一种导光板的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其涉及一种导光板的抛光装置。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板在生产过程中需要经过抛光装置进行抛光，而现有技术中，抛光装置对导光板的一侧表面抛光后，需要人工将导光板进行翻转180度进行装夹，从而对导光板的另一侧表面进行抛光，需要使用更多的人力，且影响抛光效率，因此，提出一种导光板的抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光装置对导光板的一侧表面抛光后，需要人工将导光板进行翻转180度进行装夹，从而对导光板的另一侧表面进行抛光，需要使用更多的人力，且影响抛光效率的问题，而提出的一种导光板的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导光板的抛光装置，包括底板和龙门架，所述龙门架的开口两端均与底板的上端固定连接，所述龙门架的内部设有两个对称设置的u形板，下侧所述u形板的下端通过第一转轴与底板的上端中部转动连接，所述龙门架的上内侧壁固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的下端固定连接有横板，上侧所述u形板的上端中部通过第二转轴与横板转动连接，所述横板上还设有限位机构，两个所述u形板的内部均设有夹紧机构，所述龙门架的前侧左右两端均固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内部均滑动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块之间共同固定连接有升降板，所述升降板的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有横向设置的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外壁转动连接有调节机构，所述升降板上设有调节结构并与第二电动滑轨连接，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块位于第二电动滑轨外部的一端通过第三转轴转动连接有抛光盘。

优选的，所述限位机构包括两个限位杆、两个限位板和两个复位弹簧，所述横板的上端开设有两个限位杆相匹配的通孔并与两个限位杆滑动连接，两个所述限位杆的上端分别与两个限位板固定连接，两个所述复位弹簧分别与两个限位杆活动套接，所述复位弹簧位于限位板和横板之间设置，所述复位弹簧的上下两端分别与限位板及横板固定连接，上侧所述u形板的上端开设有两个与限位杆相匹配的限位槽。

优选的，所述限位板的上端固定连接有拉环。

优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧板和两个夹紧螺纹杆，所述u形板的前侧壁开设有两个与夹紧螺纹杆相匹配的第一螺纹孔并与两个夹紧螺纹杆螺纹连接，两个所述夹紧螺纹杆位于u形板内部一端通过第一滚动轴承分别与两个夹紧板转动连接。

优选的，所述夹紧板远离夹紧螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫，所述夹紧螺纹杆远离夹紧板的一端固定连接有第一旋钮。

优选的，所述调节机构包括调节螺纹杆，所述凹槽的槽底中部开设有与调节螺纹杆相匹配的第二螺纹孔并与调节螺纹杆螺纹连接，所述调节螺纹杆位于凹槽内部的一端通过第二滚动轴承与第二电动滑轨的中部转动连接，所述调节螺纹杆位于凹槽外部的一端固定连接有第二旋钮，所述第二电动滑轨的上下两个侧壁均固定连接有限位滑块，所述凹槽的上下侧壁均开设有与限位滑块(22)相匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导光板的抛光装置，具备以下有益效果：

1、该导光板的抛光装置，通过设有的两个电动推杆、横板、两个u形板和两组夹紧机构的相互配合，能够将待抛光的导光板进行装夹固定，通过设有的第一电动滑轨、第一电动滑块、升降板、第二电动滑轨、第二电动滑块及抛光盘的相互配合，能够对导光板的前侧进行抛光。

2、该导光板的抛光装置，通过设有的第一转轴、第二转轴和限位机构便于将两个u形板进行旋转180度，从而能够将导光板进行转动180度，便于对导光板的后侧进行抛光，避免重新装夹而影响抛光效率，通过设有的调节机构便于调节抛光盘对导光板的抛光尺寸。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于快速对导光板的正反两面进行抛光，提高抛光效率，且便于调节对导光板的抛光尺寸，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导光板的抛光装置的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中a部分的结构放大图；

