22之间设有能够支撑支撑板21的底框。

本实用新型的工作原理为:把氧枪5用行车吊运至喷头更换位置;割除旧氧枪喷头,放出冷却水;修整氧枪短接并打磨坡口;新氧枪喷头涂好润滑剂后放置在热板架2上;把新的氧枪喷头1粗安装在氧枪5上,撤走热板架2;把氧枪喷头1装置固定在氧枪5上,用千斤顶4把新氧枪喷头1安装到位;焊接氧枪喷头1和氧枪5并对焊疤打磨。



技术特征:

1.一种用于安装氧枪喷头的装置,其特征在于:包括用于放置氧枪喷头并初步安装的热板架、以及用于把氧枪喷头安装到位的固定机构,所述固定机构包括能够支撑固定氧枪的定位支撑架、与所述定位支撑架连接并用于固定千斤顶的千斤顶底座,通过定位支撑架固定氧枪和千斤顶底座上的千斤顶支撑氧枪喷头来将氧枪喷头安装到位。

2.根据权利要求1所述的用于安装氧枪喷头的装置,其特征在于:所述固定机构呈u型,且所述定位支撑架与千斤顶底座两侧螺杆连接。

3.根据权利要求1所述的用于安装氧枪喷头的装置,其特征在于:所述定位支撑架开设有定位孔,所述定位孔穿设有用于定位氧枪的定位翼。

4.根据权利要求1所述的用于安装氧枪喷头的装置,其特征在于:所述热板架包括支撑氧枪喷头的支撑板、以及设于所述支撑板两相对侧边的两支撑杆。

5.根据权利要求4所述的用于安装氧枪喷头的装置,其特征在于:所述热板架呈h型,且两支撑杆之间设有能够支撑所述支撑板的底框。


技术总结
本实用新型公开了一种用于安装氧枪喷头的装置,包括用于放置氧枪喷头并初步安装的热板架、以及用于把氧枪喷头安装到位的固定机构,所述固定机构包括能够支撑固定氧枪的定位支撑架、与所述定位支撑架连接并用于固定千斤顶的千斤顶底座,通过定位支撑架固定氧枪和千斤顶底座上的千斤顶支撑氧枪喷头来将氧枪喷头安装到位。本实用新型结构简单、安装方便、能够快速安全的把氧枪喷头安装到位,且不会造成氧枪喷头的损坏,满足工艺生产需要,提高检修人员的安全系数。

技术研发人员:吴坪;张荣宽;曾海良;董伟
受保护的技术使用者:南京钢铁股份有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.07.14
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