一种CG玻璃盖板扫边固定装置的制作方法

文档序号:21253454发布日期:2020-06-26 21:46阅读:1075来源:国知局
一种CG玻璃盖板扫边固定装置的制作方法

本实用新型涉及cg玻璃盖板领域,特别涉及一种cg玻璃盖板扫边固定装置。



背景技术:

在智能穿戴手环这种小尺寸cg玻璃盖板产品中,因产品尺寸小真空吸附不住,传统的操作是将产品进行叠片安装,进行四条边换边进行扫光。但在叠片过中,因人工操作一叠数量是1000多片以上,不能保证每片产品高度是一致的,从而导致加工出来的亮度不一致,出现边缘抛光不亮,且出现尺寸不良和底边扫塌现象。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种cg玻璃盖板扫边固定装置,采用uv水解胶粘将cg玻璃盖板固定在定制的扫边固定装置上,经过uv灯固化来实现对cg玻璃盖板的固定,再放置于扫光机真空底座吸气盘上,使用磨皮条毛刷进行边扫加工成所需求的亮度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种cg玻璃盖板扫边固定装置,包括凸底座和凹底座,所述凸底座包括第一底板,所述第一底板上设有凸台,所述凹底座包括第二底板,所述第二底板上设有与凸台相配合的凹槽,所述凹槽内设有cg玻璃盖板,所述cg玻璃盖板的背面通过uv水解胶固定于凹槽底部。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用uv水解胶来对cg玻璃盖板进行固定,可以有效的减少操作人员所产生的划伤,杜绝扫边过程中造成的底边扫塌现象,减少扫边过程中造成的边缘抛边不亮现象了,减少扫边过程中造成的尺寸不良现象,能够大大提高cg玻璃盖板产品的流通速度。

优选的,所述凸台包括第一凸台和第二凸台,所述第二凸台设置于第一凸台上,所述凹槽包括第一凹槽,所述第一凹槽与第一凸台相匹配。这样,cg玻璃盖板的背面可以固定于第一凹槽底部,再通过第一凸台和第二凸台进行限位,方便后期扫光机对cg玻璃盖板的正面和侧边进行抛光加工。

优选的,所述第一凹槽的四周设有第二凹槽。这样,通过第二凹槽的设计,可以填充其他胶水将第二凸台固定于第一凹槽内,也就是将凹底座和凸底座进行固定。

优选的,所述第一凸台的横截面为矩形,所述第二凸台的横截面为跑道形,所述跑道形内切于矩形。这样,第一凸台用于限位存放的cg玻璃盖板,第二凸台进一步的根据具体的cg玻璃盖板进行限位,其限位效果更好。

优选的,所述第一底板为铝板。这样,在进行扫边过程中,因第一底板是铝板,不会出现变形,扫边过程中也不会出现掉渣等情况。

优选的,所述第二底板为电木板。这样,采用较为柔软的电木板,避免刚性结构对cg玻璃盖板的背面造成影响。

附图说明

图1本实用新型凸底座结构俯视图;

图2本实用新型凸底座结构侧视图;

图3本实用新型凹底座结构俯视图;

图4本实用新型扫光机真空底座吸气盘结构俯视图。

图中标号说明:1、第一底板,11、第一凸台、12、第二凸台,2、第二底板,21、第一凹槽,22、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-3所示,本实施例涉及一种cg玻璃盖板扫边固定装置,包括凸底座和凹底座。其中,凸底座包括第一底板1,第一底板1上设有凸台,凹底座包括第二底板2,第二底板2上设有与凸台相配合的凹槽。然后,在本实施例中,凹槽内设有cg玻璃盖板,cg玻璃盖板的背面通过uv水解胶固定于凹槽底部。

具体的来说,凸台包括第一凸台11和第二凸台12,第二凸台12设置于第一凸台11上,凹槽包括第一凹槽21,第一凹槽21与第一凸台11相匹配。这样设计,cg玻璃盖板的背面可以固定于第一凹槽21底部,再通过第一凸台11和第二凸台12进行限位,方便后期扫光机对cg玻璃盖板的正面和侧边进行抛光加工。第一凸台11和第二凸台12均为中空设计,方便后期的抛光。