图4为图2中b部分的结构放大图。

图中：1底板、2龙门架、3u形板、4电动推杆、5横板、6第一电动滑轨、7第一电动滑块、8升降板、9第二电动滑轨、10第二电动滑块、11抛光盘、12限位杆、13限位板、14复位弹簧、15拉环、16夹紧板、17夹紧螺纹杆、18橡胶垫、19第一旋钮、20调节螺纹杆、21第二旋钮、22限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种导光板的抛光装置，包括底板1和龙门架2，龙门架2的开口两端均与底板1的上端固定连接，龙门架2的内部设有两个对称设置的u形板3，下侧u形板3的下端通过第一转轴与底板1的上端中部转动连接，龙门架2的上内侧壁固定连接有两个对称设置的电动推杆4，两个电动推杆4的下端固定连接有横板5，上侧u形板3的上端中部通过第二转轴与横板5转动连接，横板5上还设有限位机构，两个u形板3的内部均设有夹紧机构，龙门架2的前侧左右两端均固定连接有第一电动滑轨6，两个第一电动滑轨6的内部均滑动连接有第一电动滑块7，两个第一电动滑块7之间共同固定连接有升降板8，升降板8的背面开设有凹槽，凹槽的内部滑动设有横向设置的第二电动滑轨9，第二电动滑轨9的外壁转动连接有调节机构，升降板8上设有调节结构并与第二电动滑轨9连接，第二电动滑轨9的内部滑动连接有第二电动滑块10，第二电动滑块10位于第二电动滑轨9外部的一端通过第三转轴转动连接有抛光盘11，第二电动滑轨9的内部设有驱动机构带动第三转轴和抛光盘11旋转，此为现有技术。

限位机构包括两个限位杆12、两个限位板13和两个复位弹簧14，横板5的上端开设有两个限位杆12相匹配的通孔并与两个限位杆12滑动连接，两个限位杆12的上端分别与两个限位板13固定连接，两个复位弹簧14分别与两个限位杆12活动套接，复位弹簧14位于限位板13和横板5之间设置，复位弹簧14的上下两端分别与限位板13及横板5固定连接，上侧u形板3的上端开设有两个与限位杆12相匹配的限位槽，通过设有的两个复位弹簧14能够带动两个限位板13和两个限位杆12向下移动，从而将两个限位杆12分别插入u形板3上的两个限位槽中，能够对u形板3转动后进行限位固定。

限位板13的上端固定连接有拉环15，便于人们拉动拉环15将限位杆12从限位槽中移出。

夹紧机构包括两个夹紧板16和两个夹紧螺纹杆17，u形板3的前侧壁开设有两个与夹紧螺纹杆17相匹配的第一螺纹孔并与两个夹紧螺纹杆17螺纹连接，两个夹紧螺纹杆17位于u形板3内部一端通过第一滚动轴承分别与两个夹紧板16转动连接，转动夹紧螺纹杆17带动夹紧板16移动，从而能够将抛光板进行夹紧固定，且便于拆卸。

夹紧板16远离夹紧螺纹杆17的一端固定连接有橡胶垫18，避免夹紧板16对导管板造成损害，夹紧螺纹杆17远离夹紧板16的一端固定连接有第一旋钮19，便于人们转动第一旋钮19带动夹紧螺纹杆17旋转。

调节机构包括调节螺纹杆20，凹槽的槽底中部开设有与调节螺纹杆20相匹配的第二螺纹孔并与调节螺纹杆20螺纹连接，调节螺纹杆20位于凹槽内部的一端通过第二滚动轴承与第二电动滑轨9的中部转动连接，调节螺纹杆20位于凹槽外部的一端固定连接有第二旋钮21，第二电动滑轨9的上下两个侧壁均固定连接有限位滑块22，凹槽的上下侧壁均开设有与限位滑块22相匹配的限位滑槽，转动第二旋钮21和调节螺纹杆20能够带动第二电动滑轨9、第二电动滑块10和抛光盘11纵向移动，从而能够调节对导光板的抛光深度。

本实用新型中，使用时，将导光板的上下两端分别插入两个u形板3中，转动第一旋钮19和夹紧螺纹杆17使夹紧板16将导光板进行夹紧固定，转动第二旋钮21和调节螺纹杆20带动带动第二电动滑轨9、第二电动滑块10和抛光盘11纵向移动，调节好对导光板的抛光深度，通过两个第一电动滑轨6和两个第二电动滑块7能够带动升降板8、第二电动滑轨9、第二电动滑块10和抛光盘11向下移动，通过设有的第二电动滑轨9和第二电动滑块10能够带动抛光盘横向移动，从而能够对导光板的前侧进行抛光，将升降板8、第二电动滑轨9、第二电动滑块10和抛光盘进行复位，将两个限位杆12从上侧u形板3上的限位槽中移出，将两个u形板3和导光板转动180度，重复上述操作，从而能够对导光板的反面进行抛光，便于提高抛光效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。