一种便于固定的砂轮的制作方法

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种便于固定的砂轮。

背景技术：

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

目前的砂轮都是通过螺母套安装到安装轴上的，而由于砂轮在工作时需要进行高度的转动，因此，螺纹连接方式的连接效果不佳，砂轮容易出现松动，安全性较差，其次，砂轮在与工件摩擦时会产生大量的热量，影响实际的使用，因此，我们提出一种便于固定的砂轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于固定的砂轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于固定的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内部开设有空心腔，且空心腔的圆心处设置有连接件，所述连接件上贯穿有六角管，且六角管的内部插接有安装轴，所述空心腔的内表面固定有内衬套，且内衬套与连接件之间固定连接有三个支撑杆，所述空心腔的内部设置有三个扇叶，所述扇叶上固定连接有安装片，所述安装片上设置有若干第一螺栓，所述六角管上设置有四个第二螺栓，所述扇叶的前后两侧均设置有防护网，所述第二螺栓的螺栓头上焊接连接有把手片，所述安装轴的一端外表面设置有倾斜面，所述六角管上开设有四个通孔，所述安装轴上开设有四个螺纹孔，所述第二螺栓的端部设置有插接头，所述防护网的圆心处安装有内环，且防护网的外侧安装有外螺纹环，所述内衬套的内表面开设有连接螺纹，所述外螺纹环与内环之间固定有若干连接杆。

优选的，所述连接件、六角管、支撑杆与内衬套均为金属材质制成。

优选的，所述连接件的横截面形状为圆形，所述内环的内径大于连接件的横截面直径。

优选的，所述外螺纹环通过连接螺纹与内衬套螺纹连接，所述第二螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述安装片通过第一螺栓固定安装在连接件上，三个所述支撑杆与三个所述扇叶间隔分布。

优选的，所述把手片的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置空心腔、连接件、六角管、支撑杆、第二螺栓、把手片、倾斜面、通孔、螺纹孔、插接头和内衬套，并将安装轴设计成与六角管相匹配的六角形状，从而方便了砂轮的安装固定，且不会出现砂轮松动的情况，安全性高，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置扇叶、安装片、第一螺栓、防护网、内环、外螺纹环、连接螺纹和连接杆，通过在砂轮上集成一个风扇的结构，使其跟随砂轮高速转动而产生气流，能够在磨削的过程中将工件移动至砂轮的一侧实现快速的降温，节能效果好。

综上所述，本实用新型方便了砂轮的安装固定，且不会出现砂轮松动的情况，安全性高，同时能够对工件进行快速的降温，节能效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的砂轮的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于固定的砂轮的砂轮本体的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种便于固定的砂轮的图1中a处剖视放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于固定的砂轮的防护网的结构图。

图中：1砂轮本体、2空心腔、3连接件、4六角管、5安装轴、6支撑杆、7扇叶、8安装片、9第一螺栓、10第二螺栓、11防护网、12把手片、13倾斜面、14通孔、15螺纹孔、16插接头、17内环、18外螺纹环、19连接螺纹、20连接杆、21内衬套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于固定的砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的内部开设有空心腔2，且空心腔2的圆心处设置有连接件3，连接件3上贯穿有六角管4，且六角管4的内部插接有安装轴5，空心腔2的内表面固定有内衬套21，且内衬套21与连接件3之间固定连接有三个支撑杆6，空心腔2的内部设置有三个扇叶7，扇叶7上固定连接有安装片8，安装片8上设置有若干第一螺栓9，六角管4上设置有四个第二螺栓10，扇叶7的前后两侧均设置有防护网11，第二螺栓10的螺栓头上焊接连接有把手片12，安装轴5的一端外表面设置有倾斜面13，六角管4上开设有四个通孔14，安装轴5上开设有四个螺纹孔15，第二螺栓10的端部设置有插接头16，防护网11的圆心处安装有内环17，且防护网11的外侧安装有外螺纹环18，内衬套21的内表面开设有连接螺纹19，外螺纹环18与内环17之间固定有若干连接杆20。

连接件3、六角管4、支撑杆6与内衬套21均为金属材质制成，连接件3的横截面形状为圆形，内环17的内径大于连接件3的横截面直径，外螺纹环18通过连接螺纹19与内衬套21螺纹连接，第二螺栓10穿过通孔14与螺纹孔15螺纹连接，安装片8通过第一螺栓9固定安装在连接件3上，三个支撑杆6与三个扇叶7间隔分布，把手片12的外表面设置有防滑纹。

