一种模具顶针加工冶具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具顶针加工冶具。

背景技术：

顶针是模具结构中重要的工件，它是模具顶出机构的执行工件，使产品能够顺利脱模。

目前在顶针加工打磨过程中，由于顶针为细长结构，顶针的夹持稳定性差，顶针容易在夹持件中转动不利于加工，并且顶针在夹持后，夹持件的位置不能移动，对顶针加工过程中，顶针加工部分与夹持件的距离较远时，加工设备容易造成顶针的变形，影响加工产品的质量。

为此，我们提出一种模具顶针加工冶具解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种模具顶针加工冶具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具顶针加工冶具，包括支撑板，所述支撑板上开设有前后贯穿的通槽，所述通槽上滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的后端固定连接有与通槽匹配的滑板，所述滑板的两侧固定连接有滑块，所述通槽的两侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述夹持板上开设有上下贯通的通口，所述通口内固定连接有夹持环，所述夹持环上端等间距开设有四个槽口，且两个槽口之间形成夹片，所述夹持环的表面开设有外螺纹，所述夹持环上螺纹连接有旋紧环，所述夹片的内侧设置有垫层，所述垫层的厚度从上至下依次降低，所述支撑板的后侧设置有旋紧螺栓，所述滑板的后侧开设有与旋紧螺栓匹配的螺纹孔。

优选的，所述垫层采用软橡胶材料制成，且垫层与夹片内侧硫化为一体件。

优选的，所述旋紧螺栓的螺帽直径大于通槽的宽度。

优选的，所述滑块的后侧设置有防滑层，所述防滑层与滑块硫化为一体件。

优选的，所述旋紧环的周侧固定有挡块，所述挡块的数量为四个，相邻所述挡块的间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此模具顶针加工冶具，通过在滑槽上滑动设置两个夹持板，两夹持板间的间距可调，通过对夹持板的调节，使得顶针待加工的部分不会太长，避免顶针较细，加工设备造成顶针的变形，影响产品的质量。

2、此模具顶针加工冶具，通过设置夹持环，夹持环上呈四个夹片，夹片内侧的垫层厚度从上至下依次降低，转动旋紧环即可实现对顶针的固定，顶针的固定更加方便，并且可对不同尺寸的顶针进行固定，适用性更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具顶针加工冶具整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具顶针加工冶具夹持板示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具顶针加工冶具夹持环俯视图；

图4为本实用新型提出的一种模具顶针加工冶具垫层示意图；

图5为本实用新型提出的一种模具顶针加工冶具后视图。

图中：1支撑板、2夹持板、3滑槽、4通槽、5夹持环、6旋紧环、7滑板、8滑块、9防滑层、10、挡块、11垫层、12夹片、13旋紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种模具顶针加工冶具，包括支撑板1，支撑板1上开设有前后贯穿的通槽4，通槽4上滑动连接有两个夹持板2，夹持板2的后端固定连接有与通槽4匹配的滑板7，滑板7的两侧固定连接有滑块8，滑块8的后侧设置有防滑层9，防滑层9与滑块8硫化为一体件，防滑层9的设置可提高滑块8与滑槽3之间的摩擦力，进而提高滑板7与支撑板1连接的稳定性，通槽4的两侧壁开设有滑槽3，滑块8与滑槽3滑动连接，夹持板2上开设有上下贯通的通口，通口内固定连接有夹持环5，夹持环5上端等间距开设有四个槽口，且两个槽口之间形成夹片12，夹持环5的表面开设有外螺纹，夹持环5上螺纹连接有旋紧环6，旋紧环6的周侧固定有挡块10，挡块10的数量为四个，相邻挡块10的间距相同，挡块10的设置便于对旋紧环6的转动，夹片12的内侧设置有垫层11，垫层11采用软橡胶材料制成，且垫层11与夹片12内侧硫化为一体件，垫层11与顶针间的摩擦力大，提高夹持环5与顶针连接的稳定性，垫层11的厚度从上至下依次降低，支撑板1的后侧设置有旋紧螺栓13，旋紧螺栓13的螺帽直径大于通槽4的宽度，使得旋紧螺栓13旋紧后与支撑板1的后侧挤压，实现滑块8与滑槽3的固定，滑板7的后侧开设有与旋紧螺栓13匹配的螺纹孔。

本实用新型中，当需要对顶针进行加工时，将顶针穿设于两个夹持板2中，根据顶针加工的部位，转动旋紧螺栓13，使得滑块8与滑槽3松动，此时上移或者下移滑板7，完成后转动旋紧螺栓13，使得滑块8与滑槽3紧密接触，实现固定，固定完成后，转动旋紧环6，使得旋紧环6上移，此时由于垫层11的厚度越来越大，旋紧环6的上移，可实现垫层11与顶针的固定，固定方便，且可满足不同尺寸顶针的固定，适用性更加广泛。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模具顶针加工冶具，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上开设有前后贯穿的通槽(4)，所述通槽(4)上滑动连接有两个夹持板(2)，所述夹持板(2)的后端固定连接有与通槽(4)匹配的滑板(7)，所述滑板(7)的两侧固定连接有滑块(8)，所述通槽(4)的两侧壁开设有滑槽(3)，所述滑块(8)与滑槽(3)滑动连接，所述夹持板(2)上开设有上下贯通的通口，所述通口内固定连接有夹持环(5)，所述夹持环(5)上端等间距开设有四个槽口，且两个槽口之间形成夹片(12)，所述夹持环(5)的表面开设有外螺纹，所述夹持环(5)上螺纹连接有旋紧环(6)，所述夹片(12)的内侧设置有垫层(11)，所述垫层(11)的厚度从上至下依次降低，所述支撑板(1)的后侧设置有旋紧螺栓(13)，所述滑板(7)的后侧开设有与旋紧螺栓(13)匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述垫层(11)采用软橡胶材料制成，且垫层(11)与夹片(12)内侧硫化为一体件。

3.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述旋紧螺栓(13)的螺帽直径大于通槽(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述滑块(8)的后侧设置有防滑层(9)，所述防滑层(9)与滑块(8)硫化为一体件。

5.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述旋紧环(6)的周侧固定有挡块(10)，所述挡块(10)的数量为四个，相邻所述挡块(10)的间距相同。

技术总结
本实用新型公开一种模具顶针加工冶具，包括支撑板，所述支撑板上开设有前后贯穿的通槽，所述通槽上滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的后端固定连接有与通槽匹配的滑板，所述滑板的两侧固定连接有滑块，所述通槽的两侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述夹持板上开设有上下贯通的通口，所述通口内固定连接有夹持环，所述夹持环上端等间距开设有四个槽口形成四个夹片，本实用新型涉及模具加工技术领域，该模具顶针加工冶具，顶针的固定更加便捷，可夹持不同尺寸顶针，适用性广泛。

技术研发人员：陈永镇
受保护的技术使用者：天津宗匠精工科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.06.19