一种便于拆卸安装的压铸模架的制作方法

本实用新型涉及模架领域，特别涉及一种便于拆卸安装的压铸模架。

背景技术：

压铸模架是一种进行模具成型的支撑设备，在进行生产制造的过程中，模架的使用越来越多，使用模架生产出来的产品更加美观，生产更加快捷，便于人们的使用，随着科技的不断发展，人们对于压铸模架的制造工艺要求也越来越高。

现有的压铸模架在使用时存在一定的弊端，首先，在进行压模的过程中，拆装较为不便，在很大的程度上浪费时间，降低工作效率，不利于人们的使用，还有，在进行压模时可能会出现模液受挤压飞溅的情况，造成浪费，溅入人眼会造成伤害，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于拆卸安装的压铸模架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸安装的压铸模架，具备方便对模架进行拆装，提高工作效率，增加工作稳定性能，防止压合时模液向四周飞溅，更加安全，简单方便等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述下模的上端外表面固定连接有定位销与定位导柱，所述定位销位于定位导柱的一侧，所述下模的内部设置有成型槽，所述下模的四周设置有可调节模液防溅机构，所述下模的上端设置有上模，所述上模的前端设置有成型压模，所述上模的内部设置有导位孔，所述下模的外表面设置有便拆装压模成型机构。

优选的，所述便拆装压模成型机构包括定位板、滑轨、固定板、底座、活动板、拉手，所述滑轨位于定位板的两侧内壁，所述固定板位于底座的上端，所述活动板位于定位板的上端，所述拉手位于活动板的上端。

优选的，所述可调节模液防溅机构包括支撑架、旋转轴、活动架、防溅挡板，所述旋转轴位于支撑架的一侧，所述活动架位于旋转轴的一侧，所述防溅挡板位于活动架的一侧。

优选的，所述定位板与滑轨之间设置有滑槽，所述定位板的一侧通过滑槽与滑轨的一侧滑动连接，所述固定板与底座之间设置有固定块，所述固定板的下端通过固定块与底座的上端固定连接，所述活动板的两侧通过滑轨与定位板活动连接，所述活动板与拉手之间设置有螺丝，所述活动板的上端通过螺丝与拉手的下端固定连接。

优选的，所述支撑架的一侧通过旋转轴与活动架活动连接，所述活动架与防溅挡板之间设置有固定件，所述活动架的一侧通过固定件与防溅挡板的一侧固定连接。

优选的，所述下模与定位导柱之间设置有固定螺纹，所述下模的上端外表面通过固定螺纹与定位导柱的下端外表面旋钮连接。

优选的，所述导位孔与上模之间设置有卡槽，所述导位孔的外表面通过卡槽与上模的内壁固定连接。

优选的，所述下模与成型槽之间设置有固定槽，所述下模的内部通过固定槽与成型槽的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸安装的压铸模架，具备以下有益效果：

1、该一种便于拆卸安装的压铸模架，通过便拆装压模成型机构能够方便对模架进行拆装，提高工作效率，增加工作稳定性能，将下模直接放置在底座的上端，通过固定板进行固定，增加工作的稳定性能，活动板的下端连接上模，通过滑轨活动活动板的位置，用机械手拉住拉手进行上下移动，控制上模进行压模，简单方便，增加工作的稳定性，便于拆装。

2、该一种便于拆卸安装的压铸模架，通过可调节模液防溅机构可以防止压合时模液向四周飞溅，更加安全，简单方便，通过防溅挡板进行很好的防溅效果，通过旋转轴活动活动架的位置从而调节防溅挡板的遮挡角度，方便调节，更加实用，整个压铸模架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆卸安装的压铸模架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于拆卸安装的压铸模架中便拆装压模成型机构工作过程的结构示意图。

图3为本实用新型一种便于拆卸安装的压铸模架中便拆装压模成型机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种便于拆卸安装的压铸模架中可调节模液防溅机构的结构示意图。

图中：1、下模；2、导位孔；3、成型压模；4、上模；5、便拆装压模成型机构；501、定位板；502、滑轨；503、固定板；504、底座；505、活动板；506、拉手；6、定位销；7、成型槽；8、定位导柱；9、可调节模液防溅机构；901、支撑架；902、旋转轴；903、活动架；904、防溅挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于拆卸安装的压铸模架，下模1的上端外表面固定连接有定位销6与定位导柱8，定位销6位于定位导柱8的一侧，下模1的内部设置有成型槽7，下模1的四周设置有可调节模液防溅机构9，下模1的上端设置有上模4，上模4的前端设置有成型压模3，上模4的内部设置有导位孔2，下模1的外表面设置有便拆装压模成型机构5。

进一步的，便拆装压模成型机构5包括定位板501、滑轨502、固定板503、底座504、活动板505、拉手506，滑轨502位于定位板501的两侧内壁，固定板503位于底座504的上端，活动板505位于定位板501的上端，拉手506位于活动板505的上端，方便对模架进行拆装，提高工作效率。

进一步的，可调节模液防溅机构9包括支撑架901、旋转轴902、活动架903、防溅挡板904，旋转轴902位于支撑架901的一侧，活动架903位于旋转轴902的一侧，防溅挡板904位于活动架903的一侧，防止压合时模液向四周飞溅，更加安全。

进一步的，定位板501与滑轨502之间设置有滑槽，定位板501的一侧通过滑槽与滑轨502的一侧滑动连接，固定板503与底座504之间设置有固定块，固定板503的下端通过固定块与底座504的上端固定连接，活动板505的两侧通过滑轨502与定位板501活动连接，活动板505与拉手506之间设置有螺丝，活动板505的上端通过螺丝与拉手506的下端固定连接，提高工作效率，增加工作稳定性能。

进一步的，支撑架901的一侧通过旋转轴902与活动架903活动连接，活动架903与防溅挡板904之间设置有固定件，活动架903的一侧通过固定件与防溅挡板904的一侧固定连接，通过旋转轴902活动活动架903的位置从而调节防溅挡板904的遮挡角度，方便调节。

进一步的，下模1与定位导柱8之间设置有固定螺纹，下模1的上端外表面通过固定螺纹与定位导柱8的下端外表面旋钮连接，方便模架工作过程中进行对合。

进一步的，导位孔2与上模4之间设置有卡槽，导位孔2的外表面通过卡槽与上模4的内壁固定连接，工作更加流畅，减少卡壳的情况。

进一步的，下模1与成型槽7之间设置有固定槽，下模1的内部通过固定槽与成型槽7的外表面固定连接，方便更好的进行压模，效果更佳。

工作原理：本实用新型主要由便拆装压模成型机构5与可调节模液防溅机构9组成，在使用的过程中，将下模1直接放置在底座504的上端，通过固定板503进行固定，增加工作的稳定性能，活动板505的下端连接上模4，通过滑轨502活动活动板505的位置，用机械手拉住拉手506进行上下移动，控制上模4进行压模，简单方便，增加工作的稳定性，便于拆装，提高工作效率，在进行压模时可能会出现模液受挤压飞溅的情况，可以通过防溅挡板904进行很好的防溅效果，通过旋转轴902活动活动架903的位置从而调节防溅挡板904的遮挡角度，方便调节，更加实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。