工作原理：安装时，由于倾斜面13的存在，降低了安装轴5端面的面积，从而可以直接将六角管4套接到安装轴5上，然后调整六角管4的位置，使得通孔14与螺纹孔15的位置相对齐，再将第二螺栓10插接到通孔14的内部，利用手指夹紧把手片12并转动，使得第二螺栓10逐渐进入到螺纹孔15上，直至无法拧动，依次将剩余的第二螺栓10拧紧即完成砂轮本体1的安装，由于安装轴5的横截面形状为六角形，因此，安装轴5在转动时其上的动能就会直接传递到六角管4上，继而通过连接件3、支撑杆6与内衬套21传递到砂轮本体1上，从而实现带动砂轮本体1转动的目的，相较于传统的安装方式，本安装方式不会出现安装螺母松动的情况，且安装方式更加的简洁，在拆卸时直接手动转动把手片12就可拧下第二螺栓1，无需借助外部工具即可实现，由于安装片8通过第一螺栓9固定安装在连接件3上，因而在砂轮本体1高速转动的过程中，扇叶7也会发生转动，从而会产生强烈的气流，在磨削工件的间隙，人们可以将工件的磨削位置移动至扇叶7产生的气流上，用于降低工件的温度，防护网11用于提高加工时的安全性，外螺纹环18配合连接螺纹19用于将防护网11安装到内衬套21上，本实用新型结构简单，方便了砂轮的安装固定，且不会出现砂轮松动的情况，安全性高，同时能够对工件进行快速的降温，节能效果好，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于固定的砂轮，包括砂轮本体（1），其特征在于，所述砂轮本体（1）的内部开设有空心腔（2），且空心腔（2）的圆心处设置有连接件（3），所述连接件（3）上贯穿有六角管（4），且六角管（4）的内部插接有安装轴（5），所述空心腔（2）的内表面固定有内衬套（21），且内衬套（21）与连接件（3）之间固定连接有三个支撑杆（6），所述空心腔（2）的内部设置有三个扇叶（7），所述扇叶（7）上固定连接有安装片（8），所述安装片（8）上设置有若干第一螺栓（9），所述六角管（4）上设置有四个第二螺栓（10），所述扇叶（7）的前后两侧均设置有防护网（11），所述第二螺栓（10）的螺栓头上焊接连接有把手片（12），所述安装轴（5）的一端外表面设置有倾斜面（13），所述六角管（4）上开设有四个通孔（14），所述安装轴（5）上开设有四个螺纹孔（15），所述第二螺栓（10）的端部设置有插接头（16），所述防护网（11）的圆心处安装有内环（17），且防护网（11）的外侧安装有外螺纹环（18），所述内衬套（21）的内表面开设有连接螺纹（19），所述外螺纹环（18）与内环（17）之间固定有若干连接杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的砂轮，其特征在于，所述连接件（3）、六角管（4）、支撑杆（6）与内衬套（21）均为金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的砂轮，其特征在于，所述连接件（3）的横截面形状为圆形，所述内环（17）的内径大于连接件（3）的横截面直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的砂轮，其特征在于，所述外螺纹环（18）通过连接螺纹（19）与内衬套（21）螺纹连接，所述第二螺栓（10）穿过通孔（14）与螺纹孔（15）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的砂轮，其特征在于，所述安装片（8）通过第一螺栓（9）固定安装在连接件（3）上，三个所述支撑杆（6）与三个所述扇叶（7）间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的砂轮，其特征在于，所述把手片（12）的外表面设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种便于固定的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内部开设有空心腔，且空心腔的圆心处设置有连接件，所述连接件上贯穿有六角管，且六角管的内部插接有安装轴，所述空心腔的内表面固定有内衬套，且内衬套与连接件之间固定连接有三个支撑杆，所述空心腔的内部设置有三个扇叶，所述扇叶上固定连接有安装片，所述安装片上设置有若干第一螺栓，所述六角管上设置有四个第二螺栓，所述扇叶的前后两侧均设置有防护网，所述第二螺栓的螺栓头上焊接连接有把手片。本实用新型结构简单，方便了砂轮的安装固定，且不会出现砂轮松动的情况，安全性高，同时能够对工件进行快速的降温，节能效果好，实用性强。

技术研发人员：杨正卿;陈星宇;肖德龙;杨迎顺;张学林
受保护的技术使用者：江苏锐尔利磨料磨具有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.06.02