为了进一步将凸底座和凹底座进行固定,在本实施例中,第一凹槽21的四周设有第二凹槽22。通过第二凹槽22的设计,可以填充胶水将第二凸台12固定于第一凹槽11内,也就是将凹底座和凸底座进行固定。

在本实施例中,第一凸台11的横截面为矩形,第二凸台12的横截面为跑道,跑道形内切于矩形。第一凸台11用于限位存放的cg玻璃盖板,第二凸台12进一步的根据具体的cg玻璃盖板进行限位,其限位效果更好。

在本实施例中,第一底板1为铝板。在进行扫边过程中,因第一底板1是铝板,不会出现变形,扫边过程中也不会出现掉渣等情况。第二底板2为电木板。采用较为柔软的电木板,避免刚性结构对cg玻璃盖板的背面造成影响。第二底座2上还设有多个吸气孔。

在本实施例中,首先,在凹底座上的第一凹槽21内点上uv水解胶,将cg玻璃盖板正面朝上放置于第一凹槽21内,经过uv灯对uv水解胶进行固化。再在第二凹槽22内添加胶水,将凸台和凹槽匹配安装,即将凸底座和凹底座配合安装在一起。接着,将凹底座放置于扫光机真空底座吸气盘上,对cg玻璃盖板进行吸气固定,使用磨皮条伸入到凸底座的第一凸台11和第二凸台12内对cg玻璃盖板的正面和侧边进行抛光。最后对cg玻璃盖板进行脱胶清洗。

如图4所示,扫光机真空底座吸气盘可以设置多个吸气腔位,在图4中是五个吸气腔位,这样一次可以放置多个cg玻璃盖板扫边固定装置。

本实用新型的有益效果为:采用uv水解胶来对cg玻璃盖板进行固定,可以有效的减少操作人员所产生的划伤,杜绝扫边过程中造成的底边扫塌现象,减少扫边过程中造成的边缘抛边不亮现象了,减少扫边过程中造成的尺寸不良现象,能够大大提高cg玻璃盖板产品的流通速度。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。



技术特征:

1.一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:包括凸底座和凹底座,所述凸底座包括第一底板(1),所述第一底板(1)上设有凸台,所述凹底座包括第二底板(2),所述第二底板(2)上设有与凸台相配合的凹槽,所述凹槽内设有cg玻璃盖板,所述cg玻璃盖板的背面通过uv水解胶固定于凹槽底部。

2.根据权利要求1所述的一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:所述凸台包括第一凸台(11)和第二凸台(12),所述第二凸台(12)设置于第一凸台(11)上,所述凹槽包括第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)与第一凸台(11)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:所述第一凹槽(21)的四周设有第二凹槽(22)。

4.根据权利要求2所述的一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:所述第一凸台(11)的横截面为矩形,所述第二凸台(12)的横截面为跑道形,所述跑道形内切于矩形。

5.根据权利要求1所述的一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:所述第一底板(1)为铝板。

6.根据权利要求1所述的一种cg玻璃盖板扫边固定装置,其特征在于:所述第二底板(2)为电木板。


技术总结
本实用新型公开了一种CG玻璃盖板扫边固定装置,包括凸底座和凹底座,所述凸底座包括第一底板,所述第一底板上设有凸台,所述凹底座包括第二底板,所述第二底板上设有与凸台相配合的凹槽,所述凹槽内设有CG玻璃盖板,所述CG玻璃盖板的背面通过UV水解胶固定于凹槽底部。本实用新型采用UV水解胶来对CG玻璃盖板进行固定,可以有效的减少操作人员所产生的划伤,杜绝扫边过程中造成的底边扫塌现象,减少扫边过程中造成的边缘抛边不亮现象了,减少扫边过程中造成的尺寸不良现象,能够大大提高CG玻璃盖板产品的流通速度。

技术研发人员:曾军;王永永
受保护的技术使用者:江西合力泰科技有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2020.06.26
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